一種激光燒蝕靶材及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于新材料領域，特別涉及一種激光燒蝕靶材及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 靶材是高速荷能粒子轟擊的目標材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同 輸出波形、不同波長的激光與不同的靶材相互作用時，會產生不同的殺傷破壞效應。例如： 蒸發磁控濺射鍍膜是加熱蒸發鍍膜。更換不同的靶材（如鋁、銅、不銹鋼、鈦、鎳靶等），即可 得到不同的膜系（如超硬、耐磨、防腐的合金膜等）。
[0003] 激光燒蝕技術是通過飛秒-納秒量級的脈沖激光將材料表面燒蝕，被廣泛應用于 微加工、外科手術、X射線激光、生物分子質譜以及藝術品修復/清潔等領域。
[0004] 中國專利CN1858308A中顧忠澤采用靜電紡絲法制備低密度多孔二氧化錫納米纖 維激光靶材料，該方法為按質量比配置20%~40%的聚乙烯基吡咯烷酮溶液，溶劑采用無 水乙醇溶劑，取四氯化錫，按照質量比為13~15%的比例攪拌下緩慢加入無水乙醇，室溫 下攪拌，然后將上述兩種溶液混合室溫下劇烈攪拌，至溶液完全混合，作為噴絲溶液，靜電 紡絲。但該材料的力學強度不佳，影響使用壽命。
【發明內容】
[0005] 針對上述的需求，本發明特別提供了一種激光燒蝕靶材及其制備方法，本發明的 操作工藝簡單方便，可以通過該方法生產不同組成厚度、不同寬度的激光燒蝕靶材。
[0006] 本發明的目的可以通過以下技術方案實現：
[0007] -種激光燒蝕靶材，依次由（氯乙烯-乙酸乙烯酯）共聚物層、復合材料層和聚甲 基丙烯酸乙烯酯層制成，各層之間涂有粘合劑。
[0008] 所述（氯乙烯-乙酸乙烯酯）共聚物層的厚度為50-80 μm ;所述復合材料層的厚 度為250-430 μm ;所述聚甲基丙稀酸乙稀醋的厚度為40-60 μm ;所述的粘合劑的涂覆厚度 為 10-20 μm。
[0009] 所述粘合劑選自丙烯酸酯基、聚己二酰癸二胺、氯化石蠟和硼硅酸中的一種或幾 種的混合。
[0010] 所述復合材料層由包含以下重量份的組分制成：
[0011]
【主權項】
1. 一種激光燒蝕靶材，其特征在于，依次由（氯乙烯-乙酸乙烯酯）共聚物層、復合材 料層和聚甲基丙烯酸乙烯酯層制成，各層之間涂有粘合劑。
2. 根據權利要求1所述激光燒蝕靶材，其特征在于，所述（氯乙烯-乙酸乙烯酯）共聚 物層的厚度為50-80 μm ;所述復合材料層的厚度為250-430 μm ;所述聚甲基丙稀酸乙稀醋 的厚度為40-60 μ m ;所述粘合劑的涂覆厚度為10-20 μ m。
3. 根據權利要求1所述激光燒蝕靶材，其特征在于，所述粘合劑選自丙烯酸酯基、聚己 二酰癸二胺、氯化石蠟和硼硅酸中的一種或幾種的混合。
4. 根據權利要求1所述激光燒蝕靶材，其特征在于，所述復合材料層由包含以下重量 份的組分制成： 聚醋酸乙烯樹脂 60-75份， 聚乙烯醇 15-18份， 羥苯丙酯 3-5份， 壬基酚聚氧乙烯醚 3-5份， 聚乙烯基咪唑 2-4份， 聚壬二酸酐 1.5-2. 5份。
5. -種激光燒蝕靶材的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1)按權利要求4所述的配比稱取各組分原料，將聚醋酸乙烯樹脂60-75份、聚乙 烯醇15-18份、羥苯丙酯3-5份、壬基酚聚氧乙烯醚3-5份、聚乙烯基咪唑2-4份和聚壬 二酸酐1. 5-2. 5份，放入高速混合機中混合均勻，待料自然升溫到65-70°C后，換低速檔 500-600rpm混合，至90-105°C出料，得到復合材料； ⑵將步驟1中制得的復合材料在120-135°C下經雙螺桿擠出機擠出，造粒，得到混合 物粒子； (3)將步驟2中所述混合物粒子在雙螺桿擠出機中擠出，并壓制成復合材料，將所述復 合材料通過粘合劑分別與（氯乙烯-乙酸乙烯酯）共聚物層和聚甲基丙烯酸乙烯酯層連 接，并經三輥壓延機壓延成型，得到激光燒蝕靶材。
6. 根據權利要求5所述的激光燒蝕靶材的制備方法，其特征在于，所述高速混合機的 攪拌速率為5000-6500r/min。
7. 根據權利要求5所述的激光燒蝕靶材的制備方法，其特征在于，所述壓延機的輥速 為 5_50rpm〇
【專利摘要】本發明公開了一種激光燒蝕靶材及其制備方法，上述激光燒蝕靶材，依次由(氯乙烯-乙酸乙烯酯)共聚物層、復合材料層和聚甲基丙烯酸乙烯酯層制成，各層之間涂有粘合劑。本發明還提供了上述激光燒蝕靶材的制備方法。本發明的操作工藝簡單方便，可以通過該方法生產不同組成厚度、不同寬度的激光燒蝕靶材。
【IPC分類】C08K5-101, B32B27-30, C08L79-04, B29C47-06, C08L31-04, B32B7-12, C08L29-04, B32B27-08, C08L71-02, B32B27-18
【公開號】CN104669748
【申請號】CN201510113779
【發明人】費金華
【申請人】吳江華誠復合材料科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月16日