一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及夾層安全玻璃設備技術制造領域，特別涉及一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件。
【背景技術】
[0002]現有技術下，目前行業內夾層安全玻璃生產工藝，都是間歇式的，也就是先將玻璃預熱預壓好后，統一堆放在玻璃小車上，最后再推進蒸壓釜內，(釜內一般安裝100-500KW左右的加熱管，釜內容積一般在20-100立方左右)需要經過4-10小時的加熱加壓，保溫保壓，降溫降壓后才能完成，完成后玻璃基本定型，不良品只有返工或報廢。缺點在于:一是整線不能連續性生產；二是從待制品到成品需要加工的周期太長，能耗非常高；三是不能在線即時檢驗，返工或報廢成本高；四是工人勞動時間較長，勞動力成本高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服上述缺陷，提供一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，具有設計合理、操作簡單、穩定可靠的特點。
[0004]本發明解決上述技術問題采用的以下技術方案:
[0005]—種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構成，其特征在于:夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶
(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構成，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置:射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(I)的凹槽內，射頻加熱器(3B)安置于橋式層壓釜
(2)的凹槽內，傳動帶(4)安置于射頻加熱器(3A)的周邊，進氣管(5)，排氣管(6)安置于橋式層壓釜(2)的上部，冷卻器(7)安置于(I)橋式層壓釜(2)的內部，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置，將預壓成型好的夾層玻璃由傳送帶(4)進入橋式層壓釜內，橋式層壓釜(2)迅速下降與橋式層壓釜(I)密封并鎖死，打開進氣管(5)開始進氣，打開射頻加熱器
(3)開始加熱，冷卻器(7)開始進水降溫，再打開排氣管(6)開始排氣，排氣結束后，即可打開橋式層壓釜(I)，由傳送帶(4)將玻璃傳送出去。
[0006]優先的，該夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置必需安裝一套射頻加熱器和一臺橋式層壓釜。
[0007]優選的，打開射頻加熱器(3)開始加熱，在溫度達到130度和壓力達到10公斤設定值后，保溫保壓2-5分鐘后，冷卻器(7)開始進水降溫，溫度到達45度后，打開排氣管(6)開始排氣，排氣結束后，即可打開橋式層壓釜(I)，由傳送帶(4)將玻璃傳送出去。
[0008]本發明的有益效果是:具有設計合理、操作簡單、連續可靠、高效節能的特點。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施方式對本發明做進一步的說明
[0010]附圖1是本發明一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本發明的一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件作進一步的描述:
[0012]—種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構成，其特征在于:夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶
(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構成，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置:射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(I)的凹槽內，射頻加熱器(3B)安置于橋式層壓釜
(2)的凹槽內，傳動帶(4)安置于射頻加熱器(3A)的周邊，進氣管(5)，排氣管(6)安置于橋式層壓釜2)的上部，冷卻器(7)安置于橋式層壓釜(2)的內部，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置，將預壓成型好的夾層玻璃由傳送帶(4)進入橋式層壓釜快，橋式層壓釜(2)迅速下降與橋式層壓釜(I)密封并鎖死，打開進氣管(5)開始進氣，打開射頻加熱器(3)開始加熱。在溫度達到130度和壓力達到10公斤設定值后，保溫保壓2-5分鐘后，冷卻器(7)開始進水降溫，溫度到達45度后，打開排氣管(6)開始排氣，排氣結束后，即可打開橋式層壓釜(I)，由傳送帶(4)將玻璃傳送出去；該夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置必需安裝一套射頻加熱系統和一臺橋式層壓釜。
[0013]以上所述的實施例，只是本發明較優選的【具體實施方式】的一種，本領域的技術人員在本發明技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，由橋式層壓釜(I) (2)射頻加熱器(3A) (3B)傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構成，其特征在于:夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構成，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置:射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(I)的凹槽內，射頻加熱器(3B)安置于橋式層壓釜(2)的凹槽內，傳動帶(4)安置于射頻加熱器(3A)的周邊，進氣管(5)，排氣管(6)安置于橋式層壓釜(2)的上部，冷卻器(7)安置于(I)橋式層壓釜(2)的內部，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置，將預壓成型好的夾層玻璃由傳送帶(4)進入橋式層壓釜內，橋式層壓釜(2)迅速下降與橋式層壓釜(I)密封并鎖死，打開進氣管(5)開始進氣。2.根據權利要求1所述一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置，其特征在于:夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由由橋式層壓釜(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構成，其特征在于:夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由快壓器(I) (2)，射頻加熱器(3A) (3B)，傳送帶(4)，進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構成，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置:射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(I)的凹槽內，射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(2)的凹槽內，傳動帶(4)安置于射頻加熱器(3A)的周邊，進氣管(5)，排氣管(6)安置于橋式層壓釜(2)的上部，冷卻器(7)安置于(I)橋式層壓釜(2)的內部，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置，將預壓成型好的夾層玻璃由傳送帶(4)進入橋式層壓釜內，橋式層壓釜(2)迅速下降與橋式層壓釜(I)密封并鎖死，打開進氣管(5)開始進氣，打開射頻加熱器(3)開始加熱。3.根據權利要求1所述一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，其特征在于:工藝條件為:打開射頻加熱器(3)開始加熱，在溫度達到130度和壓力達到10公斤設定值后，保溫保壓2-5分鐘后，冷卻器(7)開始進水降溫，溫度到達45度后，打開排氣管(6)開始排氣，排氣結束后，即可打開橋式層壓釜(I)，由傳送帶(4)將玻璃傳送出去。
【專利摘要】本發明涉及一種夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置及工藝條件，由橋式層壓釜(1)(2)，射頻加熱器(3A)(3B)，傳送帶(4),進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構成，其特征在于：夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置包括由橋式層壓釜(1)(2)，射頻加熱器(3A)(3B)，傳送帶(4),進氣管(5)，排氣管(6)和冷卻器(7)裝置構成，所述夾層安全玻璃射頻加熱層壓裝置：射頻加熱器(3A)安置于橋式層壓釜(1)的凹槽內，射頻加熱器(3B)安置于橋式層壓釜(2)的凹槽內，傳動帶(4)安置于射頻加熱器(3A)的周邊，進氣管(5)，排氣管(6)安置于橋式層壓釜(2)的上部，冷卻器(7)安置于(1)橋式層壓釜(2)的內部，該裝置具有設計合理、操作簡單、穩定可靠高效節能的特點。
【IPC分類】B32B37/06, B32B37/10, B32B37/08
【公開號】CN105034537
【申請號】CN201510413149
【發明人】臧杰
【申請人】常州拓普泰克玻璃機械科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月14日