專利名稱：鍵盤式導熱緩沖壓墊的制作方法
技術領域：
本發明涉及木材人造板壓機使用的緩沖壓墊，具體地說是指一種鍵盤式導熱緩沖壓墊，其適用于三聚氫胺浸漬紙飾面低壓短周期壓機。其導熱材料為金屬箔(黃銅或導熱率高的金屬箔)，彈性材料為耐高溫的硅橡膠，這種導熱緩沖壓墊，在環境溫度230℃時能長期工作。施加20-30kg/cm2的壓力下導熱率高，解除壓力后恢復自然狀態，彈性好，材料來源廣泛，價格便宜，制造工藝簡單，替代進口產品，節省外匯。
在木材人造板三聚氫胺浸漬紙飾面壓貼過程中，為了防止板材表面局部過熱或局部過冷而影響人造板表面質量，在熱壓板與鋼板之間設置有一層襯墊，即導熱緩沖壓墊，該導熱緩沖壓墊起著緩沖壓力和熱傳導的作用，在受壓時可以彌補墊板(鋼板)與熱壓板接觸不良及由于板材厚度公差所造成的壓力不均、溫度不勻而影響人造板表面質量的現象。因此在木材人造板三聚氫胺浸漬紙飾面壓貼過程中必須使用導熱緩沖壓墊。
2.由本領域的現有技術可見，如英國專利WO 9613376(申請人Marathon公司)的導熱緩沖壓墊是當今世界上最先進的產品。其結構為壓墊的徑向紗線為多股黃銅絲，緯向紗線是硅橡膠包裹退火銅絲，徑向紗線與緯向紗線按人字形斜弦偏織成網；該種產品存在的缺陷為(1)、經向與緯向紗線的交點處是點接觸，橡膠與金屬絲接觸應力較大，使橡膠及金屬紗線易產生永久變形，降低彈性。(2)、緯向紗線硅膠露在表面，使用一定時間后，硅橡膠與壓板及墊板循環接觸，造成硅橡膠脫落，降低彈性，從而減少使用壽命。(3)、只有徑向紗線導熱，導熱面積小，導熱率低，據測試熱壓板溫度和墊板溫差為16℃左右。(4)、其導熱緩沖壓墊表面為無數小點，與熱壓板及鋼板接觸時應力較大，使接觸點處易產生塑性變形，時間長了紗線易從該點處折斷。(5)、在受壓時橡膠和金屬絲變形較大，金屬絲易產生死折，產生永久變形喪失回彈性，從而降低使用壽命。(6)、購買時需要外匯，且價格昂貴現價每張(約4平方米)1.2萬人民幣，供貨期長。
基于上述問題，本發明發明人經過長期的潛心研究，研制出本發明產品。本發明的主要目的在于提供一種質量優異，并且價格合適的鍵盤式導熱緩沖壓墊，期望以其結構及其材質組成上的特點而能夠達到的顯著效果。
本發明所提供的鍵盤式導熱緩沖壓墊適用于木材人造板三聚氫胺浸漬紙飾面低壓短周期壓機。經過試用及測試其綜合性能優干英國Marathon公司生產的壓墊。
本發明的目的是籍以下技術方案實現的鍵盤式導熱緩沖壓墊，其特征在于包括經向和緯向金屬箔及硅橡膠(或氟橡膠)所組成，其中壓彎的徑向金屬箔和緯向金屬箔按鍵盤式結構編織成金屬網，金屬箔間注入有硅橡膠或氟橡膠。
所述的金屬箔可以是黃銅、鋁、鋼、青銅等導熱系數高的金屬箔。
所述的徑向金屬箔和緯向金屬箔可以是兩種或兩種以上的金屬薄帶或金屬板。
本發明所提供的鍵盤式導熱緩沖壓墊中，所設計的編織結構，徑向和緯向使用滾彎后的金屬箔，按金屬線網的編織方法編織成一定規格的金屬網，硅橡膠注入金屬箔之間。
本發明的特點體現在(1)、徑向與緯向的交點處是面接觸，橡膠與金屬箔接觸應力較小，橡膠變形量根據壓力大小而變化，其范圍在30-60％之間，不易產生永久變形。(2)、橡膠在徑向與緯向金屬箔之間，不易脫落。(3)、徑向和緯向金屬箔均為導熱體，傳熱溫度快，溫差小，溫度均勻，導熱率高。(4)、使用時，只有橡膠被壓縮，起彈性作用，回彈范圍廣，為50-85％；因金屬箔不變形或變形量極小，故使用壽命長。(5)、原材料來源廣泛，價格便宜，制造工藝簡單。(6)、節省外匯。
下面結合附圖和實施例對本發明予以詳細說明。
圖1為本發明結構示意圖；圖2為本發明立體圖；圖3為本發明壓前原理圖；圖4為本發明壓后原理圖。
如圖1所示，鍵盤式導熱緩沖壓墊是由經向金屬箔1和緯向金屬箔2及橡膠3組成，其中所使用的金屬箔可以是黃銅、鋁等導熱率高的金屬。其中徑向金屬箔1和緯向金屬箔2為寬度為6-30mm、厚度為0.1-0.5mm的金屬薄帶，經過滾壓成圖2所示的立體結構。在滾壓成彎的徑向或緯向金屬薄帶的單面凹處注入橡膠3(金屬箔凹槽的深度與硅橡膠3的厚度是根據力學計算和試驗確定的)，而后按徑向、緯向一上一下編織成平紋組織，其結構如圖1所示，編成的網墊經向和緯向方向上都是在每隔一個方格經向和緯向金屬薄帶之間注入有橡膠。
本發明根據壓機壓板幅面尺寸的大小剪裁成與之相適應的幅面，放入壓板與墊板之間，即可達到導熱緩沖的目的。
圖3、圖4分別加壓前和壓后的工作原理圖。如圖3所示，在加壓前硅橡膠3將經、緯兩向金屬帶承緊，熱量通過壓機壓板徑向傳遞緯向再傳遞給墊板。圖4所示為加壓后緩沖墊的狀態，加壓后橡膠3被壓縮，經向、緯向金屬帶作為直接導熱體，熱量通過壓板傳遞經向(緯向)金屬帶，再傳遞到墊板，此時導熱系數最高。
下面結合實施例對本發明予以詳細說明。
實施例1使用寬度為6mm、厚度為0.1mm黃銅作為徑向和緯向的金屬箔，其中壓彎的徑向金屬箔和緯向金屬箔按鍵盤式結構編織成金屬網，金屬箔間注入有2mm原硅橡膠。
試驗后的具體技術指標為壓力28Kg/cm2、壓板溫度135℃、墊板溫度124℃、溫差11時間1min、壓墊壓縮量0.6-1.2mm。
實施例2使用寬度為10mm、厚度為0.15mm黃銅和鋁作為徑向和緯向的金屬箔，其中壓彎的徑向金屬箔和緯向金屬箔按鍵盤式結構編織成金屬網，金屬箔間注入有2mm氟橡膠。
試驗后的具體技術指標為壓力28Kg/cm2、壓板溫度134℃、墊板溫度124℃、溫差10、時間1min、壓墊壓縮量0.6-1.2mm。
實施例3使用寬度為13mm、厚度為0.2mm黃銅和鋁及青銅作為徑向和緯向的金屬箔，其中壓彎的徑向金屬箔和緯向金屬箔按鍵盤式結構編織成金屬網，金屬箔間注入有2mm原硅橡膠。
試驗后的具體技術指標為壓力25Kg/cm2、壓板溫度132℃、墊板溫度125℃、溫差7、時間1min、壓墊壓縮量0.6-1.2mm。
實施例4使用寬度為18mm、厚度為0.3mm黃銅作為徑向和緯向的金屬箔，其中壓彎的徑向金屬箔和緯向金屬箔按鍵盤式結構編織成金屬網，金屬箔間注入有1mm氟橡膠。
試驗后的具體技術指標為壓力25Kg/cm2、壓板溫度134℃、墊板溫度125℃、溫差9、時間1min、壓墊壓縮量0.4-0.5mm。
實施例5使用寬度為24mm、厚度為0.4mm黃銅作為徑向和緯向的金屬箔，其中壓彎的徑向金屬箔和緯向金屬箔按鍵盤式結構編織成金屬網，金屬箔間注入有1mm原硅橡膠。
試驗后的具體技術指標為壓力22Kg/cm2、壓板溫度133℃、墊板溫度126℃、溫差7、時間1min、壓墊壓縮量0.3-0.4mm。
實施例6使用寬度為30mm、厚度為0.5mm黃銅作為徑向和緯向的金屬箔，其中壓彎的徑向金屬箔和緯向金屬箔按鍵盤式結構編織成金屬網，金屬箔間注入有1mm原硅橡膠。
試驗后的具體技術指標為壓力22Kg/cm2、壓板溫度132℃、墊板溫度125℃、溫差7、時間1min、壓墊壓縮量0.4-0.5mm。
由上述實施例可見，英國導熱緩沖墊隔熱15℃左右，而本發明的隔熱為10℃左右。
權利要求
1.鍵盤式導熱緩沖壓墊，其特征在于包括經向和緯向金屬箔及橡膠所組成，其中壓彎的徑向金屬箔和緯向金屬箔按鍵盤式結構編織成金屬網，金屬箔間注入的橡膠是硅橡膠或氟橡膠。
2.權利要求1所述的鍵盤式導熱緩沖壓墊，其特征在于所述的金屬箔可以是黃銅、鋁、鋼或青銅導熱系數高的金屬箔。
3.權利要求1所述的鍵盤式導熱緩沖壓墊，其特征在于所述的徑向金屬箔和緯向金屬箔可以是兩種或兩種以上的金屬薄帶或金屬板。
全文摘要
本發明涉及木材人造板壓機使用的緩沖壓墊,具體地說是指一種鍵盤式導熱緩沖壓墊,其特征在于:包括經向和緯向金屬箔及橡膠所組成,其中壓彎的徑向金屬箔和緯向金屬箔按鍵盤式結構編織成金屬網,金屬箔間注入有橡膠。該種導熱緩沖壓墊,在環境溫度230℃時能長期工作。施加20—30kg/cm
文檔編號B30B15/06GK1240165SQ9810245
公開日2000年1月5日 申請日期1998年6月22日 優先權日1998年6月22日
發明者劉東升 申請人:劉東升