一種粘彈性復合隔聲板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種吸聲結構，特別是涉及一種具有粘彈結構吸聲層的水聲用多層復合聲學結構。
【背景技術】
[0002]水聲材料是指在水下設施中使用的聲學材料，隨著核動力潛艇的出現和水下武器的發展，水下探測技術起著異常重要的作用，近年來核潛艇、大型軍艦、超級油船和客貨輪的數量日趨增多，因而對水聲系統及水下噪聲控制的要求也越來越高。同時，導流罩、透聲窗、障板、反射器、消聲覆蓋層和體積吸聲器的種類也不斷增多，這大大促進了水聲材料的發展。
[0003]水聲材料通常在水下環境中處于外壓作用的條件下使用，故必須具有一定的耐壓強度。目前水聲材料主要涉及泡沫材料和橡膠材料等，與密實材料相比，泡沫材料最顯著的特點是特性阻抗低，這是他們在水聲系統中獲得應用的主要原因。而橡膠材料在以潛艇消聲瓦為代表的水聲系統中有廣泛的應用。聚氨酯水聲材料是近年來發展起來的新型聚合物類水聲材料，聚氨酯的泡沫材料和彈性體材料等在水聲系統中的應用有著很好的發展前景。
[0004]水聲材料主要涉及水聲吸聲材料、水聲透聲材料和水聲反聲材料等方面。但是目前的水聲材料的應用中僅僅是針對某一種類的材料做單一的研究，其在應用中通常只能吸聲不能反聲或隔聲，存在聲泄漏的現象發生。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是:提供一種粘彈性復合隔聲板，以解決現有技術中的水聲材料不能夠全面滿足使用要求的技術缺陷，具有良好的吸聲、反聲以及隔聲功能，有效減少聲泄露現象的發生。
[0006]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:一種粘彈性復合隔聲板，包括依次設置的阻尼層、隔聲層和吸聲層，所述阻尼層的一側與水下運動體的殼體表面相貼合，所述阻尼層采用各向同性的聚氨酯或高分子樹脂制作，所述隔聲層采用聚烯烴彈性體或玻璃纖維制作，所述吸聲層采用光敏樹脂制作，所述吸聲層內部設置有封閉式的空腔。阻尼層可以達到減振吸音的目的；隔聲層起到加固定性的作用，從而使整個復合隔聲板整體具有一定的力學強度同時調節多層結構在中低頻段的隔聲能力；吸聲層將外界噪聲進行吸聲，減少反射回波，吸聲層內部設置空腔進一步增強了吸聲的作用。
[0007]上述阻尼層的厚度為8mm~20mm。
[0008]上述隔聲層的厚度為1.2mm~l.8mm。
[0009]上述吸聲層的厚度為10mm~50mm。
[0010]上述空腔由圓柱空腔部和錐形空腔部組成，所述錐形空腔部的開口朝向所述隔聲層。
[0011]優選的，所述阻尼層、隔聲層和吸聲層之間的連接方式為一體熱壓成型，成型工藝簡單、成本低。
[0012]可選的，所述述阻尼層、隔聲層和吸聲層依次通過粘接劑粘接并一體冷壓成型，由此可使得各層之間粘接牢固，優選的，所述粘接劑為丙烯酸樹脂。
[0013]優選的，所述阻尼層采用厚度為12mm的聚氨酯層制作，所述隔聲層采用厚度為1.4mm的聚烯烴彈性體層制作，所述吸聲層采用厚度為50mm的光敏樹脂層制作。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果如下:
1、本發明中由選用的材料特性可知，所述阻尼層可以達到減振吸音的目的；隔聲層起到加固定性的作用，從而使整個復合隔聲板整體具有一定的力學強度同時調節多層結構在中低頻段的隔聲能力；吸聲層將外界噪聲進行吸聲，減少反射回波，所述吸聲層內部設置空腔進一步增強了吸聲的作用。
[0015]2、本發明兼顧了吸聲材料和隔聲材料各自的性能，使用富含空氣的、輕型的、低阻抗的聚烯烴彈性體材料作為隔聲材料，可耐高水壓。具有較好的聲隔離效果。
3、本發明可采用一體熱壓成型或者通過粘接劑粘接并一體冷壓成型，成型工藝簡單、成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明結構示意圖；
圖2是本發明所述空腔結構示意圖。
[0017]附圖標記說明:1、阻尼層；2、隔聲層；3、吸聲層；4、空腔；41、圓柱空腔部；42、錐形空腔部。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及具體的實施例對發明進行進一步介紹:
如圖1和圖2所示，一種粘彈性復合隔聲板，包括依次設置的阻尼層1、隔聲層2和吸聲層3，所述阻尼層I的一側與水下運動體的殼體表面相貼合，所述阻尼層I采用各向同性的聚氨酯或高分子樹脂制作，所述隔聲層2采用聚烯烴彈性體或玻璃纖維制作，所述吸聲層3采用光敏樹脂制作，所述吸聲層3內部設置有封閉式的空腔4。所述阻尼層的厚度為8mm~20mm，所述隔聲層的厚度為1.2mm~l.8mm，所述吸聲層的厚度為10mm~50mm。
[0019]在本實施例中，優選的，所述阻尼層采用厚度為12mm的聚氨酯層制作，所述隔聲層采用厚度為1.4mm的聚烯烴彈性體層制作，所述吸聲層厚度為50mm并由光敏樹脂通過3D打印成型制作。
[0020]在本實施了中，所述空腔4由圓柱空腔部41和錐形空腔部42組成，所述錐形空腔部42的開口朝向所述隔聲層。優選的，所述圓柱空腔部41的直徑為1.4mm，高度為24mm ;所述錐形空腔部42大端直徑為9.6mm、小端直徑為1.4mm，高度為24mm ;空腔4的兩端距離所述吸聲層3表面的距離均為1mm。
[0021]在本實施例中，優選的，所述阻尼層、隔聲層和吸聲層之間的連接方式為一體熱壓成型，成型工藝簡單、成本低。
[0022]作為本實施例的另一可選的方案，所述述阻尼層、隔聲層和吸聲層依次通過粘接劑粘接并一體冷壓成型，由此可使得各層之間粘接牢固，優選的，所述粘接劑為丙烯酸樹脂。
[0023]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:包括依次設置的阻尼層(1)、隔聲層(2)和吸聲層(3)，所述阻尼層(I)的一側與水下運動體的殼體表面相貼合，所述阻尼層(I)采用各向同性的聚氨酯或高分子樹脂制作，所述隔聲層(2)采用聚烯烴彈性體或玻璃纖維制作，所述吸聲層(3)采用光敏樹脂制作，所述吸聲層(3)內部陣列設置有封閉式的空腔(4)。2.如權利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述阻尼層(I)的厚度為8mm?20mmο3.如權利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述隔聲層(2)的厚度為1.2mm?L 8mm04.如權利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述吸聲層(3)的厚度為1mm?50mm05.如權利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述空腔(4)由圓柱空腔部(41)和錐形空腔部(42)組成，所述錐形空腔部(42)的開口朝向所述隔聲層(2)。6.如權利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述阻尼層(I)、隔聲層(2)和吸聲層(3)之間的連接方式為一體熱壓成型。7.如權利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述阻尼層(I)、隔聲層(2)和吸聲層(3)依次通過粘接劑粘接并一體冷壓成型。8.如權利要求7所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述粘接劑為丙烯酸樹脂。9.如權利要求1至4所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述阻尼層(I)采用厚度為12mm的聚氨酯層制作，所述隔聲層(2)采用厚度為1.4mm的聚烯烴彈性體層制作，所述吸聲層(3)采用厚度為50mm的光敏樹脂層制作。
【專利摘要】本發明公開了一種粘彈性復合隔聲板，包括依次設置的阻尼層（1）、隔聲層（2）和吸聲層（3），所述阻尼層（1）的一側與水下運動體的殼體表面相貼合，阻尼層（1）采用各向同性的聚氨酯或高分子樹脂制作，隔聲層（2）采用聚烯烴彈性體或玻璃纖維制作，吸聲層（3）采用光敏樹脂制作，所述吸聲層（3）內部陣列設置有封閉式的空腔（4）。本發明所述阻尼層可以達到減振吸音的目的；隔聲層起到加固定性的作用使整個復合隔聲板整體具有一定的力學強度同時調節多層結構在中低頻段的隔聲能力；吸聲層將外界噪聲進行吸聲，減少反射回波，吸聲層內部設置空腔進一步增強了吸聲的作用；通過本發明能有效吸聲水下船舶的低頻噪聲，且構簡單。
【IPC分類】B32B7/12, B32B27/12, B32B27/08, B32B27/32, B32B27/40, B32B17/06, B32B3/26, B32B33/00, B32B17/02
【公開號】CN105109122
【申請號】CN201510595697
【發明人】王鯤鵬, 陶猛, 趙陽, 江坤
【申請人】貴州大學
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月18日