無溶劑復合機涂布機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種復合機,具體涉及一種無溶劑復合機的涂布機構。
【背景技術】
[0002]無溶劑復合機所使用的膠水不含溶劑,涂膠后不需烘箱烘干,所以具有環保、節能的優點。因為膠水不含溶劑,所以膠水的粘性會較高,不僅存在膠水的精密涂布問題,而且不同膠水之間的混合也容易存在混合質量問題,這些都直接影響復合機所復合制品的生產質量。
【發明內容】
[0003]鑒于目前公知技術存在的問題,本發明要解決的技術問題是在于提供一種可實現膠水的精密涂布和涂布前膠水的充分混合,提高復合制品生產質量的無溶劑復合機涂布機構。
[0004]為解決上述技術問題,本發明是采取如下技術方案來完成的:
無溶劑復合機涂布機構,其特征在于:包括刮刀輥、計量輥、勻膠輥、涂布輥和壓輥,計量輥和涂布輥的中心位置固定,刮刀輥設于計量輥的左側其中心位置左右可調,涂布輥設于計量輥的右上方,勻膠輥設于計量輥和涂布輥之間其中心位置可調,壓輥設于涂布輥上方其中心位置上下可調,刮刀輥與變頻電機傳動連接,計量輥、勻膠輥和涂布輥分別與三個不同伺服電機傳動連接,刮刀輥和計量輥相靠近部位設有圍板,圍板與刮刀棍、計量輥的部分輥面之間圍出儲膠倉,儲膠倉開口的上方設有混膠部件,混膠部件的出膠口對準儲膠倉。
[0005]采用上述技術方案后,由于刮刀輥的中心位置左右可調,刮刀輥對通過計量輥送出的膠水起到刮膠作用,刮刀輥與計量輥之間的間隙越大,通過計量輥送出的膠水越厚,計量輥表面單位面積上的膠水量越多,反之越少,同樣,勻膠輥的中心位置相對計量輥、涂布輥可調,勻膠輥與計量輥、涂布輥之間的間隙越大,通過涂布輥送出的膠水越厚,涂布輥表面單位面積上的膠水量越多,反之越少,涂布輥送出的膠水則涂布在經過涂布輥和壓輥之間的膜料表面;不僅如此,計量輥、勻膠輥和涂布輥的轉速由各自伺服電機分別驅動,而伺服電機由PLC統一控制,在膠水的傳遞過程中,如果涂布輥的轉速加大,而勻膠輥的轉速不變,那么涂布輥表面單位面積的膠水量就會變少,膜料上的膠水涂布量也會變少,反之變多,同樣,計量輥、勻膠輥的轉速變化都影響涂布輥表面單位面積的膠水量,以達到精密調節的目的。所以說,本發明不僅通過輥間間隙調節、而且通過轉速變化調整涂膠量,從而實現月父水的精密涂布,有利于提尚復合制品的生廣質量。
[0006]所述混膠部件包括接頭和混膠管,接頭的出口端與混膠管的進口端正對,接頭設A膠進料通道和B膠進料通道,混膠管外固定設有金屬套管,金屬套管一端通過左聯接套與接頭固定連接,金屬套管另一端通過右聯接套與出膠過濾頭固定連接,出膠過濾頭設于混膠管的出口端外側,混膠管內轉動設有通過中心細桿連接的螺旋片。所述螺旋片的高度為螺旋導程的一半,螺旋片包括左旋螺旋片和右旋螺旋片,左旋螺旋片和右旋螺旋片依次串接在中心細桿上,左旋螺旋片和右旋螺旋片之間相互離開一定距離,相鄰左旋螺旋片和右旋螺旋片的起始螺旋升角位置在周向方向上相互錯開90度。
[0007]采用上述技術方案后,不同種類膠水混合的動作過程是:A膠膠水栗將A膠從A膠膠桶栗入接頭內設的A膠進料通道,B膠膠水栗將B膠從B膠膠桶栗入接頭內設的B膠進料通道,然后AB膠一起進入到混膠管內,在混膠管內,在膠水壓力的作用下,中心細桿及螺旋片產生轉動,順著第一個左旋螺旋片前側進入的A膠水在離開左旋螺旋片后會分配進入第一個右螺旋片的上下側,而順著第一個左旋螺旋片后側進入的B膠水在離開左旋螺旋片后也會分配進入第一個右螺旋片的上下側,膠水開始混合,接著,順著第一個右旋螺旋片上側進入的膠水在離開右旋螺旋片后會分配進入第二個左螺旋片的前后側,而順著第一個右旋螺旋片下側進入的膠水在離開右旋螺旋片后也會分配進入第二個左螺旋片的前后側,膠水再次混合,由于混膠管內設有很多左右螺旋片,所以膠水會經很多次的混合,混合效果非常好;還有,左右旋螺旋片在中心細桿上的依次設置,雖然旋向相反,但轉動方向相同,所以當膠水在前進過程中,膠水如果順著左螺旋片的左螺旋曲面,那就意味逆著右螺旋片的右螺旋曲面,從而使膠水在混膠管內的前進速度變慢,更充分進行混合,從而實現涂布前膠水的充分混合,有利于提尚復合制品的生廣質量。
【附圖說明】
[0008]本發明有如下附圖:
圖1為本發明的結構示意圖,
圖2為混膠部件的結構示意圖,
圖3為圖2的A-A視圖,
圖4為圖2的B-B視圖。
【具體實施方式】
[0009]附圖表示了本發明的技術方案及其實施例,下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。
[0010]如圖1所示,本發明的無溶劑復合機涂布機構,包括刮刀輥20、計量輥21、勻膠輥22、涂布輥23和壓輥24,計量輥21和涂布輥23的中心位置固定,刮刀輥20設于計量輥21的左側其中心位置左右可調,涂布輥23設于計量輥21的右上方,勻膠輥22設于計量輥21和涂布輥23之間其中心位置斜向可調,壓輥24設于涂布輥23上方其中心位置上下可調,刮刀輥20與變頻電機傳動連接,計量輥21、勻膠輥22和涂布輥23分別與三個不同伺服電機傳動連接,刮刀輥20和計量輥21相靠近部位設有圍板,圍板與刮刀輥20、計量輥21的部分輥面之間圍出儲膠倉26,儲膠倉26開口的上方設有混膠部件25,混膠部件25的出膠口對準儲膠倉26。
[0011 ] 如圖2、3和4所示,所述混膠部件25包括包括接頭5和混膠管8,接頭5的出口端與混膠管8的進口端正對,接頭5設A膠進料通道6和B膠進料通道4,混膠管8外固定設有金屬套管9,金屬套管9左端與左聯接套7螺紋旋接,左聯接套7再與接頭5螺紋旋接,金屬套管9右端與右聯接套10螺釘緊固,右聯接套10與出膠過濾頭11螺旋連接,出膠過濾頭11設于混膠管8的出口端外側,混膠管8內轉動設有通過中心細桿2連接的螺旋片;所述螺旋片的高度為螺旋導程的一半,螺旋片包括左旋螺旋片I和右旋螺旋片3,左旋螺旋片I和右旋螺旋片3依次串接固定在中心細桿2上,左旋螺旋片I和右旋螺旋片3之間相互離開一定距離,離開距離一般在1.5mm左右,相鄰左旋螺旋片I和右旋螺旋片3的起始螺旋升角位置在周向方向上相互錯開90度(見圖3和圖4,左旋螺旋片I的起始螺旋升角位置在周向方向上為90度,右旋螺旋片3的起始螺旋升角位置在周向方向上為O度)。
【主權項】
1.無溶劑復合機涂布機構,其特征在于:包括刮刀輥、計量輥、勻膠輥、涂布輥和壓輥,計量輥和涂布輥的中心位置固定,刮刀輥設于計量輥的左側其中心位置左右可調,涂布輥設于計量輥的右上方,勻膠輥設于計量輥和涂布輥之間其中心位置可調,壓輥設于涂布輥上方其中心位置上下可調,刮刀輥與變頻電機傳動連接,計量輥、勻膠輥和涂布輥分別與三個不同伺服電機傳動連接,刮刀$昆和計量棍相靠近部位設有圍板,圍板與刮刀棍、計量棍的部分輥面之間圍出儲膠倉,儲膠倉開口的上方設有混膠部件,混膠部件的出膠口對準儲膠倉。2.如權利要求1所述的無溶劑復合機涂布機構,其特征在于:所述混膠部件包括接頭和混膠管,接頭的出口端與混膠管的進口端正對,接頭設A膠進料通道和B膠進料通道,混膠管外固定設有金屬套管,金屬套管一端通過左聯接套與接頭固定連接,金屬套管另一端通過右聯接套與出膠過濾頭固定連接,出膠過濾頭設于混膠管的出口端外側,混膠管內轉動設有通過中心細桿連接的螺旋片。3.如權利要求2所述的無溶劑復合機涂布機構,其特征在于:所述螺旋片的高度為螺旋導程的一半,螺旋片包括左旋螺旋片和右旋螺旋片,左旋螺旋片和右旋螺旋片依次串接在中心細桿上,左旋螺旋片和右旋螺旋片之間相互離開一定距離,相鄰左旋螺旋片和右旋螺旋片的起始螺旋升角位置在周向方向上相互錯開90度。
【專利摘要】<b />本發明公開了無溶劑復合機涂布機構,其特征在于:包括刮刀輥、計量輥、勻膠輥、涂布輥和壓輥,計量輥和涂布輥的中心位置固定,刮刀輥設于計量輥的左側其中心位置左右可調,涂布輥設于計量輥的右上方,勻膠輥設于計量輥和涂布輥之間其中心位置可調,壓輥設于涂布輥上方其中心位置上下可調,刮刀輥與變頻電機傳動連接,計量輥、勻膠輥和涂布輥分別與三個不同伺服電機傳動連接,刮刀輥和計量輥相靠近部位設有圍板,圍板與刮刀輥、計量輥的部分輥面之間圍出儲膠倉,儲膠倉開口的上方設有混膠部件,混膠部件的出膠口對準儲膠倉。本發明可實現膠水的精密涂布和涂布前膠水的充分混合,提高復合制品的生產質量。
【IPC分類】B32B37/12, B32B37/10
【公開號】CN105034541
【申請號】CN201510488321
【發明人】方順杰
【申請人】浙江方邦機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月11日