專利名稱：為屏蔽電磁輻射在零件表面上制作金屬薄層的方法
在我們周圍有大量的電磁場，它們是由電力機械和電氣設備，如收音機，電視機，電冰箱，冷藏箱，加熱器，電爐，計算機，汽車電話和袖珍電話，導電體，動力設備，電燈和許多其他設備，所形成的。這些每天圍繞我們的電磁場，可能使對這些輻射有過敏癥的人們發生許多癥狀，不同形式的過敏癥，不同類型的癌癥和其他疾病。
目前通過不同類型的屏蔽方法，有不同的方式和方法用于嘗試降低電磁場對人們的影響。
通過用金屬外殼屏蔽輻射元件能降低電磁輻射，金屬外殼能包圍電磁場，因此降低傷害人們的危險。
這些屏蔽設備能被制成，例如，一個封閉外殼，可由金屬絲或金屬薄片的網制成或通過真空蒸發形成噴鍍金屬的表面或將設備結構的塑性材料全部或部分與金屬碎片混合。
通過在輻射方向中放置一障礙物，它至少屏蔽希望避免電磁場輻射的地方或屏蔽比那些地方更大的表面，從而達到保護的作用。
產生這種屏蔽作用常常是昂貴的和復雜的，而且有時不能給出在美學上有吸引力的效果。屏蔽，例如，通過用網或薄片覆蓋電氣設備看起來不好看，而且使它難以操作和接近它們。內部解決方法，如將薄片模壓或用機械方法裝入兩者都變得既昂貴又復雜。如果周圍的塑料外殼用導電材料燒固于塑料中構成，那末外殼變成不必要的重，而且制造價格貴。因為材料價格提高了，而且注模的操作花了較長的時間。真空蒸發法適合于在表面涂一薄金屬層。該方法造成難以加工的問題。首先零件必須是未包裝的。然后將不希望涂金屬的表面掩蓋起來，掛在不同的位置并放入耐壓罐，然后為了產生真空抽出罐內空氣。只有在這以后，通過真空蒸發噴鍍金屬才能進行。此后拆下被噴鍍金屬的零件，將它們包裝并運送到電氣設備的制造廠。真空蒸發工廠花費幾百萬瑞士克朗，它們被加到每個被噴鍍金屬零件的價格上。用陽極氧化法完成的金屬噴鍍與真空蒸發法具有相似的缺點。
上述所有的方法在所形成金屬層的質量不總是十分好的同時，都是既耗費時間、勞動強度大又昂貴的。
本發明是用來解決上述問題的。
在現有技術中，已知將未固化或未干燥的涂料物質從印模墊(stamp pad)轉移到基底上，印模墊能以不同方式涂上涂料。例如通過一模板將涂料壓印在蝕刻著有精確的形狀、寬度、厚度和顏色的圖象的圖版上。然后，柔軟的和易彎撓的印模墊通過壓印其表面而得到這個圖象，并將它轉移到零件表面，如，筆、鐘面、玩具或某些其他零件表面上的預定位置，這些表面能被拱起，彎曲或具有另一種簡單的表面形狀。圖象也能取自絲網印刷圖象。印模墊被定形成使它能按照不同形狀的表面，使圖象以最佳方式轉移和覆蓋整個表面，并不會忽略掉部分圖象。這種方法被稱為“填塞印刷”(tampon-printing)。
按照本發明，通過把印刷油墨換成以后形成屏蔽電磁輻射的薄層的金屬材料，填塞印刷的優點就能被使用。按照本發明，當把印刷品的形狀、厚度和尺寸用這種填塞印刷法精確地調整時，對不需噴鍍金屬的表面，例如，正面、加工的洞、配件、連接面等等的掩蔽，就變得不需要了。按照本發明，通過進一步改進這種已知的印刷方法，形狀復雜得多的表面能用噴鍍金屬的薄層覆蓋，以至于甚至有凸出的構件或零件等十分彎曲和復雜的表面也能被覆蓋。既然是這樣，印模墊能被更精確地定形以使它總的來說吻合待覆蓋薄層的零件。在這種情況下，人們能用非常柔軟和易變形的材料制造印模墊，以便使它能伸入最小的角落。因為按照本發明的填塞印刷法是特別容易在小表面上完成，所以具有非常復雜形狀的較小的零件，例如，汽車電話外殼，用薄層覆蓋就變得比較容易了。按照本發明，在真空蒸發法中噴鍍金屬所有的處理，諸如放入或取出零件，就不必做了。也不需要使用混有金屬的注模塑性材料。而按照本發明，僅使用實際場合通常所必需的結構材料。放入或快速粘牢金屬外殼以及制作不同類型的網也變得不需要了。
按照本發明提供了用于在電氣設備中零件上獲得屏蔽電磁輻射的金屬薄層的廉價、快速而又特別容易的方法。而且按照本發明的方法給出了非常高質量的結果。按照本發明，借助于已知的印刷方法以予定的范圍直接或間接地將金屬薄層轉移到實際的零件上。當使用一種印刷方法時，如為了制作精確成形的圖象使用照相法。圖象通過蝕刻轉移到圖版表面。也能將圖象轉移到絲網框架上。然后金屬材料作為一薄層展開在蝕刻的圖版上或通過絲網框架壓在基底上。然后新的印刷金屬薄層被填塞印模墊采集并轉移到，例如，汽車電話外殼上去。按照本發明，這種金屬薄層的應用只花費幾秒鐘的時間。這必須與直到現在仍是最成功形式的真空蒸發法比較，例如汽車電話外殼，它需要掩蔽的設備，它們都是大的、笨重的和難以操作的，并且它們只能在幾天后交貨，這是極費時的。
當然，按照本發明金屬薄層的所有表面不必同時填塞印刷。同一零件在不同的地方能被印刷不止一次。對于小批量或者零件是小的情況下，使用較小的填塞印刷墊和印刷機器是最有益的。對于大批量和許多部位需覆蓋的情況，按照本發明，用較大的印刷墊和較大的機器對每個零件印刷較少次數是更有益的。
以下借助于一些優選實施方案的實例并參照附圖更詳細地描述本發明。其中
圖1表示填塞印刷墊從下方的傾斜透視圖，墊子被放在它表面的精確定形的金屬薄層所覆蓋，金屬薄層待轉移到，例如，袖珍電話，的外殼，以及圖2表示覆蓋著精確印刷圖形的金屬薄層的零件的部分透視圖。
按照圖1本發明被應用是借助于曾在印刷法中使用的最好是柔軟的和有彈性的填塞印刷墊，它被用于將金屬薄片轉移到實際的零件8上，墊子1有預定的特制的形狀，以便它基本上吻合，例如，用于袖珍電話的外殼。填塞印刷墊1用導電金屬薄層覆蓋在它的表面3上，它在選好的地方上延伸，因而不太接近顯示器2或互連設備2’或太靠近供數字按鈕2”用的小孔邊緣或做成零件2”’的地方。最好從蝕刻圖版的表面轉移薄層3。為了能將薄層3轉移到不同形狀的表面，例如成電話外殼形的零件8上見到的表面，填塞印刷墊1可能具有不同的形狀，至少具有一個不平的表面5。當填塞印刷墊1被壓在零件8上，金屬薄層被印刷在零件8表面的預定位置上。
圖2表示如何能應用本發明，以便借助填塞印刷墊將金屬薄層7印制在零件8上，借此金屬薄層3最后恰好在所選擇位置處，這些位置是，例如在凹槽6中環繞孔10以及沿著彎成弓形的邊，在那里導電體9屏蔽電磁輻射。當然，零件8能以不同狀態出現并被不同形狀和外觀的金屬薄層7所覆蓋。還可以想象金屬薄層3能以不同的方式，但最好從蝕刻圖版表面，被轉移到填塞印刷墊1上。
如果金屬薄層借助于絲網印刷法被轉移，然后它當然能被直接印刷在零件上，該零件將被形成這種薄層，而不需如上所述用填塞印刷墊從絲網印刷表面轉移薄層。
通過按照待覆蓋預定圖樣金屬薄層的彎曲表面制作絲網框架及其織物，也可能借助絲網印刷直接在零件上用薄層覆蓋不同形狀的表面。
為了應用本發明，用薄層覆蓋零件保護它以抗電磁輻射，將上述印刷方法結合起來也是可能的。
借助于流體，例如水，也能完成薄層的覆蓋。根據這一點，例如待覆蓋的電話外殼被浸入水槽，此后薄層被壓在外殼的表面并固定在它上面。這種薄層也能制作成箔并能在待覆蓋的電話外殼被浸入水槽之前被連接到外殼上。這樣箔就固定在電話外殼上，即使它有彎曲的表面。
在上述填塞印刷法中，裝備有導電油漆的予印刷圖象的圖版是能折疊的，以便在油漆轉移到圖版的期間它能有一種形狀，例如一般是平的，而當填塞印刷墊聚集油漆時，它能有另一種吻合填塞印刷墊的形狀。如果表面，例如電話外殼的內部是彎曲和復雜的，那末問題將發生在當在最難達到電話外殼的角落和拐角區域印刷金屬薄層時。如果予印刷圖版能被折疊，這樣它就較好地適應填塞印刷墊的形狀，于是導電油漆也能更易于被轉移到填塞印刷墊上所指定的表面，即使有非常彎曲的表面。因而金屬性的油漆能壓印在具有彎曲和復雜形狀的電話外殼上。
權利要求
1．將薄層(3,7)安置在要屏蔽電磁輻射的零件(8)上的方法，其特征在于憑借已知的印刷方法將具有予定尺寸的薄層(3,7)直接或間接地轉移到零件(8)上。
2．按照權利要求1的方法，其特征在于用于將薄層(3,7)轉移到實際零件(8)上的印刷方法是填塞印刷法，從而由可塑材料制成的印刷墊(1)被用于將薄層(3,7)間接地轉移到零件(8)上。
3．按照權利要求2的方法，其特點在于憑借印刷墊(1)從蝕刻或絲網印刷表面將薄層(3,7)間接地轉移至零件(8)上。
4．按照權利要求2或3的方法，其特點在于為了有可能將薄層(3,7)轉移到具有復雜形狀的零件(8)上，印刷墊(1)被制成大體上符合于零件(8)的形狀。
5．按照權利要求4的方法，其特點在于為了將屏蔽電磁輻射用的薄層(3,7)轉移到非常不規則的零件(8)的基底上，印刷墊(1)用非常可塑的材料制成。
6．按照權利要求1的方法，其特點在于用于薄層(3,7)轉移到零件(8)上的印刷方法是絲網印刷法，在那里轉移直接在零件上進行。
7．按照權利要求6的方法，其特點在于當絲網印刷時使用絲網框架，絲網框架的織物被定形以吻合零件(8)的不規則形狀的表面。
8．按照權利要求1的方法，其特點在于借助于形成流體槽的流體完成將薄層(3,7)轉移到零件(8)的印刷方法，在其中待覆蓋薄層(3,7)的零件(8)浸入流體槽后，薄層(3,7)被壓印在零件(8)的表面并固定在零件上。
全文摘要
本發明涉及將薄層轉移到需屏蔽電磁輻射的零件(8)上。借助于已知的印刷方法,將具有預定尺寸的薄層(3,7)直接或間接地轉移到零件(8)上。
文檔編號G12B17/02GK1218605SQ9719448
公開日1999年6月2日 申請日期1997年3月4日 優先權日1996年3月13日
發明者L·艾利森 申請人:艾利森電話股份有限公司