一種波紋芯復合鋁板自動生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明總的來說涉及建筑板材制作設備領域，特別涉及的一種波紋芯復合鋁板自動生產設備。
[0002]
【背景技術】
[0003]目前的波紋復合板一般包括上表層、芯層和下表層，芯層是波紋鋁板，上、下表層是平整的鋁板，上表層、芯層和下表層通過膠水或者其他高分子材料復合，而目前的波紋鋁板并沒有連續自動生產線，都是采用人工和熱壓的方式將上下鋁板表面涂上膠水，然后將上下鋁板復合在波紋芯板上，該方法效率低，且復合后的板材質量不一致，因此，現有產能低，質量波動大。
所以，需要開發一種能夠自動生產波紋芯復合鋁板的生產設備，本發明正式基于該技術問題，提供一種波紋芯復合鋁板生產線設備，該設備可以連續性的生產波紋復合板，大大提聞生廣效率，復合后的波紋復合招板質量穩定。
[0004]
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有技術存在的缺陷，提供一種波紋芯復合鋁板生產線，該設備可以連續性的生產波紋復合板，大大提高生產效率，復合后的波紋復合鋁板質量穩定。
[0006]本發明的技術方案是:一種波紋芯復合鋁板生產設備，其特征在于，其包括芯鋁放卷機、波紋成型機、涂膠機、上放卷機、下放卷機、波紋板復合機、烤箱、整平復合機、冷卻爐、覆膜機、驅動機、鋸切機、碼垛機以及控制裝置，所述芯鋁放卷機設置在一端，并連接到所述波紋成型機，所述波紋成型機將所述芯鋁放卷機開卷出來的鋁材滾壓成波紋狀芯層板，所述涂膠機安裝于波紋成型機后部對波紋芯層板表面涂上膠水，所述波紋板復合機安裝于所述涂膠機后用于上層鋁板、波紋芯板、下層鋁板復合，所述烤箱安裝在所述波紋板復合機后部用于對復合板進行烘烤，所述上放卷機和下放卷機分別安裝于所述烤箱的上下側分別用于波紋芯復合鋁板上下層鋁板的開卷，所述整平復合機安裝于烤箱后部對復合板進行精壓整平，所述冷卻爐安裝于烤箱后側對復合后的板材進行冷卻定型，所述覆膜機安裝于冷卻爐后部將波紋復合鋁板表面貼上保護膜，所述驅動機安裝于復膜機后用于牽引板材，所述鋸切機用于板材的切斷，所述碼垛機用于自動碼垛成品板材，所述控制裝置用于自動控制。
[0007]進一步地，所述上放卷機與波紋板復合機之間、下放卷機與波紋板之間還設置有夾送機。
[0008]進一步地，所述碼垛機包括碼垛平臺，所述碼垛機將復合板疊在所述碼垛平臺上。
[0009]綜上所述，本發明的有益效果是:本發明設備利用芯層板連續開卷后滾壓成波紋狀，然后兩面涂上膠水后在烤箱內與上鋁板、下鋁板進行復合，復合后經過烤箱膠水凝固，并經過整平復合機進一步滾壓，使整個復合板的厚度均勻且充分復合，同時對復合板的板面進行整平。而后再依次經過冷卻、覆膜、驅動、鋸切后碼垛成品。整條生產線可自動連續的成型芯層板為波紋狀的復合板，大大提高了生產效率，同時成型后的復合板平整度好，厚度均勻，剝離強度高。
[0010]下面通過實施例來更詳細說明本發明。
[0011]
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明波紋芯復合鋁板生產設備中的芯層放卷機、波紋成型機、涂膠機的結構示意圖；
圖2是本發明波紋芯復合鋁板生產設備中的放卷機、下放卷機、夾送機的結構示意圖； 圖3是本發明波紋芯復合鋁板生產設備中的烤箱、整平復合機的結構示意圖；
圖4是本發明波紋芯復合鋁板生產設備中的冷卻爐的結構示意圖；
圖5是本發明波紋芯復合鋁板生產設備中的覆膜機、驅動機、鋸切機、碼垛機的結構示意圖。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖1至圖5以實施例對本發明進行進一步說明。但本發明的保護范圍并不限于此。
[0015]如圖1至圖5所示，其示出了一種波紋芯復合鋁板自動生產設備，該自動生產設備包括芯層放卷機1、波紋成型機2、涂膠機3、上放卷機4、上夾送機5、下放卷機6、下夾送機7、烤箱8、整平復合機9、冷卻爐10、覆膜機11、驅動機12、鋸切機13、碼垛平臺I 4、碼垛機I 5以及控制裝置，所述控制裝置用于自動控制前述機器的運轉。
[0016]波紋成型機2安裝于芯層放卷機I后將芯層鋁板滾壓成波紋板芯層板，該波紋成型機2可以成型不同深度的波紋。該成型機包括上下兩個帶波紋輥，利用輥輪嚙合進行滾壓并帶動芯板前行。
[0017]所述涂膠機3安裝于波紋成型機2后對波紋芯層板表面涂抹膠水；所述上放卷機4和下放卷機6分別安裝于烤箱8的上下側用于上鋁板和下鋁板的開卷，在上放卷機4和下放卷機6的前側設有夾送機7和8，該上、下夾送機7，&用在停機換卷時可以夾持鋁卷防止鋁卷滑落。
[0018]所述烤箱8安裝于涂膠機3后部用于上層鋁板、波紋芯板、下層鋁板復合并對復合板進行烘烤，所述整平復合機9安裝于烤箱8后對復合板進行精壓整平，烤箱8采用電加熱的方式，烤箱內多對壓輥，用來輔助施壓復合力，同時還可整平和為復合板提供前進動力
所述冷卻10安裝于整平復合9的后部，所述覆膜機I I安裝于冷卻10后部用于將波紋復合鋁板表面貼上保護膜，所述驅動機12安裝于復膜機11后用于牽引板材牽引，所述鋸切機13用于板材的切斷，所述碼垛機1.5用于將復合鋁板自動碼垛在碼垛平臺14 L0
[0019]本發明的波紋芯復合鋁板生產設備不限于上述實施例中的結構，可以進行多種變型，總之，在不脫離本發明精神范圍內的所有改進都落入本發明的范圍內。
【主權項】
1.一種波紋芯復合鋁板自動生產設備，其特征在于，其包括芯鋁放卷機、波紋成型機、涂膠機、上放卷機、下放卷機、波紋板復合機、烤箱、整平復合機、冷卻爐、覆膜機、驅動機、鋸切機、碼垛機以及控制裝置，所述芯鋁放卷機設置在一端，并連接到所述波紋成型機，所述波紋成型機將所述芯鋁放卷機開卷出來的鋁材滾壓成波紋狀芯層板，所述涂膠機安裝于波紋成型機后部對波紋芯層板表面涂上膠水，所述波紋板復合機安裝于所述涂膠機后用于上層鋁板、波紋芯板、下層鋁板復合，所述烤箱安裝在所述波紋板復合機后部用于對復合板進行烘烤，所述上放卷機和下放卷機分別安裝于所述烤箱的上下側分別用于波紋芯復合鋁板上下層鋁板的開卷，所述整平復合機安裝于烤箱后部對復合板進行精壓整平，所述冷卻爐安裝于烤箱后側對復合后的板材進行冷卻定型，所述覆膜機安裝于冷卻爐后部將波紋復合鋁板表面貼上保護膜，所述驅動機安裝于復膜機后用于牽引板材，所述鋸切機用于板材的切斷，所述碼垛機用于自動碼垛成品板材，所述控制裝置用于自動控制。
2.根據權利要求1所述的波紋芯復合鋁板自動生產設備，其特征在于:所述波紋成型機包括上下兩個帶波紋輥，所述波紋輥的輥輪嚙合進行滾壓并帶動芯板前行。
3.根據權利要求1所述的波紋芯復合鋁板自動生產設備，其特征在于:所述上放卷機與波紋板復合機之間、下放卷機與波紋板之間還設置有夾送機。
4.根據權利要求1所述的波紋芯復合鋁板生產設備，其特征在于:所述碼垛機包括碼垛平臺，所述碼垛機將復合板疊在所述碼垛平臺上。
【專利摘要】本發明公開了一種波紋芯復合鋁板自動生產設備，該設備包括芯鋁放卷機、波紋成型機、涂膠機、上放卷機、下放卷機、烤箱、整平復合機、烤箱、冷卻爐、覆膜機、驅動機、鋸切機、碼垛機，該設備可以通過工藝放卷一次性連續擠壓波紋成型、一次性波紋芯板專用熱固化建構涂膠、熱壓復合、冷卻定型、一次性按設計尺寸自動裁切成產成品，連續生產波紋芯復合鋁板。本發明的鋁波紋芯復合鋁板自動生產設備可實現自動連續的成型芯層板為波紋狀的復合板，大大提高了生產效率，同時成型后的復合板平整度好，厚度均勻，剝離強度高,抗壓強度大。
【IPC分類】B32B15-04, B32B38-16, B32B38-06, B32B3-28, B32B37-12, B32B15-20, B32B38-00
【公開號】CN104647869
【申請號】CN201510108317
【發明人】朱秋星, 文曲, 朱良材
【申請人】上海吉祥塑鋁制品有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年3月12日