專利名稱：壓濾機濾板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于礦漿脫水的板框式壓濾機，具體地說是一種板框式壓濾機濾板裝置。
板框式壓濾機的濾板裝置有單面濾室和雙面濾室兩種結構。雙面濾室結構的濾板兩面的濾室底部有網狀凹凸結構的濾水槽，礦漿中的水份透過兩側濾布進入濾水槽中，最后經濾板底部的出水孔排出，由于濾板與濾室之間沒有密封裝置，不能進行壓榨脫水，濾餅含水量較高。
單面濾室結構的濾板一面濾室內焊有濾網，另一面固定有橡膠隔膜，濾板耳上開有壓榨孔，壓榨孔與濾板和橡膠隔膜之間空腔相通，礦漿中的水分經濾布、濾網由濾板下端的排出孔排出，待正吹脫水后，壓縮空氣經壓榨孔進入橡膠隔膜后面對濾餅進行壓榨脫水。這種結構脫水效果好，濾餅含水量低，但存在以下幾個問題1、進漿孔開在濾板耳上，受結構限制，進漿孔小，進漿速度慢，循環時間長，易堵塞；2、濾板受力不均勻，光面受力大，另一面由于濾網受力存在彈性，造成了壓差，在交變應力下，濾板邊緣易撕裂損壞；3、濾餅單面成型，橡膠隔膜變形量大，極易在濾室邊緣撕裂，使用壽命低，平均在20天左右；4、濾網易腐蝕脫落。
本實用新型的目的是要提供一種改進的雙面濾水、雙面壓榨的濾板裝置，它能有效地降低濾餅水份，易卸礦，提高生產能力，同時濾板不易損壞，以降低生產成本。
本實用新型是這樣實現的它包括濾板、橡膠隔膜、濾布，濾板兩面中間各有一濾室，濾板上開有與兩面濾室相通的進漿孔、壓榨孔、出水孔，濾板兩面分別固定一塊橡膠隔膜，濾布覆蓋在橡膠隔膜的外側，在與濾室進漿孔相對應位置的橡膠隔膜及濾布上開有進漿孔，在與濾室出水孔相對應位置的橡膠隔膜上開有出水孔，橡膠隔膜及濾布在進漿孔四周與濾板密封聯接，橡膠隔膜在出水孔四周與濾板密封聯接，橡膠隔膜位于濾室部分與濾布接觸的表面呈網狀凹凸結構，外凸部分構成濾網，其向內的凹槽為濾水槽。工作時，壓濾機頂緊油缸將濾板頂緊，相鄰濾板之間的封密空腔形成雙面濾室，礦漿由進漿孔進入濾室，在進漿壓力下，水份透過濾室兩面的濾布進入分布在橡膠隔膜表面的濾水槽，再流經橡膠隔膜及濾板上的出水孔排出，待礦漿充滿濾室并初步形成濾餅后，壓濾機停止供漿，壓縮空氣由進漿孔進入濾室，進行正吹脫水，正吹脫水后，壓縮空氣再經壓榨孔進入濾板與橡膠隔膜之間的空隙，使濾餅在兩塊橡膠隔膜的平穩擠壓即雙面壓榨下，進一步將濾餅中的水份壓出。壓榨結束后，壓濾機的頂緊油缸卸壓，濾板與濾板分開，濾室中的濾餅在自重的作用下脫落，完成一個工作循環。
本實用新型結構簡單，濾板及橡膠隔膜受力均勻，不易破裂，使用壽命大大延長，橡膠隔膜的使用壽命是原來的5倍以上，由于橡膠隔膜的密封作用，濾板與礦漿不接觸，不易腐蝕，濾網與橡膠隔膜連成一體，不會損壞及脫落，濾板與濾板之間因有兩塊橡膠隔膜，密封條件好，可以降低液壓系統的額定工作壓力，延長液壓元件的使用壽命，脫水效果好，易卸礦，處理能力提高，生產成本大大降低。
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型濾板主視圖。
圖3為橡膠隔膜結構示意圖。
圖4為圖3中1處局部放大示意圖。
圖5為圖4是沿A-A線剖視圖。
圖6為為圖4沿B-B線剖視圖。
以下結合附圖對本實用新型作詳描述
由圖1所示，該裝置包括濾板1、橡膠隔膜2、濾布3，濾板兩側分別有一塊橡膠隔膜2及濾布3，兩側濾布的上端相連，兩塊橡膠隔膜2通過上端的聯接孔10用螺栓聯接固定。濾板兩側的濾板耳9上分別開有壓榨孔6，壓榨孔6分別與濾板1兩側的濾室4相通，濾板兩側的濾室4下端兩側分別開有出水孔7，濾板兩側濾室4的中間開有通孔為進漿孔5，在與濾板進漿孔5相對應位置的橡膠隔膜及濾布上也有進漿孔，并且橡膠隔膜及濾布在進漿孔5四周與濾板密封聯接。橡膠隔膜上與濾室出水孔7相對應處開有出水孔，并且橡膠隔膜在出水孔四周與濾板密封聯接，如圖4所示，橡膠隔膜的中間位于濾室部分的與濾布接觸的表現上有呈網狀凹凸結構，向內凹的部分為濾水槽11，其向外凹起的部分構成濾網12。
壓濾機工作時，頂緊油缸將相鄰濾板頂緊，相鄰濾板中間的密封空腔構成雙面濾室，礦漿沿圖1所示的箭頭方向經濾板、橡膠隔膜及濾布上的進漿孔進入濾室，進行進漿及正吹脫水，礦漿中的水份透過兩側濾布3及濾網12進入橡膠隔膜上的濾水槽11，經橡膠隔膜及濾板上的出水孔7排出，即雙面濾水；壓榨時，壓縮空氣經壓榨孔6進入濾板與橡膠隔膜之間的間隙，壓縮空氣在濾室兩側同時通過橡膠隔膜對濾餅8進行壓榨脫水，即雙面壓榨，待壓榨結束后，頂緊油缸卸壓，相鄰濾板分開，濾餅在自重作用下脫落，完成一個工作循環。由于濾室雙面濾水、雙面壓榨，使得濾板兩面受力均勻，濾板不易損壞，濾板與礦漿之間有橡膠隔膜，濾板不易腐蝕。濾餅雙面成型，橡膠隔膜變形量小，使用壽命延長，進漿孔開在中央，可以擴大孔徑，加快進漿速度，不易堵塞，濾板周圍有兩塊橡膠隔膜起密封作用，密封條件好，可以降低液壓系統額定工作壓力，延長液壓元件的使用壽命。
權利要求1.一種用于板框式壓濾機的濾板裝置，包括濾板、橡膠隔膜及濾布，濾板上開有進漿孔、壓榨孔和出水孔，其特征在于進漿孔、壓榨孔及出水孔分別與濾板兩面的濾室相通；濾板兩側分別固定一塊橡膠隔膜，橡膠隔膜中間的外面覆蓋濾布；在與濾室上的進漿孔相對應位置的橡膠隔膜及濾布上開有進漿孔，在與濾室上的出水孔相對應位置的橡膠隔膜上開有出水孔，橡膠隔膜、濾布在進漿孔的四周與濾板密封聯接，橡膠隔膜在出水孔四周與濾板密封聯接；橡膠隔膜位于濾室部分與濾布接觸的表面呈網狀凹凸結構，外凸部分構成濾網，向內的凹槽為濾水槽。
2.根據權利要求1所述的濾板裝置，其特征在于濾板的兩個濾板耳上分別開有壓榨孔，每個壓榨孔分別與濾板兩面的濾室相通。
專利摘要一種板框式壓濾機濾板裝置,包括濾板、濾布及橡膠隔膜,濾板上開有分別與兩側濾室相通的進漿孔、壓榨孔、出水孔,濾板兩側分別固定一塊橡膠隔膜,橡膠隔膜的外側覆蓋濾布,橡膠隔膜及濾布上開有進漿孔,并在進漿孔處與濾板密封聯接,橡膠隔膜上開有出水孔,并在出水孔處與濾板密封聯接,橡膠隔膜在濾室部分的表面上呈網狀凹凸結構,外凸部分構成濾網,內凹部分為濾水槽。本實用新型可以進行雙面濾水、雙面壓榨,結構簡單,濾板及橡膠隔膜不易損壞,使用壽命延長,工作效率提高。
文檔編號B30B9/02GK2341798SQ9824476
公開日1999年10月6日 申請日期1998年10月7日 優先權日1998年10月7日
發明者王志強, 謝甦, 袁菊興, 余建平, 羅立明 申請人:銅陵化學工業集團公司新橋硫鐵礦