一種保溫板雙面抹灰一次成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種保溫板雙面抹灰一次成型機，屬于保溫材料成型技術領域。
【背景技術】
[0002]目前的保溫板成型機，一是兩次成型，它最大的缺點是費工時，凝固時間長；二是先抹一面，后放保溫板，再抹另一面，它的缺點是底面抹灰層粘結不牢固。
[0003]本發明目的
[0004]本發明的目的是提供一種雙面抹灰一次成型而且質量可靠的成型機。
[0005]本發明的目的是這樣實現的，設置一個位于進料機構與出板機構之間的成型漿料倉；在成型漿料倉靠近出板機構的一橫側面上，開有豎向成型口，在成型漿料倉的靠近進料機構的一橫側面上，開有豎向入料口，在成型漿料倉頂部設有漿料入口 ；當網格布夾著保溫板，自入料口進入，成型口出來，穿過成型漿料倉中的漿料時，靠成型口使保溫板兩側的抹灰層一次成型。
[0006]為使本發明工作可靠，調整方便，采用組合結構，底座兼做成型漿料倉的底。
[0007]為使本發明抹灰層表面平整，在成型口兩側分別固定著一把抹刀，抹刀最好用彈性不銹鋼薄板制做。
[0008]為使兩抹灰層厚度可調，可在成型漿料倉兩縱側面上靠近成型口的位置上，分別設置著抹灰層厚度差調節裝置。它可以用圓頭螺訂，也可以用長板條。
【附圖說明】
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[0009]下面結合附圖為本發明做進一步的詳細說明。
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。
[0011]圖2是本發明的縱向俯視結構示意圖。
[0012]圖3是本發明的橫向結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0013]在附圖中，I為出板機構；2為成品板；3為固定在成型漿料倉成型口兩側的抹刀；4為在成型漿料倉兩縱側面上靠近成型口的位置上分別設置的抹灰層厚度差調節裝置；5為成型漿料倉下部的底板，他兼做成型漿料倉的底；6為固定在出板機構和進料機構之間的成型漿料倉，上部和漿料入口相連，他可以是整體結構，也可以是組裝式，為方便漿料流動，把成型漿料倉的形狀做成上大下小型；7為漿料入口，固定在成型漿料倉頂部；8為漿料拌合機構，設置在成型漿料倉上部；9為進料機構，固定在底座10上；10為底座，上面固定著進料機構、成型漿料倉和出板機構；11為保溫板；12為設置在成型漿料倉靠近出板機構的一橫側面上的豎向成型口 ；13為設置在成型漿料倉靠近進料機構的一橫側面上的豎向入料口 ；成型口尺寸比入料口大，它們的尺寸差就是抹灰層的厚度，一般情況下成型口和入料口都是矩形截面；14為漿料，裝在成型漿料倉內，以供網絡布夾著保溫板，穿過成型漿料倉時，附著在保溫板兩側面上；15為網格布，當漿料抹到保溫板側面時，就形成了網格布加強的聚合物沙漿層。
【主權項】
1.一種保溫板雙面抹灰一次成型機，它包括保溫板(11)，沙漿(14)，網格布(15)，進料機構(9)，出板機構(I)，漿料拌合機構(8)，成型板(2)等組成；其特征是:它還包括一個設在進料機構(9)與出板機構(I)之間的成型漿料倉(6);在成型漿料倉靠近出板機構的一橫側面上，開有豎向成型口(12);在成型漿料倉靠近進料機構的一橫側面上，開有豎向入料口(13);在成型漿料倉頂部設有漿料入口(7)。
2.根據權利要求1所述的一種保溫板雙面抹灰一次成型機，其特征是它的成型漿料倉(6)采用組合結構，底座(5)兼做成型漿料倉的底。
3.根據權利要求1所述的一種保溫板雙面抹灰一次成型機，其特征是成型口(12)兩側分別固定著一把抹刀(3)。
4.根據權利要求1所述的一種保溫板雙面抹灰一次成型機，其特征是在成型漿料倉(6)兩縱側面上靠近成型口(12)的位置上，分別設置著抹灰層厚度差調節裝置。
【專利摘要】本發明涉及一種保溫板雙面抹灰一次成型機，它主要包括成型漿料倉、成型口、入料口、漿料入口、抹灰層厚度差調節裝置等。可廣泛用于建筑保溫行業。
【IPC分類】B32B37-14
【公開號】CN104553245
【申請號】CN201310525651
【發明人】卜慶春
【申請人】卜慶春
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月23日