瓦楞紙芯及蜂窩紙芯軟木面層復合板的制造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及軟木復合板的技術領域，具體是一種瓦楞紙芯軟木復合板及蜂窩紙芯軟木面層復合板的制造工藝。
【背景技術】
[0002]現有技術中的軟木面層復合板的生產過程，一般是將軟木卷材伸展后通過膠水粘貼在基板上，基板一般都是有固定尺寸的成型板材，包括現有的紙箱板、復合木板等，這樣的制作工藝存在如下問題:
一、由于軟木卷材本身韌性較差，在伸展以及往基板上攤鋪時容易被拉扯斷，這樣就造成軟木卷材的損耗過高造成生產成本過高，或者是影響產品的質量、并且生產速度很慢，現有技術中為了避免這個問題，一般都是采用厚度較厚的軟木卷材，這樣就大幅度的增加了軟木板的生產成本，因為軟木卷材比較貴。
[0003]二、由于基板都是成型板材，其尺寸已經固定，就決定了其生產過程必定是間歇性的，只能一張板、一張板進行生產，基本不可能依托自動化機械設備進行連續化生產，并且整個涂膠和攤鋪過程需要大量的人工介入，生產速度低，產品質量的穩定性不能得到保證。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發明提出一種瓦楞紙芯軟木復合板及蜂窩紙芯軟木復合板的制造工藝。
[0005]本發明的技術方案是:(同權利要求書)。
[0006]本發明的技術效果是:
該工藝首先通過膠合設備將軟木卷材與紙卷材進行膠合形成柔性的軟木與紙復合卷材，該復合卷材由于紙的加入，其韌性大幅度提升，這樣在后面的工藝過程中軟木就不會扯斷，保證后續生產的連續性。
[0007]將軟木與紙復合卷材作為瓦楞紙芯紙箱板的面層送入到瓦楞紙芯紙箱板的連續生產線，能夠實現連續生產瓦楞紙芯的軟木復合板，這樣就解決了軟木板的連續生產的問題，同時依托現有的瓦楞紙箱板的生產設備能夠實現軟木復合板生產質量的穩定性問題，還能大幅度降低生產成本。
[0008]將軟木與紙復合卷材作為蜂窩紙芯紙板的面層送入到蜂窩紙芯紙板的連續生產線，能夠實現連續生產蜂窩紙芯的軟木復合板，這樣就解決了軟木板的連續生產的問題，同時依托現有的蜂窩紙芯板的生產設備能夠實現軟木復合板生產質量的穩定性問題，還能大幅度降低生產成本。
[0009]該工藝的原材料都是從卷材開始，面層的粘貼過程，隨基體板材的成型過程同步，這樣就避免了現有技術中利用成型板材作為基板時的不能連續生產的問題；同時也能利用現有的瓦楞紙和蜂窩紙芯生產設備來大幅度的提高生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為軟木卷材與紙卷材復合過程的示意圖；
圖2為實施例一中的瓦楞紙芯軟木復合板的制造工藝示意圖；
圖3為實施例二中的瓦楞紙芯軟木復合板的制造工藝示意圖；
圖4為實施例三中的瓦楞紙芯軟木復合板的制造工藝示意圖；
圖5為實施例四中的蜂窩紙芯軟木復合板的制造工藝示意圖；
圖6為實施例五中的蜂窩紙芯軟木復合板的制造工藝示意圖；
圖7為實施例六中的蜂窩紙芯軟木復合板的制造工藝示意圖；
圖中1.軟木卷材、2.紙卷材、3.膠合設備、4.軟木與紙復合卷材、5.瓦楞紙原紙卷材、
6.瓦楞輥、7.涂膠裝置、8.瓦楞紙芯、9.粘合裝置、10.單側面板的瓦楞紙芯軟木復合板、
11.雙側面板的瓦楞紙芯軟木復合板、12.兩面層為軟木面層，內部為雙層瓦楞紙芯夾一層中心層的復合板。
[0011]101.蜂窩紙芯原紙卷材、102.連續化蜂窩紙芯成型裝置、103.蜂窩紙芯、104.涂膠裝置、105.軟木與紙復合卷材、106.粘合裝置、107.蜂窩紙芯軟木復合板、109.發泡填充裝置。
【具體實施方式】
[0012]實施例一:參見圖1、2，圖中一種瓦楞紙芯軟木復合板的制造工藝，包括如下步驟；
①.將軟木卷材和紙卷材通過膠合設備將二者進行膠合，膠合后收卷形成柔性的軟木與紙復合卷材；本步驟所用紙優選強度和韌性好牛皮紙，一般的紙也行，只要強度、韌性夠用即可。
[0013]②.將上述軟木與紙復合卷材作為生產瓦楞紙箱板的表面層紙，上到現有的紙箱板的連續生產線上，與瓦楞紙芯進行膠粘復合，制作成面層為軟木層，內部有瓦楞紙芯的瓦楞紙芯的軟木復合板。
[0014]所述的步驟②中包括如下子步驟
a.放卷
包括瓦楞紙芯原紙放卷、軟木與紙復合卷材放卷，放卷后送入瓦楞紙箱連續生產線；
b.瓦楞紙芯成型
瓦楞紙芯原紙送入到瓦楞輥上折成瓦楞紙芯；
c.涂膠
涂膠裝置將膠水涂布在瓦楞紙芯的棱峰上；
d.粘合
軟木與紙復合卷材有紙的一面通過膠水粘合在瓦楞紙芯上；
所述的子步驟a中包括軟木與紙復合卷材為一卷，所述的瓦楞紙芯原紙為一卷，經子步驟d膠合后為單側面板的瓦楞紙芯軟木復合板。
[0015]實施例二:參見圖1、3，一種瓦楞紙芯軟木復合板的制造工藝，包括如下步驟；
①.將軟木卷材和紙卷材通過膠合設備將二者進行膠合，膠合后收卷形成柔性的軟木與紙復合卷材；本步驟所用紙優選強度和韌性好牛皮紙，一般的紙也行，只要強度、韌性夠用即可。
[0016]②.將上述軟木與紙復合卷材作為生產瓦楞紙箱板的表面層紙，上到現有的紙箱板的連續生產線上，與瓦楞紙芯進行膠粘復合，制作成面層為軟木層，內部有瓦楞紙芯的瓦楞紙芯的軟木復合板。
[0017]所述的步驟②中包括如下子步驟
a.放卷
包括瓦楞紙芯原紙放卷、軟木與紙復合卷材放卷，放卷后送入瓦楞紙箱連續生產線；
b.瓦楞紙芯成型
瓦楞紙芯原紙送入到瓦楞輥上折成瓦楞紙芯；
c.涂膠
涂膠裝置將膠水涂布在瓦楞紙芯的棱峰上；
d.粘合
軟木與紙復合卷材有紙的一面通過膠水粘合在瓦楞紙芯上；
所述的子步驟a包括軟木與紙復合卷材為兩卷，所述的瓦楞紙芯原紙為一卷，步驟d中軟木與紙復合卷材有紙的一面粘合在瓦楞紙芯的兩側面，生產出雙側面板的瓦楞紙芯軟木復合板。
[0018]實施例三:參見圖1、4.一種瓦楞紙芯軟木復合板的制造工藝，包括如下步驟；
①.將軟木卷材和紙卷材通過膠合設備將二者進行膠合，膠合后收卷形成柔性的軟木與紙復合卷材；本步驟所用紙優選強度和韌性好牛皮紙，一般的紙也行，只要強度、韌性夠用即可。
[0019]②.將上述軟木與紙復合卷材作為生產瓦楞紙箱板的表面層紙，上到現有的紙箱板的連續生產線上，與瓦楞紙芯進行膠粘復合，制作成面層為軟木層，內部有瓦楞紙芯的瓦楞紙芯的軟木復合板。
[0020]所述的步驟②中包括如下子步驟
a.放卷
包括瓦楞紙芯原紙放卷、軟木與紙復合卷材放卷，放卷后送入瓦楞紙箱連續生產線；
b.瓦楞紙芯成型
瓦楞紙芯原紙送入到瓦楞輥上折成瓦楞紙芯；
c.涂膠
涂膠裝置將膠水涂布在瓦楞紙芯的棱峰上；
d.粘合
軟木與紙復合卷材有紙的一面通過膠水粘合在瓦楞紙芯上；
所述的子步驟a包括軟木與紙復合卷材為兩卷，所述的瓦楞紙芯原紙為兩卷，還包括中心層原紙一卷，步驟d中還包括中心層原紙通過膠水粘合在兩層瓦楞紙芯的內面之間，軟木與紙復合卷材有紙的一面通過膠水粘合在瓦楞紙芯的外面上。生產出兩面層為軟木面層，內部為雙層瓦楞紙芯夾一層中心層的復合板，類似與五層瓦楞板紙箱板的結構。
[0021]實施例四:參見圖1、5，圖中一種蜂窩紙芯軟木復合板的制造工藝，包括如下步驟；
①.將軟木卷