專利名稱:具有縱向長形容器的核反應堆的制作方法
本發明涉及核反應堆及其內部設備，特別涉及稱作PWR的壓水核反應堆。
但是，本發明可以與任何類型的反應堆有關，這些類型的反應堆包括一個裝有加壓冷卻劑的耐壓容器，一個該容器用的可拆卸的蓋子，位于蓋子附近的穿過該容器設置的冷卻劑入口管嘴機構和穿過該容器設置的冷卻劑出口管嘴機構，一個位于容器內部而被配置成在運行中被冷卻劑向上通過并包括許多個互相鄰近的燃料組件的堆芯，許多個可被穿過反應堆蓋子的驅動軸沿垂直方向移動以移動控制元件進出上述堆芯的控制元件管束，以及包括位于堆芯和蓋子之間的上部內部設備的內部設備。
本發明也涉及這樣的反應堆，這些反應堆具有包括位于堆芯和容器底部之間的下部內部設備的內部設備，并具有引導細長探頭進出堆芯和穿過組件下部伸入堆芯用的探針引導機構。
已經知道具有相應內部設備的各種類型的核反應堆。
涉及壓水反應堆用的上部內部設備的歐洲專利0125126公開了一種結構，這種結構使冷卻劑穿過一或多個冷卻劑入口管嘴進入反應堆，沿容器內表面流動以穿過反應堆堆芯底部而進入堆芯，經過該堆芯從而除去其一部分熱量，而后從上述堆芯出來，進入一個包括控制元件管束用的導管的室，然后進入一個冷卻劑分配輪壓機，輪壓機使冷卻劑轉向冷卻劑出口管嘴。
導管用來引導管束及其驅動棒或驅動軸。離開堆芯的冷卻劑流過管束導管。
這一解決辦法具有各種缺點。冷卻劑所經過的管束導管由于上述冷卻劑通過而受到沖擊和擾動。這一點比如說可能會損壞控制元件管束的驅動棒。此外，如果主要冷卻系統在進入容器之前的冷液部分中偶然地受到損壞，那末由于上述體積的水在一邊處于高溫(堆芯出口溫度)而另一邊易于因破壞而很快流失，位于上部內部設備中的堆芯之上的水的體積，將很難對堆芯起到緊急冷卻作用。
至于先有技術核反應堆的下部內部設備，在容器的下部中一般包括一個由導管組成的構造，導管用于將細長的探頭從堆芯下面導入組件外邊。細長探頭的導管從下面穿過容器底部密封地伸入反應堆容器，并被安置在導管的延長部分中。這形成弱點，在若干斷裂的情況下，似乎會造成容器的排空和堆芯的脫水。
另一解決辦法在于穿過容器蓋連接堆芯的監控儀表。這要求當需要拆卸容器蓋時脫開上述儀表。但是，對一個熟悉該技術的人來說，似乎上面說明的內部設備就足夠了。
本發明的目的是提供一種改進的反應堆，更具體的目的是提供一種反應堆，其內部設備具有下列功能通過避免讓經過上述管束導管的冷卻劑流出堆芯的辦法，為引導控制元件管束及其驅動軸用的管束導管提供更好的保護;
萬一主要冷卻系統在位于冷卻劑入口管嘴一側的液流的冷卻部分中破裂，上述內部設備通過產生相當大量的水的儲備的辦法提供改進的安全措施，這水的儲備是由位于堆芯之上的體積形成的，冷卻劑并不通過該體積，該體積的排空時間可以被控制，其溫度接近于進入容器的冷卻劑的入口溫度。
因此，上述內部設備有可能免去容器外部的安全注入蓄水池，這種外部蓄水池是在先有技術中萬一產生此種破裂事故時使用的。
上述內部設備利用存在于容器高處和包括管束導管機構的室之間壓差(這種壓差是由水壓和壓差降所引起的)，產生一股方向向下的液流，它有助于管束下落，并且也可以用于冷卻可轉換為易裂變物質的控制元件。
上述內部設備盡可能減小驅動控制元件管束的驅動軸機構穿入容器蓋的數目。
為此，本發明提供一種核反應堆，它包括a)一個裝有加壓冷卻劑的耐壓容器;
b)一個該容器用的可拆卸的蓋子;
c)在上述蓋子緊鄰處穿過上述容器設置的冷卻劑入口管嘴機構;
d)在上述蓋子緊鄰處穿過上述容器設置的冷卻劑出口管嘴機構;
e)一個位于上述容器內部而被配置成在運行中被上述冷卻劑向上通過并具有許多個互相鄰近的燃料組件的堆芯;
f)許多個控制元件管束，每個管束可被驅動軸垂直移動以進出上述堆芯;
g)位于上述容器中在上述堆芯和上述蓋子之間的上部內部設備，它具有直接位于上述堆芯上方的隔離機構，用來收集從上述堆芯流出的冷卻劑，它包括一個下穿孔板和一個上穿孔板，每一塊板都有許多個用來使上述冷卻劑穿過該板的洞孔，上述下穿孔板中的每一個上述洞孔都通過一個隔離管連接到上述上穿孔板中的一個相應的洞孔上，以便在該隔離管中沿著該管引導冷卻劑穿過上述隔離機構，上述隔離機構還包括許多根管束導管和一圈外部圍板，每一根導管沿上述隔離管安置，以引導一個相應的上述管束及其相應的驅動軸穿過上述隔離裝置，外部圍板連接到上述上穿孔板和下穿孔板上;
一個充水室，用來收集流出上述隔離管穿過上述上穿孔板中洞孔的冷卻劑，并將該冷卻劑導向冷卻劑出口管嘴機構;
以及上述充水室中的許多根導管，它們跟上述隔離管準直，以引導上述管束的驅動軸穿過上述充水室。
上述內部設備特別適用于具有大量管束的反應堆，如稱為RVS的能譜變化反應堆或稱為RSM的慢化不足的反應堆，它們使用規則的控制元件管束和元件管束以改變中子能譜。
本發明也提供一種核反應堆，它包括a)一個裝有加壓冷卻劑的耐壓容器;
b)一個該容器用的可拆卸的蓋子;
c)在上述蓋子緊鄰處穿過上述容器設置的冷卻劑入口管嘴機構和穿過上述容器設置的冷卻劑出口管嘴;
d)一個位于上述容器內部而被配置成在運行中被上述冷卻劑向上通過的堆芯，它具有許多個互相鄰近的燃料組件，并為一個具有許多個使上述冷卻劑通入堆芯用的通道洞孔的穿孔支承板所支承;
e)位于上述堆芯上方的上部內部設備;
f)一個位于上述容器內部并與上述容器的內表面隔開的圓筒形外桶，該桶容放堆芯和上部內部設備;
g)探頭引導機構，用來滑動地引導可彎曲的細長探頭穿過組件下部進出上述堆芯，它包括至少一個在冷卻劑入口和出口管嘴機構上方的密封地凸出和固定到上述容器上的套管;
和每個為容放至少一個細長探頭而配置的探頭導管，該探頭導管經過一條穿過上述套管伸入容器的路徑，它向下沿著并固定于上述圓桶而伸出，在堆芯的下支承板之下延伸，上述探頭導管橫向地分布并被導引向著堆芯經過上述支承板，在組件的下部緊鄰處停止。
這種配置使得可以消除在冷卻劑入口和出口管嘴以下(比如說在容器底部)出現的滲漏現象，而這一點附加地導至已經提到過的結果。
本發明也提供如下的一些最佳實施例一種還包括一個位于容器內部并與該容器的內表面隔開的圓筒形外桶的核反應堆，該桶包括堆芯、隔離裝置和充水室，并被配置成將主要部分的冷卻劑通過冷卻劑入口管嘴機構引入容器，進入堆芯下的空間，其中上部內部設備還包括將通過上述入口管嘴機構的一部分上述冷卻劑驅動到充水室和上述導管之上，以便向下供應一股冷卻劑流穿過上述導管進入隔離機構。
管束用的引導機構或“管束導管”，用橫向穿孔板或“導向插板”機械焊接而成，這些導向插板用延伸在管束導管整個高度上的連續導管或方桿連接在一起。一些導向插板還從側面沿徑向緊靠隔離管，以便為導向機構以及更一般地為隔離機構提供良好的橫向堅固性。
隔離管是垂直的，分布在一個六角形網格的節點上，因此形成一個垂直空間，該空間在每一組六根鄰近的上述隔離管之間有一個大體上六角形的橫截面，其中每一個上述垂直空間包含一根上述管束導管并有一根與該管束導管的軸相符合的軸，其橫向穿孔板被保持沿徑向緊靠形成上述空間的六根隔離管的每一根。
隔離機構形成上部內部設備的下部，上述內部設備通過在蓋子和容器之間的固定夾持被懸掛或保持在容器中。
反應堆的每個燃料組件包括一個上端件;隔離機構的下板包括上述管束的單個控制元件進出堆芯用的通道;而上述通道包括將下板可以滑動地連接到燃料組件的相應端件上用的第一連接機構和將相應的管束導管連接到上述下板上用的第二連接機構。
核反應堆還包括至少包含一根管子的水冷卻劑注入機構，管子出口位于隔離機構下部的鄰近處。
探頭導管是彎的，其曲率半徑值足夠大，使得細長探頭可以滑動地從反應堆外部裝入該導管和從導管中退出。
內部設備還包括具有一個底壁的下部內部設備，該底壁與堆芯的下支承板構成一個偏遠的很少受冷卻劑干擾的封閉室，上述底壁和上述下支承板有許多用來使冷卻劑穿過該封閉室通入堆芯的洞孔，上述壁中的每個上述洞孔分別用一根導管連接到上述下支承板中一個相應的上述洞孔上，以便驅使冷卻劑在該導管內沿著該導管流入堆芯組件上述封閉室包括了在下支承板以下延伸的探頭導管的末尾部分。
閱讀下列作為非限制性例子給出的具體實施例的描述，可以更好地理解本發明。該描述需要參考附圖，其中圖1是按照本發明所述的反應堆的總剖面圖;
圖2是圖1的部分放大圖，更精確地顯示上部內部設備;
圖3是表示按照本發明所述的細長探頭用的導管穿入容器的剖面圖;
圖4是沿圖1的Ⅳ-Ⅳ截取的截面圖;
圖5是按照本發明所述的圍繞有隔離管的棒束導管截面的半個平面圖;
圖6是圖2正視的部分放大圖，表示按照本發明所述的隔離裝置中的管束導管的下部;
圖7是沿圖2中Ⅶ-Ⅶ截取的部分平面圖;
圖8是按照圖1所述的反應堆垂直半剖面的部分放大圖，表示隔離裝置中的棒束導管的頂部。
參考圖1至3，壓水反應堆1包括一個耐壓容器2、一個堆芯6和控制元件棒束10，容器2包含被一個可移動的蓋子3封閉住的冷卻劑、冷卻劑入口管嘴4和冷卻劑出口管嘴5，堆芯6有一個下支承板7，板上穿有洞孔8，以便使冷卻劑穿過洞孔向上流入燃料組件9，控制元件可以被穿過反應堆1的蓋子3的驅動軸11垂直移動。
反應堆也包括位于堆芯6和蓋子3之間的上部內部設備12。一個與容器2的內表面14隔開而且有保持在蓋子3和容器2之間的上頸圈15的圓筒形外桶13，驅送通過入口管嘴4進入的冷卻劑流，使其沿容器2的內表面14的方向流動，從而穿過組件9的下部流入堆芯6中。
在頸圈15高度處設置了通道機構16，用來使一小部分冷卻劑從堆芯旁路流動。這股冷卻劑被導向一個由反應堆1的蓋子3與反應堆上部內部設備的頂部18所形成的體積17中。
充水室19收集從堆芯出來的冷卻劑，將其橫向地導向冷卻劑出口管嘴5，流出容器。冷卻劑通過與出口管嘴5成一直線設置的洞孔20橫越過圓桶13。導管21引導管束10的驅動軸11穿過充水室19，并保護上述驅動軸不受冷卻劑的擾動。
上部內部設備12還包括隔離機構或隔離裝置22，它具有隔離管束10和驅動軸11用的導管23。隔離裝置位于堆芯6和充水室19之間。
上述隔離裝置22還包括一個穿有洞孔25和洞孔26的下部板24，洞孔25允許冷卻劑從堆芯6流入上述裝置22，洞孔26用于使管束10及其控制棒11穿過下部板移入堆芯的組件9的出口。裝置22有一個穿有洞孔28和洞孔29的上部板27，洞孔28用于使冷卻劑通入充水室19，洞孔29的位置與控制元件棒束的驅動軸11的導管21成一直線。
裝置22的兩塊板在其周緣用圍板30連接在一起，從而形成一個封閉室，構成隔離裝置22的徑向外部界限。在裝置22和圓筒形外桶13之間有一個盡可能小的間隙。
隔離管31將下部板24的冷卻劑通道洞孔25和下部板27的冷卻劑通道洞孔28連接在一起，隔離管被安置在管束導管23之間。
在本發明的一種最佳而并非一定要采用的實施例中，這些管束導管是由穿孔板或“導向插板”32形成的開口的機械焊接的管子，這些“導向插板”32由沿管束導管全高度延伸的連續導向套管33和方桿34間隔開(圖5)。
圖4和圖5表示一種具有按三角形間距設置的隔離管的最佳實施例。隔離管對稱地設置在六角形網格的六個節點上，六角形的中心位于相應的管束導管23的軸上。
圖5以半個截面的形式更詳細地表示一個“插板”及其六個相應的隔離管31中的三個。管束導管23通過凸緣35沿徑向緊靠六個圍繞的管子的每一個，這些凸緣35沿管子間隔開。管束導管23以熟知的方式固定到裝置22的上部板27上。
圖7表示上部板27的部分頂視圖。
管束套管23用虛線輪廓示意表示。它利用三個螺桿39牢固地固定到板27上。洞孔29用于通過由管束導管23引導的管束的驅動棒11。
在圖6中以非限制性例子表示的實施例中，管束導管23被彈性地定中心，并可以自動膨脹入下部板24，滑動地裝入洞孔26。這些洞孔從下面承受相應燃料組件9的上端件37。
此外，隔離管31用螺桿36牢固地裝入下部板24。最后在輸送冷卻劑的隔離管31的下部形成增強部分38。
在本發明的另一種最佳實施例中，隔離機構22形成由頸圈15懸掛的上部內部設備12的下部，頸圈15由容器支承并由蓋子3加壓固定。
由于有了水冷卻劑注入機構40，可以通過至少一根管子41將附加冷卻水直接引入隔離機構，管子41的出口有利地位于隔離機構下部附近，靠近堆芯的上部。
按照本發明，反應堆1的內部設備還包括探頭引導機構或裝置42，用以引導細長的探頭穿過燃料組件9的下部43進出堆芯。這一裝置包括探頭導管44，每個導管預期至少通過一根細長的探頭(未圖示)。
這些導管44通過套管45密封地穿入反應堆1的容器2，套管45用虛線表示在圖1和圖3上。
這些套管45位于冷卻劑入口管嘴4和出口管嘴5之上。
導管44而后沿固定支承上述管子的外桶13向下延伸到堆芯7的下部板之下，在裝置22和該桶13之間存在的間隙允許這些導管通過。板24與桶13之間小心地形成流體密封性，以便防止從組件出來的冷卻劑通過存在于圍板30和桶13之間的通道。在該處形成的體積是相當穩定的，導管44而后橫向排布，從下面越過堆芯的支承板7，在組件9的下部緊鄰處停止。
為了從反應堆的外部移出和裝入細長的探頭，導管44具有足夠大的曲率半徑值。
在本發明的一種最佳實施例中，下部內部設備46的下部包括一個由堆芯的下支承板7和穿有冷卻劑通道洞孔48的壁47所形成的封閉室。導管49將壁47中的上述通道洞孔48連接到下板8上，使冷卻劑通向堆芯。
于是形成了一個不受擾動的體積51，探頭導管44在組件下部的緊鄰處停止之前，就排布在該體積內。封閉室通過為此目的在壁47中形成的洞孔50充水，并在反應堆最初充水期間通過設置在堆芯支承板中的機構驅除空氣。
下面描述帶有如本發明描述的內部設備的核反應堆的正常運行。圖1和圖2中的黑箭頭指示反應堆中主要的冷卻劑流所流過的路徑。
冷的冷卻劑通過入口管嘴4進入反應堆1。主要的冷卻劑流由外桶13反射，其大部分向下進入反應堆底部，在該處流入導管49，冷卻劑穿過導管之后向上經過反應堆堆芯6的組件9。從每個組件出來的冷卻劑流而后由上述組件的上端件37反射，流向裝置22的隔離管31的入口洞孔25。
被堆芯加熱的冷卻劑流而后穿過上述管子引經過裝置22，并到達充水室19中，在該處它在驅動軸11的導管21之間再次受到橫向的反射，在經過圓桶13后穿過與出口管嘴5成一直線安置的洞孔20流向出口管嘴5。
因此，從組件來的冷卻劑沿其全部行程都是與裝置22和導管21中包含的圍繞管束及其驅動軸的冷卻體積相隔絕的。這些體積被直接連接到位于反應堆蓋子下的容積17中。這一容積相對于離開組件的冷卻劑是超壓的。因此一般由圖1和圖2中白箭頭表示的軸向向下的冷卻劑流存在于管子21和裝置22中。這種向下的冷卻劑流有助于管束下降，這是一種安全方面的重要優點。如果一些管束例如是能譜變化反應堆情況下的可轉換為易裂變物質的管束，那么這種向下的冷卻劑流也可以冷卻管束。
在圓桶13的頸圈15高度處的通道機構16被設置來將從入口管嘴來的減小的冷的冷卻劑流導向位于反應堆蓋子下的容積17中。這在圖1中用細的黑箭頭指示。
在關閉反應堆換裝燃料期間，當拆去上部內部設備以接近燃料組件時，不需要拆去引導細長探頭的裝置。
探頭導管44穿過位于冷卻劑入口管嘴和出口管嘴之下的套管45進入容器。而后，它們受外桶13的支承向下到堆芯的下方。因此它們與上部內部設備無關。
在某些事故情況下，按照本發明所述的核反應堆是特別有利的。對安全來說最惡化的狀態之一是由于主要冷卻劑流路的損壞而造成的冷卻劑損失。即使是在剛巧進入容器的冷卻劑入口管嘴之前發生了上述主要冷卻劑流路的損壞，按照本發明所述的反應堆的內部設備仍將允許上述在圖1中用白箭頭表示的冷卻劑流向下進入堆芯。
在意外事故的情況下，存在于蓋子3之下的隔離機構和固定體積17中的相當冷的冷卻劑將通過驅動軸11的導管21直接充滿堆芯。在事故開始時在裝置22和體積17中占優勢的重力和超壓力使冷卻劑通過管束導管23和裝置22的下部板流向堆芯。
緊接著事故之后，冷卻劑體積具有容器入口的溫度，而在裝置22和容積17中可以利用的冷卻劑將冷卻堆芯30秒級別的時間，這一時間足以使在先有技術中已知并構成注入機構40一部分的中壓安全注入泵52啟動并達到其標定輸送速度。
在一種有利而不受限制的實施例中，中壓安全注入泵52將冷卻劑注入裝置22的下部。兩道穿入容器法蘭盤的貫穿槽和六根管子41將把冷卻劑分配到堆芯上部的緊鄰處。
在裝置22下部注入冷卻劑，限制了由中壓安全注入泵輸送的冷液體與裝置22和容積17中包含的容器入口溫度液體或蒸汽之間的熱交換，從而避免了壓力降，這種壓力降可能減慢甚至阻礙安全注入液流到達堆芯以冷卻上述堆芯。
為了在裝置22中維持一定的冷卻劑水準，需要確定中壓安全注入泵的輸送速率和冷卻劑通過板24和導管的通道截面，因而使由中壓安全注入泵輸入堆芯所有組件中的冷卻劑具有相等分布。
因此有可能保持燃料組件的元件溫度于一個可以接受的水準，直到堆芯在事故末尾利用比如低壓安全注入泵重新充滿水為止。
不再需要外部蓄水池，以減少重新加水的時間，并能免掉。甚至可以減小低壓安全注入泵的尺寸。
權利要求
1.核反應堆，包括a)一個裝有加壓冷卻劑的耐壓容器；b)一個該容器用的可拆卸的蓋子；c)在上述蓋子緊鄰處穿過上述容器設置的冷卻劑入口管嘴機構；d)在上述蓋子緊鄰處穿過上述容器設置的冷卻劑出口管嘴機構；e)一個位于上述容器內部而被配置成在運行中被上述冷卻劑向上通過并具有許多個互相鄰近的燃料組件的堆芯；f)許多個控制元件管束，每個管束可被驅動軸垂直移動以進出上述堆芯；g)位于上述容器中在上述堆芯和上述蓋子之間的上部內部設備，它具有直接位于上述堆芯上方的隔離機構，用來收集從上述堆芯流出的冷卻劑，它包括一個下穿孔板和一個上穿孔板，每一塊板都有許多個用來使上述冷卻劑穿過該板的洞孔，上述下穿孔板中的每一個上述洞孔都通過一個隔離管連接到上述上穿孔板中的一個相應的洞孔上，以便在該隔離管中沿著該管引導冷卻劑穿過上述隔離機構，上述隔離機構還包括許多根管束導管和一圈外部圍板，每一根導管沿上述隔離管安置，以引導一個相應的上述管束及其相應的驅動軸穿過上述隔離裝置，外部圍板連接到上述上穿孔板和下穿孔板上；一個充水室，用來收集流出上述隔離管穿過上述上穿孔板中間孔的冷卻劑，并將該冷卻劑導向冷卻劑出口管嘴機構；以及上述充水室中的許多根導管，它們跟上述隔離管準直，以引導上述管束的驅動軸穿過上述充水室。
2.如權利要求
1所述的核反應堆，還包括一個位于容器內部并與該容器的內表面隔開的圓筒形外桶，該桶包括堆芯、隔離裝置和充水室，并被配置成將主要部分的冷卻劑通過冷卻劑入口管嘴機構引入堆芯下的空間，其中上部內部設備還包括將通過上述入口管嘴機構的一部分上述冷卻劑驅動到充水室和上述導管之上，以便向下供應一股冷卻劑流，穿過上述導管進入隔離機構。
3.如權利要求
2所述的核反應堆，其中，對每一個控制元件管束來說，管束導管都包括設置在許多個高度上的引導的橫向穿孔板，一些上述穿孔板被保持成沿徑向緊靠上述隔離機構的隔離管。
4.如權利要求
3所述的核反應堆，其中，隔離管是垂直的，分布在一個六角形網格的節點上，因此形成垂直空間，該空間在每一組六根鄰近的上述隔離管之間有一個大體上六角形的橫截面，其中每一個上述垂直空間包含一根上述管束導管，并有一根與該管束導管的軸相符合的軸，其橫向穿孔板被保持成沿徑向緊靠形成上述空間的六根隔離管的每一根。
5.如權利要求
1所述的核反應堆，其中，隔離機構形成上部內部設備的下部，而且其中上部內部設備通過在蓋子和容器之間的固定夾持被保持在容器中。
6.如權利要求
1所述的核反應堆，其中，每個上述燃料組件包括一個上端件;隔離機構的下板包括上述管束的單個控制元件進出堆芯用的通道;而上述通道包括將下板可以滑動地連接到燃料組件的相應端件上用的第一連接機構和將相應的管束導管連接到上述下板上用的第二連接機構。
7.如權利要求
1所述的核反應堆，還包括至少包含一根管子的水冷卻劑注入機構，管子出口位于隔離機構下部的鄰近處。
8.核反應堆，包括a)一個裝有加壓冷卻劑的耐壓容器;b)一個該容器用的可拆卸的蓋子;c)在上述蓋子緊鄰處穿過上述容器設置的冷卻劑入口管嘴機構和穿過上述容器設置的冷卻劑出口管嘴;d)一個位于上述容器內部而被配置成在運行中被上述冷卻劑向上通過的堆芯，它具有許多個互相鄰近的燃料組件，并為一個具有許多個使上述冷卻劑通入堆芯用的通道洞孔的穿孔支承板所支承;e)位于上述堆芯上方的上部內部設備;f)一個位于上述容器內部并與上述容器的內表面隔開的圓筒形外桶，該桶容放堆芯和上部內部設備;g)探頭引導機構，用來滑動地引導可彎曲的細長探頭穿過組件下部進出上述堆芯，它包括至少一個在冷卻劑入口和出口管嘴機構上方的密封地凸出和固定到上述容器上的套管;和每個為容放至少一個細長探頭而配置的探頭導管，該探頭導管經過一條穿過上述套管伸入容器的路徑，它向下沿著并固定于上述圓桶而伸出，在堆芯的下支承板之下延伸，上述探頭導管橫向地分布并被導引向著堆芯經過上述支承板，在組件的下部緊鄰處停止。
9.如權利要求
8所述的核反應堆，其中，上述探頭導管是彎的，其曲率半徑值足夠大，使得細長探頭可以滑動地從反應堆外部裝入該導管和從導管中退出。
10.如權利要求
8所述的核反應堆，還包括具有一個底壁的下部內部設備，該底壁與堆芯的下支承板構成一個偏遠的很少受冷卻劑干擾的封閉室，上述底壁和上述下支承板有許多用來使冷卻劑穿過該封閉室通入堆芯的洞孔，上述壁中的每個上述洞孔分別用一根導管連接到上述下支承板中一個相應的上述洞孔上，以便驅使冷卻劑在該導管內沿著該導管流入堆芯組件，上述封閉室包括了在下支承板以下延伸的探頭導管的末尾部分。
專利摘要
具有上部和下部內部設備的核反應堆，帶有含可滑動地引導可彎曲細長探頭進入堆芯用的探頭導管的機構。上部內部設備包括收集從堆芯流出的冷卻劑的充水室和置于堆芯與充氣室之間的隔離機構，后者有周緣連接圍板的上下兩板并包含通冷卻劑的隔離管，以免冷卻劑通過引導控制元件進出堆芯的棒束導管。位于堆芯和容器底部之間的下部內部設備包括一分布探頭導管的封閉室和通冷卻劑入堆芯的導管。探頭導管穿過位于冷卻劑入口和出口管嘴機構上方的套管進入堆芯。
文檔編號G21C1/08GK87101686SQ87101686
公開日1987年9月16日 申請日期1987年3月5日
發明者德方丹·居伊, 米約·瓊·保羅 申請人:法碼通聯合股票公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan