專利名稱：雙層零插入力插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于中央處理器(Central Process Unit，CPU)模組的插座連接器，尤指一種以零插入力將中央處理器安裝在其上，且中央處理器與之電性連接，該中央處理器不會(huì)側(cè)移的雙層零插入力插座連接器。
現(xiàn)有零插入力插座連接器通常包括蓋體，該蓋體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)上端子通道，及以滑動(dòng)方式與設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)目用以收容導(dǎo)電端子的下端子通道，可滑動(dòng)地與基座相連接，其中上端子通道與下端子通道彼此間相互穩(wěn)固聯(lián)結(jié)。凸輪則被收容在由蓋體與基座所形成的空間內(nèi)，且借旋動(dòng)而可使蓋體沿著基座移動(dòng)，以使插座連接器在松開(kāi)的狀態(tài)下使中央處理器的插腳插入其中，或在閉合的狀態(tài)下使中央處理器的插腳緊靠在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子上。當(dāng)插座連接器處在松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，中央處理器插腳在實(shí)質(zhì)上為零插入力的狀態(tài)下插入至上端子通道及下端子通道內(nèi)，但并不與固持在下端子通道上的導(dǎo)電端子電性連接。而凸輪被轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)蓋體沿著基座橫向移動(dòng)進(jìn)而促使中央處理器模組的插腳與基座上的導(dǎo)電端子電性連接。當(dāng)插座連接器由松開(kāi)狀態(tài)改變至閉合狀態(tài)時(shí)，其上的蓋體可使中央處理器模組發(fā)生移動(dòng)。
中央處理器模組通常因散熱需要而與一散熱器相連接。然而，由于模組化的高密度，這些中央處理器模組通常很重且尺寸很大。因此，附加上該散熱器將使中央處理器模組與散熱器的組合變得更大更重，這樣將致使凸輪推動(dòng)中央處理器模組進(jìn)行橫向移動(dòng)時(shí)變得很費(fèi)力。
為了解決該問(wèn)題，美國(guó)專利申請(qǐng)第09/138,188號(hào)揭示了一種三層的零插入力插座連接器，包括一上層，其上設(shè)有若干個(gè)第一端子通道，以在中央處理器擱置其上時(shí)將中央處理器插腳收容其中；一底層，其上設(shè)有若干個(gè)第二端子通道以用來(lái)收容導(dǎo)電端子的焊接端在其內(nèi)；及一中間層，其以可移動(dòng)的方式收容在上、下層之間，并在其內(nèi)設(shè)有若干個(gè)用以將具橋接作用的端子收容在其內(nèi)的第三端子通道。而每一焊接端則均有一焊接在電路板上的較低部及一延伸至第三端子通道內(nèi)的上部。上層及中間層尺寸大小相等以使中央處理器的插腳能同時(shí)位于第一及第三端子通道內(nèi)。起橋接作用的端子借中間層而可在導(dǎo)電端子焊接端與中央處理器插腳不發(fā)生連接的第一位置、及借其而發(fā)生電性連接的第二位置間選擇性進(jìn)行替換移動(dòng)。在如此的三層式插座連接器內(nèi)，被固持的中央處理器插腳仍可通過(guò)中間層的移動(dòng)而與印刷電路板實(shí)現(xiàn)電性連接。然而，該中間層由于其面積大而使的在制造后易發(fā)生翹曲，以致對(duì)其在上層及下層間的移動(dòng)產(chǎn)生不利的影響。而且，如此的三層式結(jié)構(gòu)因須兩種類型的導(dǎo)電端子(焊接端子及橋接端子)而使其制造成本增加。另外，三層式插座連接器的構(gòu)形相較于兩層式插座連接器要高，這與電腦業(yè)界朝微型化發(fā)展的趨勢(shì)是相背的。
因此，實(shí)有必要提供一種當(dāng)中央處理器模組在閉合與松開(kāi)狀態(tài)間進(jìn)行改變時(shí)，該中央處理器模組于橫向方向不發(fā)生移動(dòng)，且具較低構(gòu)形高度的零插入力插座連接器。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種零插入力插座連接器，其在制造過(guò)程中將有兩個(gè)絕緣本體借以防止翹曲發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的零插入力插座連接器包括有第一絕緣本體，其上設(shè)有兩凹陷部，還包括凹陷部外面的導(dǎo)引槽，且每一凹陷部上進(jìn)一步設(shè)有若干個(gè)第一通道；兩第二絕緣本體以可滑動(dòng)方式而各自收容在凹陷部?jī)?nèi)，其上設(shè)有若干個(gè)第二通道且每一第二通道具有與第一絕緣本體的第一通道相對(duì)齊的部分；導(dǎo)電端子收容在每一第二通道內(nèi)且借第二絕緣本體而可滑動(dòng)地與對(duì)應(yīng)的第一通道相對(duì)齊；一連動(dòng)部自第二絕緣本體外面伸出至第一絕緣本體的凹陷部而與導(dǎo)引槽對(duì)齊；一傳動(dòng)桿以可移動(dòng)方式收容在導(dǎo)引槽內(nèi)且與連動(dòng)部保持聯(lián)接以使第二絕緣本體朝著與導(dǎo)引槽的縱長(zhǎng)方向大致垂直的方向移動(dòng)；一操縱桿與第一絕緣本體的導(dǎo)引槽樞接，并以可滑動(dòng)方式連接在傳動(dòng)桿的一部分上以沿著導(dǎo)引槽移動(dòng)傳動(dòng)桿，從而使第二絕緣本體沿與導(dǎo)引槽的縱長(zhǎng)方向垂直的方向而反向移動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其采用兩片絕緣本體來(lái)替代一片式設(shè)計(jì)而可有效防止第二絕緣本體發(fā)生翹曲，這樣可恰到好處地掌握第二絕緣本體的尺寸和位置所需的尺寸和精度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2A為本實(shí)用新型的第一絕緣本體的放大立體底視圖。
圖2B為本實(shí)用新型的第二絕緣本體的放大立體底視圖。
圖2C為第一絕緣本體插座的放大立體圖。
圖2D為本實(shí)用新型的傳動(dòng)桿的放大立體圖。
圖2E為本實(shí)用新型的凸輪操縱桿的放大立體圖。
圖3為本實(shí)用新型處在閉合位置時(shí)的立體組合圖。
圖4為本實(shí)用新型處在松開(kāi)位置時(shí)的立體組合圖。
圖5為圖3沿A-A線的剖視圖，其是用以顯示本實(shí)用新型處在閉合位置時(shí)其第二絕緣本體、傳動(dòng)桿及第一絕緣本體間的位置關(guān)系圖。
圖6為圖4沿B-B線的剖視圖，其是用以顯示本實(shí)用新型處在松開(kāi)位置時(shí)第二絕緣本體、傳動(dòng)桿及第一絕緣本體間的位置關(guān)系圖。
圖7A為用于本實(shí)用新型上的導(dǎo)電端子立體圖。
圖7B至7D為圖7A所示的收容在第二絕緣本體上的導(dǎo)電端子隨著該第二絕緣本體的移動(dòng)而發(fā)生變形的示意圖。
圖8A至8C為本實(shí)用新型導(dǎo)電端子與中央處理器插腳間的位置關(guān)系上視示意圖。
圖9A至9C為導(dǎo)電端子與中央處理器插腳間的位置關(guān)系側(cè)視示意圖。
圖10為傳動(dòng)桿與第二絕緣本體間的驅(qū)動(dòng)關(guān)系示意圖。
圖11A至11C為凸輪操縱桿與傳動(dòng)桿間的驅(qū)動(dòng)關(guān)系示意圖。
請(qǐng)參閱圖1、2A及2B所示，本實(shí)用新型零插入力插座連接器主要包括有第一絕緣本體1、兩個(gè)第二絕緣本體2、傳動(dòng)桿3及凸輪操縱桿4等構(gòu)造，其中第一絕緣本體1在其上設(shè)有若干個(gè)用以收容中央處理器模組(未圖示)插腳的第一通道100及二凹陷部10，并自其一側(cè)延伸出導(dǎo)引槽11，第二絕緣本體2則以滑動(dòng)方式收容在前述凹陷部10內(nèi)，且在其中每一個(gè)上均設(shè)有若干個(gè)與相應(yīng)的第一通道100對(duì)齊并收容導(dǎo)電端子7在其內(nèi)的第二通道200，及延伸出凹陷部10且與導(dǎo)引槽11相對(duì)齊的連動(dòng)部21，而傳動(dòng)桿3則以滑動(dòng)方式收容在導(dǎo)引槽11內(nèi)并保持與連動(dòng)部21相接觸，借其可使第二絕緣本體2沿與導(dǎo)引槽11的縱長(zhǎng)方向大致垂直的方向移動(dòng)。凸輪操縱桿4與傳動(dòng)桿3的一部分樞接，借其可使傳動(dòng)桿3沿著導(dǎo)引槽11移動(dòng)，進(jìn)而使第二絕緣本體2沿與導(dǎo)引槽11的縱長(zhǎng)方向的垂直方向而反向移動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖2A，第一絕緣本體1上所設(shè)的每一凹陷部10在其周側(cè)均設(shè)有一凸緣12，導(dǎo)引槽11則包括第一導(dǎo)引部111，第二導(dǎo)引部112及第三導(dǎo)引部113。其中第一導(dǎo)引部111及第二導(dǎo)引部112在其底表面上均凹設(shè)有彼此成一直線的槽道1110、1120，第三導(dǎo)引部113在其頂表面上設(shè)有與槽道1110、1120相通連的凹槽1130。第一導(dǎo)引部111還包括一收容部115及與該收容部115相連接的“U”形構(gòu)造116。樞接孔119則設(shè)在收容部115的豎直壁上，用以收容銷栓114。
再請(qǐng)參閱圖2B所示，每一第二絕緣本體2均包括有一大小恰能以滑動(dòng)方式抵靠在第一絕緣本體1的凸緣12上且呈階梯形的尾部22，第二絕緣本體2的連動(dòng)部21形成有二彼此相對(duì)的內(nèi)壁面23，其間設(shè)有一收容空間25，而每一內(nèi)壁面23上均凸伸有二間隔設(shè)置的凸出部28，每一凸出部28在其兩相對(duì)側(cè)面上各形成有大致沿著內(nèi)壁面23的縱長(zhǎng)方向設(shè)置的兩個(gè)錐形壁29。
請(qǐng)參閱圖2C所示，第一導(dǎo)引部111的收容部115及“U”形構(gòu)造116分別設(shè)在豎直壁115A及水平壁116A上，開(kāi)口117、118則分別設(shè)在豎直壁115A及水平壁116A上且彼此相通連。另一設(shè)有樞接孔119的豎直壁115B則與豎直壁115A相對(duì)而設(shè)，借以在兩者之間形成收容空間115C以用于收容凸輪操縱桿4的一部分?；⌒伟枷莶?15D則設(shè)在豎直壁115A、115B的每一豎直內(nèi)表面上以固持凸輪操縱桿4的部分。凸輪操縱桿4自收容部115的底部入口處伸入而設(shè)置在其內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖2D所示，傳動(dòng)桿3包括桿32及與桿32一體連接的滑動(dòng)端33和連動(dòng)主體31，該連動(dòng)主體31具有一其上設(shè)有弧形滑塊35的內(nèi)凹上表面34，在連動(dòng)主體31上設(shè)有通孔30用以可移動(dòng)式地收容銷栓114(參照?qǐng)D2A)，該連動(dòng)主體31借銷栓14而被固持在水平面上，且因受收容部115兩相對(duì)平行內(nèi)壁面的夾持力作用而不會(huì)相對(duì)于該銷栓14樞轉(zhuǎn)。該連動(dòng)主體31具有恰可在收容部115內(nèi)移動(dòng)的尺寸，其中開(kāi)口117、118允許連動(dòng)主體的一部分移動(dòng)而露出于收容部115外，此時(shí)連動(dòng)主體31被移動(dòng)至最末端位置而與開(kāi)口118外圍充分接觸。在桿32的相對(duì)側(cè)壁上沿著其縱長(zhǎng)方向而設(shè)有間隔的凸出部321，且每一凸出部321在其兩相對(duì)側(cè)壁上形成有大致沿著桿32的縱長(zhǎng)方向而設(shè)置的錐形壁320。該桿32以滑動(dòng)方式收容在導(dǎo)引槽11的槽道1110、1120及每一第二絕緣本體2的收容空間25內(nèi)。請(qǐng)參閱圖10，當(dāng)桿32沿著D2方向移動(dòng)時(shí)，該桿32的凸出部321將驅(qū)動(dòng)第二絕緣本體2連動(dòng)部21的凸出部28沿著D1方向移動(dòng)，其中D1及D2方向大致相互垂直。可以注意到，在此實(shí)施例中，兩第二絕緣本體2是在同一時(shí)間被桿32驅(qū)動(dòng)而隨著第一絕緣本體1運(yùn)動(dòng)。二者擇一地，通過(guò)桿32與兩第二絕緣本體2的不同嚙合時(shí)間的安排方式，此二第二絕緣本體2則可以各自被桿32輪流地驅(qū)動(dòng)而隨著第一絕緣本體1運(yùn)動(dòng)。在此情形下而可有利地將操作/插入力量降得更低，此類似于低插入力用在所謂卡緣連接器內(nèi)的雙水平接觸點(diǎn)的情形，盡管較小側(cè)邊的不平衡影響會(huì)發(fā)生在插座連接器本身上面。
請(qǐng)參閱圖2E所示，凸輪操縱桿4包括有一凸輪41及連接于該凸輪41的手柄42。該凸輪41呈圓盤形，其具有相對(duì)的平面43、46及大致連接在兩平面43、46之間而呈圓形表面的弧面45。在該弧面45上設(shè)有一長(zhǎng)形槽44，且該長(zhǎng)形槽44的相對(duì)末端分別與平面42及44最接近。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2C，凸輪41具有恰可收容于收容部115的收容空間115C的尺寸，借以使其上的平面42、46以轉(zhuǎn)動(dòng)方式而固持在弧形凹陷部115D內(nèi)，也就是說(shuō)該凸輪41可以轉(zhuǎn)動(dòng)方式固持在導(dǎo)引槽11的收容部115內(nèi)。
當(dāng)凸輪41在收容部115內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)形槽44恰可與連動(dòng)主體31的弧形滑塊35以滑動(dòng)方式嚙合，且該弧形滑塊35固持在該長(zhǎng)形槽44內(nèi)。當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)插柄42時(shí)，凸輪41則驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿3的弧形滑塊35沿著傳動(dòng)桿3的縱長(zhǎng)方向移動(dòng)。圖11A、11B及11C闡明了弧形滑塊35與長(zhǎng)形槽44間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。其中，弧形滑塊35被凸輪41驅(qū)動(dòng)而沿凸輪41的軸線方向即傳動(dòng)桿3的縱長(zhǎng)方向移動(dòng)。因此，該凸輪是在不妨礙收容部115的情形下而樞轉(zhuǎn)于收容部115內(nèi)，而傳動(dòng)桿3可在導(dǎo)引槽11內(nèi)移動(dòng)，該弧形滑塊35順著長(zhǎng)形槽44而進(jìn)行的相對(duì)運(yùn)動(dòng)將引起該滑塊35沿著凸輪41的軸線方向而進(jìn)行的橫向運(yùn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖3和圖4所示，凸輪41樞轉(zhuǎn)固持在收容部115內(nèi)，其中，通過(guò)順著收容部115而樞轉(zhuǎn)手柄42(弧形箭頭所示)，而使插座連接器在閉合狀態(tài)(參照?qǐng)D3)與松開(kāi)狀態(tài)(參照?qǐng)D4)之間運(yùn)作而用以以大致零插入力方式收容中央處理器模組(圖未示)。D1箭頭是展現(xiàn)自閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)換至松開(kāi)狀態(tài)時(shí)第二絕緣本體的移動(dòng)方向，而D2箭頭是展現(xiàn)傳動(dòng)桿3的滑動(dòng)端33的移動(dòng)方向。D1、D2方向與圖10中所示相同。類似地，D3箭頭是展現(xiàn)自松開(kāi)狀態(tài)轉(zhuǎn)換至閉合狀態(tài)時(shí)第二絕緣本體2的移動(dòng)方向。
請(qǐng)參閱圖5、圖6及圖10所示，第二絕緣本體2被桿32而推著移動(dòng)，且其移動(dòng)距離大致等于桿32的凸出部321的厚度。
請(qǐng)參閱圖7A所示，本實(shí)用新型中的導(dǎo)電端子7包括有連接于彈性部73的弧形部及連接于弧形部72的嚙合部71。該嚙合部71包括一較低部71A及比較低部71A窄的較高部71B。較低部71A在其相對(duì)側(cè)緣上設(shè)有倒刺74以干涉嚙合在對(duì)應(yīng)的第二通道200的相對(duì)內(nèi)壁面上。在弧形部72與彈性部73的交匯位置處延伸出一S形的對(duì)接部75以與中央處理器端子8(參照?qǐng)D9C)接觸。該彈性部73包括一較低部73A、較高部73B，及自較低部73A一端延伸出的焊接尾部76，且在該焊接尾部76中部位置處設(shè)有窩坑77。該窩坑77的凹面部分收容有用于進(jìn)行球腳格狀陣列(ball grid array，BGA)焊接的焊接球79(參照?qǐng)D7B)。
請(qǐng)參閱圖7B至7D，每個(gè)導(dǎo)電端子7均是借其上的倒剌74與第二通道200的相對(duì)內(nèi)壁面上干涉固持，從而使其固持在第二絕緣本體2的對(duì)應(yīng)第二通道200內(nèi)。焊接球79則以可焊接方式擱置于窩坑77的凹面而后焊接至印刷電路板9上。
然后可將插座連接器安裝至印刷電路板9上，凸輪操縱桿4由閉合狀態(tài)而推動(dòng)至松開(kāi)狀態(tài)，而導(dǎo)電端子7順著第二通道200的內(nèi)表面周緣的相對(duì)位置由圖7D中所示的位置變化至圖7B中所示的位置。當(dāng)插座連接器在由閉合狀態(tài)至松開(kāi)狀態(tài)的操作過(guò)程中，導(dǎo)電端子7將經(jīng)過(guò)如圖7C所示的中間過(guò)渡情形，其中導(dǎo)電端子7大致保持于其在圖7A中所示的相同情形，也就是說(shuō)導(dǎo)電端子7在此時(shí)此刻是可以不變形的。圖7D及圖7C中所示的D1箭頭是表現(xiàn)與圖3中所示情形相同的第二絕緣本體2的移動(dòng)方向。第一絕緣本體1和印刷電路板9不會(huì)由圖7D的狀態(tài)經(jīng)過(guò)圖7C的狀態(tài)而移動(dòng)至圖7B的狀態(tài)。在圖7D中，導(dǎo)電端子7的對(duì)接部75擋住中央處理器端子8的插入通道8而使插座連接器是處在閉合狀態(tài)，因此中央處理器端子8不能在零插入力的情形下插入插座連接器內(nèi)。在圖7B中，導(dǎo)電端子7的對(duì)接部75并未擋住中央處理器端子8的插入通道而使插座連接器處在松開(kāi)狀態(tài)，因此中央處理器端子可以在零插入力情形下插入插座連接器內(nèi)。而第一通道100是錐形孔以利于其內(nèi)的中央處理器端子8的插入。
導(dǎo)電端子7在閉合與松開(kāi)兩狀態(tài)間會(huì)發(fā)生變形，也就是說(shuō)，導(dǎo)電端子7在該二狀態(tài)間將受到壓力的作用。當(dāng)插座連接器處在如圖7B所示的松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)電端子7上各不同部位所受的應(yīng)力大小是不相同的。例如，根據(jù)對(duì)端子上有限個(gè)部位的壓力進(jìn)行分析可知各部位所受的壓力高低是由高到低順序排列的位于彈性部73及焊接尾部76間的連接部，弧形部72(包括分別形成于彈性部73及嚙合部71間的連接部)，彈性部73上的較低部73A，彈性部73上的較高部73B，及焊接尾部76。而將焊接尾部76與以上列出的其它部位相比較可知，該焊接尾部76受到一相對(duì)較小的壓力，因而，其焊接效果能夠被維持。而且，因第二絕緣本體2與印刷電路板9間的熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的問(wèn)題也可能借導(dǎo)電端子7的特定結(jié)構(gòu)而加以解決。
圖8A至8C及圖9A至9C表明自中央處理器或中央處理器模組上(未圖示)延伸而出的中央處理器端子8是部分地收容在第一絕緣本體1的第一通道100及第二絕緣本體2的端子通道200內(nèi)，其中圖8A及圖9A是與圖7B相對(duì)應(yīng)。當(dāng)?shù)诙^緣本體2借傳動(dòng)桿32由圖9A所示的第一相對(duì)位置而被移動(dòng)至圖9C所示的第二相對(duì)位置時(shí)，該中央處理器(或中央處理器模組)是設(shè)置在第一絕緣本體100上且大致保持固定。結(jié)合參照?qǐng)D8B及圖9B所示，導(dǎo)電端子7借第二絕緣本體2而沿D3方向移動(dòng)以向中央處理器端子8靠近。再結(jié)合參照?qǐng)D8C及圖9C所示，導(dǎo)電端子7借第二絕緣本體2而沿D3方向持續(xù)地移動(dòng)以致與中央處理器端子8充分接觸并在此處發(fā)生變形，尤請(qǐng)參閱圖8C所示，為了確保中央處理器端子8與導(dǎo)電端子7間的電性連接，必將在其間產(chǎn)生一正壓力，因而，當(dāng)中央處理器端子8在與導(dǎo)電端子7上的對(duì)接部75相接觸時(shí)，這些中央處理器端子8將發(fā)生偏移。
當(dāng)插座連接器處在如圖8C及圖9C所示的閉合狀態(tài)時(shí)，該導(dǎo)電端子7的各不同部位所受的壓力大小也各不相同的，例如，根據(jù)對(duì)端子上有限個(gè)部位進(jìn)行壓力分析而得出各部位所承受的壓力高低是由高到低順序排列的位于彈性部73的較上部73B與對(duì)接部75間的連接部，位于嚙合部71的較上部71B與弧形部72的連接部，位于彈性部73及焊接尾部76間的連接部，位于彈性部73上的較高部73B及較低部73A間的連接部，弧形部72，彈性部73上的較高部73B，彈性部73上的較低部73A，對(duì)接部75及焊接尾部76。而該焊接尾部76與其它部位相比較，其受到一相對(duì)較小的壓力，因此，在整個(gè)閉合狀態(tài)期間，其與印刷電路板間的焊接效果能夠被維持。
可以清楚知道，本實(shí)用新型中的第二絕緣本體由于其內(nèi)收容有導(dǎo)電端子而要承受相對(duì)而言更大的壓力，因此恰好地掌握第二絕緣本體的尺寸和位置是很重要的。正如前面所述，第二絕緣本體的較大尺寸可能導(dǎo)致翹曲，如此則會(huì)達(dá)不到其所需的尺寸和精度。因此，本實(shí)用新型采用兩片絕緣本體來(lái)替代一片式設(shè)計(jì)而可克服上述可能存在的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種零插入力插座連接器，至少包括第一絕緣本體及導(dǎo)電端子，其特征在于第一絕緣本體具有兩凹陷部及設(shè)在凹陷部外面的導(dǎo)引槽，每一凹陷部設(shè)有若干個(gè)第一通道；兩第二絕緣本體各自以可滑動(dòng)方式收容在相應(yīng)的凹陷部?jī)?nèi)，每一第二絕緣本體設(shè)有若干個(gè)第二通道，且均包括一伸出凹陷部而與導(dǎo)引槽對(duì)齊的連動(dòng)部；傳動(dòng)桿以可移動(dòng)方式收容在導(dǎo)引槽內(nèi)且與第二絕緣本體的連動(dòng)部保持聯(lián)接以使第二絕緣本體朝著與導(dǎo)引槽的縱長(zhǎng)方向大致垂直的方向移動(dòng)，而操縱桿，與第一絕緣本體的導(dǎo)引槽樞接，并以可滑動(dòng)方式連接在傳動(dòng)桿的一部分上，以沿著導(dǎo)引槽移動(dòng)傳動(dòng)桿，從而使第二絕緣本體垂直方向沿導(dǎo)引槽的縱長(zhǎng)方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零插入力插座連接器，其特征在于所述第一絕緣本體的每一凹陷部具有自其周側(cè)而延伸而可抵持在第二絕緣本體的階梯形的尾部上的凸緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零插入力插座連接器，其特征在于所述導(dǎo)引槽包括有若干個(gè)在縱長(zhǎng)方向彼此對(duì)齊的“U”形構(gòu)造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零插入力插座連接器，其特征在于所述第二絕緣本體的連動(dòng)部為“U”形構(gòu)造且其上具有兩相互面對(duì)的平行壁面，每一壁面具有自其上延伸的第一凸出部，兩相對(duì)壁面上的第一凸出部相互間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的零插入力插座連接器，其特征在于所述每一第一凸出部在其兩相對(duì)側(cè)面上各形成有沿著導(dǎo)引槽的縱長(zhǎng)方向設(shè)置的兩錐形壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零插入力插座連接器，其特征在于所述傳動(dòng)桿在其相對(duì)側(cè)壁上沿著其縱長(zhǎng)方向而設(shè)有間隔的第二凸出部，且每一第二凸出部在其相對(duì)末端上形成有沿著導(dǎo)引槽的縱長(zhǎng)方向設(shè)置的兩錐形壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的零插入力插座連接器，其特征在于當(dāng)?shù)诙钩霾康腻F形壁滑行于相對(duì)應(yīng)的第一凸出部的錐形壁上時(shí)，第二絕緣本體沿與傳動(dòng)桿的縱長(zhǎng)方向垂直的方向移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的零插入力插座連接器，其特征在于所述連接于操縱桿的傳動(dòng)桿的部分包括有連動(dòng)主體，且該連動(dòng)主體自其上向上延伸出弧形塊以可滑動(dòng)與操縱桿一端設(shè)置的槽相結(jié)合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的零插入力插座連接器，其特征在于所述第一絕緣本體的導(dǎo)引槽具有內(nèi)設(shè)凹陷的收容部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的零插入力插座連接器，其特征在于所述傳動(dòng)桿的連動(dòng)主體和導(dǎo)引槽的收容部均設(shè)有相互對(duì)齊的通孔，并可借銷栓銷接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種零插入力插座連接器,其包括有第一絕緣本體及兩個(gè)以滑動(dòng)方式收容在該第一絕緣本體內(nèi)的第二絕緣本體,其中該兩個(gè)第二絕緣本體借一由控制桿驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)桿而被同時(shí)移入第一絕緣本體內(nèi),且該第二絕緣本體的移動(dòng)方向與傳動(dòng)桿的移動(dòng)方向大致垂直。
文檔編號(hào)H05K7/10GK2390307SQ99239490
公開(kāi)日2000年8月2日 申請(qǐng)日期1999年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月18日
發(fā)明者威廉·比爾·威克豪, 裴文俊, 黃耀諆 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司