專利名稱:高強度壓敏膠捆扎帶的制作方法
本發明涉及一種用于包裝箱捆扎的高強度壓敏膠捆扎帶，屬于壓敏膠粘帶。
長期以來，用于包裝箱捆扎用的捆扎帶主要有鐵絲、鐵皮帶、塑料帶等，接頭處用鐵卡片聯接，使用時不但需要專用工具，而且不容易將包裝箱捆緊，更主要的是捆扎帶與包裝箱不能接合，在運輸過程中容易產生松動，甚至滑脫。一種改進的方法是將壓敏膠粘帶用于包裝箱的捆扎與密封，如美國書4576-854中公開了一種自膠粘包裝帶，這種帶子是在塑料膜基材的兩面涂布一層慣用的水基型粘合劑與橡膠乳液的混合物，然后經過抗粘連處理及在40-50℃熱處理10-20小時而制成。說明書中指出可采用聚丙烯、聚乙烯、聚酯和聚氯乙烯為基材，用聚丙烯膜作基材時，基材表面應先使用底涂劑，然后再涂膠粘劑，以增加自膠粘層對基材表面的粘固效應。這種包裝帶解決了本文開頭所提出的技術問題，存在的主要問題是由于要使用底涂劑以及要進行抗粘處理與長時間的熱處理，使得工藝較復雜，生產周期長，帶子成本較高。
本發明的目的是提供一種生產工藝簡單、成本低廉、使用方便的高強度壓敏膠捆扎帶。
本發明是由基材、膠粘劑、隔離層組成，下面分別加以說明①基材采用雙面經電化處理后的雙拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)，中間復合一層玻璃纖維長絲所組成的一種高強度復合材料。在基材的一面直接涂布膠粘劑層。
②膠粘劑采用以苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、松香、松油為主要成分的熱熔系壓敏膠，其配方為(重量份)a、苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物 5-20份b、松香 5-50份C、精制松油 5-20份d、T202 0.06-0.48份e、T501 0.04-0.32份最佳配方為(重量份)a、苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物 10份b、松香 22份C、精制松油 10份d、T202 0.24份e、T501 0.16份所用SBS嵌段共聚物中苯乙烯含量為35%。T202的化學名稱為二烷基二硫代磷酸鹽，T501為2.6-二叔丁基對甲酚。
③隔離層采用以硅橡膠及聚甲基硅烷為主體的隔離劑，并添加適當的固化劑、催化劑及溶劑，該隔離劑也適用于其它類型的壓敏膠粘帶，其配方如下(重量份)a、107硅橡膠 1-10份b、聚甲基三乙氧基硅烷 0.2-18份C、正鈦酸四丁酯 0.04-0.4份d、二月桂酸二丁基錫 0.05-0.6份e、120號溶劑汽油 200-300份f、二甲苯 0-50份二甲苯的加入與否視組分的溶解情況而定。
隔離劑的最佳配方為(重量份)a、107硅橡膠 10份b、聚甲基三乙氧基硅烷 16份C、正鈦酸四丁酯 0.4份d、二月桂酸二丁基錫 0.5份e、120號溶劑汽油 245份f、二甲苯 35份隔離層的基材可采用聚乙烯復合牛皮紙或聚乙烯復合白版紙，將隔離劑涂布在聚乙烯膜的一面，然后壓到前述BOPP復合基材涂有膠粘劑層的一面上，便成為本發明所提出的壓敏膠捆扎帶。
本發明的壓敏膠捆扎帶，由于不使用底涂劑，涂膠后也不需進行后處理，因而生產工藝簡單，成本低廉(每米捆扎帶成本5分錢)，同時，捆扎帶的斷裂強度及水平剝離強度大，可廣泛用于各種包裝箱的捆扎及密封包裝。
圖1是經旋切分卷后的壓敏膠捆扎帶的示意圖。
圖2是圖1的A-A剖面圖，其中，1-聚乙烯復合牛皮紙(隔離劑涂布在聚乙烯膜表面)，2-隔離劑，3-膠粘劑，4-玻璃纖維長絲，5-BOPP基材。
圖3是捆扎帶的使用狀態圖。
實施例1BOPP復合基材的生產A、玻璃纖維長絲的前處理將玻璃纖維長絲放入5%的燒堿溶液中進行除油浸洗，然后用清水漂洗干凈，接著放入10%的聚乙烯醇縮丁醛的乙醇溶液中，進行上漿處理，并烘干。將烘干后的玻纖長絲進行牽經、精排，收卷備用。
B、復合上、下兩面用10μm厚的BOPP材料，中間放入經上述處理好的玻纖長絲，送入BOPP復合機中，在200-220℃的溫度下復合，冷卻后經雙面電火花處理，收卷備用。
實施例2膠粘劑的生產根據前述②的最佳配方，首先將b與C原料加入不銹鋼反應釜中，充入氮氣，升溫到180℃，開動攪拌機，然后加入d與e原料，攪拌5分鐘后再加入a，保持溫度在180℃，不斷攪拌，直到原料a全部熔解、混合均勻。混合均勻后降溫到120℃，停止攪拌，并保溫在100-110℃之間備用。原料a中苯乙烯含量為35%(重量)。
實施例3隔離層的生產根據前述③的最佳配方，將e、f兩種溶劑在搪瓷容器中混合均勻后，在不斷攪拌下分別按順序加入a、b、c、d四種原料。加料時應注意要待前一種原料充分溶解后再加入后一種料，所有原料充分混合均勻后備用。
將20-30g/M2的聚乙烯復合牛皮紙裝入涂布烘干機上，在聚乙烯膜的一面涂布上述過程生產的隔離劑，厚度控制在1μm左右，烘箱溫度控制在120-130℃，烘干時間1分鐘左右。烘干后收卷，在溫度20℃以上、相對濕度85%以上的條件下存放七天后備用。
實施例4壓敏膠捆扎帶的生產將例1制得的基材裝入涂布機上，將例2制得的壓敏膠粘劑放入涂布機的保溫膠槽中，膠槽溫度控制在110-120℃。開動涂布機進行涂布，將膠粘劑涂在基材的一個面上，膠層厚度控制在30-35μm(干燥狀態)。然后經冷卻，將例3制得的隔離層涂有隔離劑的一面壓到膠粘劑膠面上，再進行卷制，卷制好的膠帶可按實際要求的寬度進行旋切分卷，便成為產品。
產品測試結果對上述實施例所制得的壓敏膠捆扎帶產品進行主要性能測定，測得初粘性為≥20g/30°，180°剝離強度為≥1000g/cm，測試條件為溫度23℃±1，相對濕度65%±3，初粘性用“滾球法”測定，即20g的不銹鋼滾球在30°的斜面上，助跑距離100mm，在100mm內能粘住;180°剝離強度是在下降速度300mm/分±3mm的拉力機上測試，測試板為
8的不銹鋼片，同時用拉力機測得捆扎帶基材的斷裂強度為50kg/cm以上。
使用時，揭掉隔離層，將捆扎帶的膠面粘貼于包裝件的表面，可根據包裝件重量將捆扎帶在包裝件上進行重迭捆扎。
權利要求
1.一種用于包裝箱密封、捆扎的高強度壓敏膠捆扎帶，由基材、壓敏膠粘劑、隔離層組成，在復合基材的一面涂布有上述壓敏膠粘劑，其特征在于壓敏膠粘劑采用以苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物(SBS)與松香、精制松油為主體的熱熔系壓敏膠粘劑，其配方與成份范圍為(重量份)苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物 5-20份松香 5-50份精制松油 5-20份T202 0.06-0.48份T501 0.04-0.32份。
2.根據權利要求
1所述的壓敏膠捆扎帶，其特征在于壓敏膠粘劑的配方及成份范圍為(重量份)苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物 10份松香 22份精制松油 10份T202 0.24份T501 0.16份
3.根據權利要求
1或2所述的壓敏膠捆扎帶，其特征在于采用雙面經電化處理后的雙拉伸聚丙烯膜，中間復合一層玻璃纖維長絲所組成的一種復合基材。
4.一種用于壓敏膠帶隔離層的隔離劑，其特征在于其配方與成分范圍為(重量份)107硅橡膠 1-10份聚甲基三乙氧基硅烷 0.2-18份正鈦酸四丁酯 0.04-0.4份二月桂酸二丁基錫 0.05-0.6份120號溶劑汽油 200-300份二甲苯 0-50份
5.根據權利要求
4所述的隔離劑，其特征在于其配方與成分范圍為(重量份)107硅橡膠 10份聚甲基三乙氧基硅烷 16份正鈦酸四丁酯 0.4份二月桂酸二丁基錫 0.5份120號溶劑汽油 245份二甲苯 35份
6.根據權利要求
4或5所述的隔離劑，其特征在于將其涂布在聚乙烯復合牛皮紙的表面。
專利摘要
一種高強度壓敏膠捆扎帶，由BOPP復合基材、膠粘劑、隔離層組成，在復合基材的一面上涂布有以SBS(苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物)與松香、松油為主體的熱熔系壓敏膠，其隔離劑采用硅橡膠及聚甲基硅烷為主體。本發明具有工藝簡單、成本低廉的優點，捆扎帶的斷裂強度為50kg/cm以上，180°剝離強度為≥1000g/cm，可廣泛用于各種包裝箱的捆扎及密封。
文檔編號C09J193/00GK87102007SQ87102007
公開日1988年10月19日 申請日期1987年3月26日
發明者張昌榮 申請人:張昌榮導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan