專利名稱：輕泡物料打包機及其包箱的制作方法
本文公開了屬于一個發明構思六項發明。其中，一項發明屬于輕泡物料打包機的包箱，五項發明屬于輕泡物料打包機。這些打包機可以廣泛用于棉花、畜毛等紡織纖維打包機；廢紙、廢布等廢棄物打包；干庶渣、棉籽殼等下腳料打包；煙葉、藥材等植物莖葉打包；麻球、毛條等紡織產品打包；以及籽棉、鋼屑等特種輕泡物料打包。
目前，在國內上市的輕泡物料打包機主要有二種型式一種是立式單箱打包機，另一種是立式雙箱打包機。這二種打包機都有一個豎立的匡式機架。機架的上梁安裝著壓力機，上下梁之間安裝著板式包箱。物料從包箱上口裝進包箱，壓力機直上而下地將包箱內的物料壓縮成塊。然后，拆開包箱，移開箱板，露出料塊來包扎。有關這二種打包機的機械原理和結構特征，各省(市)供銷機械廠、各有關棉花機械廠，以及江蘇省江陰市周莊紡機械成套設備廠的產品樣本和產品使用說明書均作了詳細介紹。
問題是板式包箱，少則是四塊板子，多則是八塊板子組合成的。每打一個包，都要把這些板子拆散移開后進行包裹捆扎；卸下包裹后，又要把這些板子湊攏拼成包箱。拆箱移板，移板拼箱，既煩瑣，又勞累。板式包箱的結構復雜，制造困難；箱體剛性差，容易變形；板子的截面力學特性較差，而且消耗材料多。
在圓柱形包和矩形包二種包形標準并存的社會條件下，板式包箱是不能通用的。從上市的產品的樣本和說明書上很容易看出不同物料，具有不同包箱；不同機型，也具有不同包箱；不同物料、不同包形、不同機型之間，沒有一個結構相同的包箱，這對于制造和維修都是不方便的。
上述二種打包機的機體上重下輕，不能移動。因此，人們只好把堆積成山的物料，一點兒一點兒地搬運到打包機固定地點來打包。從幾十米，乃至幾百米、幾千米外搬料打包，要花費很多勞力的資金。
煙葉打包、藥材打包，物料裝箱要層層鋪疊，花費很長時間，需要“一機多箱”周轉使用。化纖生產線、短絨生產線、櫛梳生產線，均有幾種產品需要同時裝進不同包箱去打包，也需要“一機多箱”周轉使用。否則，只有同時啟用多臺打包機。遺憾的是市場上沒有多箱打包機。中國專利申請案CN86106239A針對“一機多箱”需要提出了一個可行的技術解決方案，但這個方案需要附加一個龐大的包箱支承機構和一套復雜的包箱輸送機構，致使系統造價提高了。
本發明的總任務是解決上述問題、完善打包設備。其具體任務是1.提供一種構造簡單、使用方便的打包機包箱。該包箱還應該具有不同物料、不同包形、不同機型均能通用的結構。2.提供一種重心低、能移動、性價比高的單向打包機。3.提供一種重心低、能移動、性價比高的雙向打包機。4.提供一種從一只包箱到多只包箱，任憑廠商和用戶按需組合的立式打包機。
為了完成上述任務，本發明總的構思是將現有的板式包箱，改造成對開包箱，解決矩形包和圓形包、立式打包機和臥式打包機共同存在的核心技術問題，再應用對開包箱發明創造關箱捆扎的輪式單向打包機和臥式雙向打包機，開箱包扎的輪式單向打包機和臥式雙向打包機，以及從一只包箱到多只包箱任意組合的立式打包機。這個總的發明構思的具體技術方案如下所述。
一種打包機專用包箱，該包箱是二塊半邊包箱組成的對開包箱。
對開包箱的分箱界面是包箱整體的對角截面或中心截面。在中心截面上分箱的矩形包箱，與分箱界面垂直的二面內壁具有開箱錐度。
一種單向打包機，該機有一個橫臥的料槽，料槽底部有腳輪或機腳，料槽一端安裝著一套壓力裝置，壓力裝置單向配帶壓頭并驅動壓頭在料槽內往復運動，料槽另一端與一只本發明包箱的箱口側壁鉸連，包箱另一箱口有堵頭和鎖具封鎖，包箱側壁有索槽，索槽與堵頭和壓頭上的索道逐條貫通。該機具有關箱捆扎和移動打包的特點，因此格外適合鋼屑、紙屑、廢布打捆。
一種雙向打包機，該機有一個橫臥的料槽，料槽底部有腳輪或機腳，料槽中間安裝著一套壓力裝置，壓力裝置雙向配帶壓頭并驅動二個壓頭在料槽內往復運動，料槽二端分別與二只本發明包箱的箱口側壁鉸連，二只包箱的另一箱口均有堵頭和鎖具封鎖，包箱側壁有索槽，索槽與堵頭和壓頭上的索道逐條貫通。該機具有關箱捆扎特點，因此也格外適合鋼屑、紙屑、廢布打捆。
一種單向打包機，該機有一個橫臥的料槽，料槽底部有腳輪或機腳，料槽一端安裝著一套壓力裝置，壓力裝置單向配帶壓頭并驅動壓頭在料槽中往復運動，料槽另一端與本發明包箱的箱口側壁鉸連，包箱另一箱口有絡頭和鎖具封鎖，絡頭的二翹由上下二方包絡包箱連接料槽，絡頭和壓頭均有索道并逐道對稱。該機具有開箱包扎和移動打包的特點，因此適合皮棉、短絨打包。
一種雙向打包機，該機有一個橫臥的料槽，料槽底部有腳輪或機腳，料槽中間安裝著一套壓力裝置，壓力裝置雙向配帶壓頭并驅動二個壓頭在料槽中往復運動，料槽二端分別與本發明的二只包箱的箱口側壁鉸連，二個包箱的另外二個箱口分別由二個絡頭和鎖具封鎖，絡頭的二翹由上下二方包絡包箱連接料槽，絡頭和壓頭均有索道并逐道對稱。該機亦具有開箱包扎的特點和應用范圍。
上述單向和雙向打包機料槽的進料口上設有蓋板，或給料裝置，或預壓裝置。
一種立式打包機，該機由機架、包箱、壓頭、堵頭、壓力裝置組成，壓力裝置安裝在機架上梁，其壓桿端部裝配壓頭并驅動壓頭垂直往復運動，堵頭固定在機架下梁或裝配在包箱下口，其特征在于所說包箱是本發明包箱并且有一只或一只以上，構成機架的立柱有一根或一根以上具有圓形截面，包箱對應打包工位鉸連在圓形立柱上。
上述對開包箱，改善了包箱截面的力學特性，收到了節省材料、降低成本的效果；還省略了普通包箱的結構要素，節省了三分之二個零件，又進一步降低了制造、維修的成本和費用；還節省了開關包箱的許多動作，減小了開關包箱的動作幅度，避免了拆箱移板、移板拼箱所帶來的勞累和煩惱，收到了減輕工人勞動強度和提高工人勞動效率的雙重效果；還拓寬了包箱的應用范圍，解決了籽棉和鋼屑等特種物料打包的關鍵技術問題；還提高了包箱的通用性，提高了打包機的標準化水平，為打包機制造商和用戶提供了方便；解決了立式單箱打包機和立式多箱打包機、臥式單向打包機和臥式雙向打包機、加工方包和加工圓包等多種機型和多種包形所用包箱的結構通用問題；還為發明立式單箱和多箱打包機，臥式單向和雙向打包機解決了關鍵技術問題。
上述臥式單向打包機和臥式雙向打包機，機器的重心降低了1/2～2/3，提高了機器的穩定性，奠定了移動打包機的基礎，構成了移動和固定二便的打包機；移機打包替代搬料打包，節省下來的物料搬運費能買幾臺乃至幾十臺打包機。該機料口位置降低了1/2～1/3，捆包位置提高了30厘米，創造了胸前裝料和腹前捆包之最佳動作條件，避免了因頭頂裝料和屈膝捆包所帶來的疲勞和低效；還以自重落包替代了彎腰抬包，進一步減輕了工人的勞動強度，提高了工人的勞動效率；還以壓力裝置換向替代了人工換箱，避免了打一個包換一個箱所造成的無功勞作，進而又提高了工人的勞動效率；還以料槽替代了機架，既簡化了機器構造，又降低了制造成本。這些優點，使臥式單向打包機和臥式雙向打包機獲得了較高的性價比。
更重要的是，它為機械制造行業提供了一種適用的金屬切屑打包機，填補了一項市場空白。因為金屬切屑壓實后，需要用廢舊輕薄金屬材料包裹起來，或者用細長金屬材料捆扎起來，否則，就會分層、就會散開，不利于搬運、儲存、回爐冶煉。又因為普通金屬打包機能包不能捆而且價格昂貴，而一般工廠都缺少包裹材料和設備投資，所以只好把鋼屑散裝、廉價賣掉。上述臥式單向和雙向打包機，能包、能捆、任人選擇，而且價格只有普通金屬打包機的1/3～1/4。
上述立式打包機，從一只包箱到多只包箱，能形成一個系列十幾個品種，僅實施例列出的就有八種。這一事實說明，立式打包系列化已經成為現實。從實施例中還可以看出，這些立式打包機的壓力裝置是相同的，包箱也是相同的，機架、壓頭、堵頭都是相同的；說明立式打包機零部件的通用化已經成為現實。立式打包機的系列化和零部件的通用化，為制造商備品、備件和制造，為用戶訂貨、配件和維修提供了很大方便。更重要的是，用戶提出的各種不同需要，特別是一機多箱的需求，得到了解決。
下面結合一些非限定性實施例及其附圖，對本發明作進一步詳細說明，為了避免重復，節省篇幅，反映本發明打包機零部件的通用化水平，下文采用分類敘述方法
圖1，是在中心截面分箱的矩形對開包箱的立體2，是在中心截面分箱的圓形對開包箱的立體3，是在對角截面分箱的矩形對開包箱的立體4，是有開箱錐度的矩形對開包箱的示意5，是在中心截面分箱的對開包箱與臥式打包機鉸連方式的示意6，是在對角截面分箱的矩形包箱與臥式打包機鉸連方式的示意7和圖8，是在中心截面分箱的矩形包箱與立式打包機鉸連方式的示意9和圖10，是在對角截面分箱的矩形包箱與立式打包機鉸連方式的示意11和圖12，是二種包箱間接與立式打包機鉸連方式的示意13，是說明立式打包機壓頭和堵頭相對位置關系的示意14，是臥式打包機使用的壓頭圖15，是立式打包機通用機架的立體16，是臥式單向打包機料槽的立體17，是臥式雙向打包機料槽的立體18、圖19和圖20，是三種料槽橫斷面的平面21，是關箱捆扎的輪式單向液壓打包機的立體22，是關箱捆扎的臥式雙向液壓打包機的立體23，是開箱包扎的輪式單向液壓打包機的立體24，是開箱包扎的臥式雙向液壓打包機的立體25和圖26，是二種立式單箱打包機上梁以下的俯視27和圖28，是二種立式雙向打包機上梁以下的俯視29和圖30，是二種立式三箱打包機上梁以下的俯視31和圖32，是二種立式四箱打包機上梁以下的俯視33，是一種立式四箱液壓打包機的立體圖，其上梁以下俯視圖是圖32圖1至圖33標記的零部件名稱是1.左半箱 2.右半箱 3.分箱界面 4.開箱錐度 5.開箱間距 6.鉸軸 7.鉸套 8.鉸橋9.壓頭 10.壓條 11.堵頭 12.上梁 13.下梁 14.立柱 15.料槽 16.機座 17.料口 18.包箱 19.索槽 20.鎖具 21.鉸連 22.腳輪 23.機腳 24.液壓缸 25.管道 26.液壓發生及控制裝置 27.絡頭
1.打包機通用件1.1包箱 本發明的包箱由左半箱1和右半箱2二塊半箱組成對開包箱，詳見圖1圖2圖3。矩形包箱的分箱界面3有二種，一種是整個包箱的中心截面，如圖1所示；另一種是整個包箱的對角截面，如圖3所示。圓柱形包箱的分箱截面3是整個包箱的中心截面。沿著中心截面分箱的矩形包箱有開箱錐度4，如圖4所示。開箱錐度4在1°～5°之間，當料塊壓縮密度大，箱壁粗糙時，取大值；否則，取小值。在中心截面分箱的對開包箱與臥式打包機鉸連如圖5所示，在對角截面分箱的對開包箱與臥式打包機鉸連如圖6所示。在對角分箱的矩形包箱與臥式打包機的鉸連，應保留開箱間距5。有了開箱間距5，開箱時，左半箱1往下落，右半箱2往上移，于是可以輕松地打開包箱；當料塊壓縮密度大，開箱間距5取大值，否則，取小值，一般在10-20m。開箱間距5由傾斜的鉸套7斷面實現。在中心分箱的對開包箱與立式打包機鉸連方式有二種，一種如圖7所示，二個半箱鉸連在同一根鉸軸6上，另一種如圖8所示，二個半箱分別鉸連在二個鉸軸6上。在對角分箱的對開包箱與立式打包機鉸連方式也有二種，一種如圖9所示，二個半箱鉸連在同一根鉸軸6上，另一種如圖10所示，二個半箱分別鉸連在二個鉸軸6上。在中心分箱的對開包箱還可以如圖11所示通過鉸橋8間接與打包機鉸連，在對角分箱的對開包箱也可以間接通過鉸橋8與打包機鉸連。從圖7至圖10所示四種鉸連方式中鉸軸可以是立式打包機的立柱。對開包箱的箱壁需用加強筋加強，以抵抗翻轉力矩。對開包箱不限于矩形和圓柱形二種，對開多邊形包箱同樣適用，對開包箱使用的鎖具同現有的包箱鎖具相同，它可以是扣、壓、鉤、閂任意一種，1.2壓頭和堵頭 用于立式打包機的壓頭9和堵頭11如圖13所示，用于臥式打包機的壓頭9如圖14所示，壓頭9和堵頭11的構造技術是現有技術，這里省略不說。但要說明用于臥式打包機的壓頭9如果是壓頭導向的，則壓頭應具有足夠的導向長度。用于立式打包機的堵頭11可以裝在機架的下梁，也可以扣壓在包箱下口，具體采用那種方式，要依據包箱配置來定。
1.3壓力裝置 本發明的幾種打包機的壓力裝置，既可以是液壓裝置，也可以是螺旋裝置或齒桿裝置，實施例所用的是液壓裝置。用于臥式單箱打包機和立式打包機的液壓裝置的液壓缸是單向單作用液壓缸，用于臥式雙向打包機的液壓缸則是雙向雙作用液壓缸，壓力裝置的構造和作用都是現有技術，故省略不談。
1.4立式打包機的機架 圖15所示是一種立式打包機的機架，該機架由上梁12、下梁13、立柱14組成，其中二個立柱14都具有圓形截面，用于鉸連包箱，兼備鉸軸作用。這種機架是單箱和多箱打包機的通用機架，實施例有7種打包機使用這種機架。
1.5臥式打包機的料槽 料槽15具有機體、料槽、壓頭導軌等多種作用，因此要求具有足夠的剛度和強度，料槽15的內壁要有良好的平行度、平直度和光潔度，以此保證壓頭在料槽15內往復運動暢行無阻。矩形料槽15的料口17可以如圖18所示設置在上面，也可以如圖20所示設置在側面，料口17在上面，便于將物料預壓，料口17在側面，便于投料，料口17位置按需要選擇。圓形料槽15的料口17在上面。料槽15的橫斷面形狀與包裹外形一致，尺寸與料塊預定尺寸和壓頭的尺寸相同，壓頭在料槽15中往復運動，圖16所示為一種單向打包機的料槽15，該料槽15尾部有液壓裝置的機座16；圖17所示是雙向打包機的料槽15，料槽15的中間有液壓裝置的機座16；當采用液壓裝置時，機座16最好兼作油箱，當采用螺桿和齒桿裝置時，機座16兼作傳動箱。
2.關箱捆扎的輪式單向液壓打包機，如圖21所示，該打包機由包箱18、料槽15、壓頭9、液壓缸24、液壓發生及控制裝置26組成，料槽15的底部有腳輪22，料槽15一端安裝著液壓缸24，液壓缸24單向裝配壓頭9并驅動壓頭9在料槽15內往復運動，料槽15另一端與對開包箱的箱口側壁鉸連，包箱另一箱口由二個堵頭11和一套鎖具20封鎖，包箱側壁有索槽19，索槽19與堵頭11和壓頭9上的索道逐條貫通。液壓發生及控制裝置26安裝在料槽15尾部的液壓缸24在上方，液壓缸24與液壓發生及控制裝置26之間由液壓管道25連接。打包時，先啟動液壓發生及控制裝置26，再啟動液壓缸24，將壓頭9拖到料槽15的尾部，將二個半箱關攏并鎖緊，將物料從料槽15上方的料口17投進料槽15，直至充滿料槽15，然后啟動液壓缸24，由液壓缸24推動壓頭9將物料推進對開包箱的成包腔。如此反復幾次投料與壓縮之后，料塊達到了預定的密度，將捆索從包箱側壁的索槽19通過壓頭9和堵頭11上的索道環繞在箱內料塊上并捆扎牢固，然后，啟動液壓缸24，把壓頭9拖到尾部，打開箱鎖，扳開包箱，露出包塊，取出料塊。料塊取出后，將二個半箱關攏并鎖緊，再重復下一個打包程序。該機具有良好的移動性，因此，特別適用移動打包和流動打包。該機是關箱捆扎打包，因此，特別適宜那些不要包裹的輕泡物料打包，該機采用的包箱是沿中心截面分箱的矩形包箱，故開箱錐度的取值要考慮物料磨擦阻力。
3.關箱捆扎的臥式雙向液壓打包機，如圖22所示。該機由二只對開包箱18、一個料槽15、二個壓頭9、一支雙向作用的液壓缸24和一套液壓發生及控制裝置26組成。料槽15的底部有機腳23，料槽15的中間安裝著液壓缸24，液壓缸24的上部安裝著液壓發生及控制裝置26，液壓缸24的二個桿端裝配二個壓頭9并驅動壓頭9在料槽15內往復運動，料槽15二端分別與二只對開包箱的箱口側壁鉸連，二只包箱的另一箱口均有堵頭11和鎖具20封鎖，二只包箱的側壁均有索槽19，索槽19與堵頭11和壓頭9上的索道逐條貫通。工作時，先啟動液壓發生及控制裝置26，再啟動液壓缸24，液壓缸24推動二個壓頭9在料槽15中往復運動，輪流地從二個料口17投入物料，并由壓頭9推進包箱，當包箱內物料壓縮到設定的密度后，停止液壓缸24，頂出已經壓縮的料塊，將捆索通過包箱上的索槽19和和堵頭11上的索道環繞在料塊上并捆扎牢固，然后，啟動液壓缸24，釋放料塊上的壓力，打開箱鎖，扳開包箱，取出料塊，再關上包箱并鎖緊。空包箱可以繼續從料槽15投入物料，另一個包箱物料壓縮到設置密度后，即可進行如前所述打包操作。由打包過程可知，液壓缸24往返都能工作，故工作效率高、無功損耗小、機械磨損小。該機具有料口位置低，裝料省力；具有雙向可以同時投料，雙向同時打包、關箱捆包的特性。因此是籽棉打捆的理想設備。
4.開箱包扎的輪式單向液壓打包機，如圖23所示，該機由絡頭27、包箱18、料槽15、壓頭9、液壓缸24、液壓發生及控制裝置26組成。料槽15的底部有腳輪22，料槽15一端安裝著液壓缸24，液壓缸24上部安裝著液壓發生及控制裝置26，液壓缸24桿端裝配壓頭9并驅動壓頭9在料槽15內往復運動，料槽15另一端與對開包箱的箱口側壁鉸連，包箱的另一箱口由絡頭27和鎖具20封鎖，絡頭27二翅由上下二方包絡包箱連接料槽15，絡頭27和壓頭9均有索道并逐道對稱。工作時，先啟動液壓發生及控制裝置26，再啟動液壓缸24，將壓頭9拖到尾部，從料槽15上方的料口17投入物料，由壓頭9將物料推進包箱。如此反復幾次投料并預壓后，包箱內的物料被壓縮成具有設定密度的料塊。然后，停止液壓缸24運動，頂住料塊，打開箱鎖，扳開包箱，露出料塊進行包扎。包扎完畢后，啟動液壓缸24將壓頭9拖到尾部，卸下料塊，關上包箱，上好箱鎖，去進行下一個打包程序。該機具有料口低，裝料省力；有腳輪，移動方便；開箱包扎，適合要包皮的物料打包；因此是棉花收購站、羊毛收購站的理想設備。
5.開箱包扎的臥式雙向液壓打包機，如圖24所示。該機由二個絡頭27、二只對開包箱18、一個料槽15、二個堵頭11、一套液壓缸24和一套液壓發生及控制裝置26組成。料槽15底部有機腳23，料槽15中間安裝著液壓缸24，液壓缸24上面安裝著液壓發生及控制裝置26，液壓缸24的二個桿端裝配二個壓頭9并驅動二個壓頭9在料槽15中往復運動，料槽15二端分別與二只對開包箱18的側壁鉸連，二只對開包箱18的另外二個箱口分別由絡頭27和鎖具20封鎖，絡頭27的二翹由上下二方包絡包箱連接料槽15，絡頭27和壓頭9均有索道并逐道對稱。打包時，先啟動液壓發生及控制裝置26，再啟動液壓缸24，驅動二個壓頭9在料槽15中往復運動，物料先后從二個料口17投進料槽，由壓頭9輪流推進二個包箱18，如此反復幾次投料之后，包箱18內的壓塊被壓縮到預定的密度，然后停止液壓缸24，頂住壓塊，打開鎖具20，扳開包箱18，露出料塊，進行包裹捆扎。包扎完畢后，啟動液壓缸24，釋放壓力，卸下包裹。包裹卸下后，關攏二個包箱18并鎖緊，空出的包箱18可以繼續從料槽15投入物料，另一個包箱18的料塊壓縮到設定的密度后，則可進行上述打包操作了。該機具有雙向作用和二種物料同時打包的特點，因此，是剝絨生產線、羊毛生產線、化纖生產線的理想配套設備。
6.立式液壓打包機，凡是立式液壓打包機均由機架、壓頭、包箱、堵頭、液壓缸、液壓發生及控制裝置組成。液壓缸和液壓發生及控制裝置安裝在機架的上方，液壓缸的壓桿端部裝配壓頭并驅動壓頭垂直往復運動，堵頭固定在機架下梁或裝配在包箱下口，構成機架的立柱有一支或一支以上具有圓形截面，包箱有一只或一只以上并對應打包工位鉸連在圓形立柱上。單箱打包機、多箱打包機與一般打包機之間別僅有包箱型式及其鉸連方式區別。其具體方案如下所述6.1二種立式單箱打包機 圖25所示的單箱打包機采用的是在中心截面分箱的對開包箱18，左右二個半箱均鉸連在同一個立柱14上；圖26所示的單箱打包機采用的是在對角截面分箱的對開包箱18，左右二個半箱分別鉸連在二個立柱14上。打包時，物料從包箱18的上口投進，液壓缸24驅動壓頭9把箱內的物料壓縮成結實的料塊，然后打開包箱18，露出料塊，進行包裹捆扎。捆扎完畢后，啟動液壓缸24，將壓頭9復位，卸下包裹，關攏箱門，上好箱鎖，結束一個包的打包過程。
6.2立式雙箱液壓打包機 圖27所示的雙箱液壓打包機采用了二只從對角分箱的對開包箱18，二只對開包箱18鉸連在同一根立柱14上；圖28所示的立式雙箱打包機，也采用了二只從對角分箱的包箱18，二只包箱18分別鉸連在二根立柱14上。工作時，一只包箱18在裝料工位上，另一只包箱18在打包工位上，當裝料工位上的包箱18裝滿物料后轉換到打包工位上，由液壓缸24驅動壓頭9，將物料壓成結實的料塊，并頂住料塊停止運動，然后打開鎖具20，扳開包箱18，露出包塊，進行包扎，包扎完畢后，啟動液壓缸24，將壓頭9復位，卸下包裹，包裹卸下后，關攏二個半箱，上好箱鎖，進行下一個包的打包程序。
6.3立式三箱液壓打包機 圖29所示的三箱打包機的區別特征在于機架上下梁具有三角形平面和三根立柱14，所用的包箱18是對角分箱的對開包箱18，三只包箱18通過鉸套7分別鉸連在三根立柱14上。圖30所示的三箱打包機其區別特征是采用三只對角分箱的對開包箱18，其中二只包箱18鉸連在同一個立柱14上，另一根立柱14鉸連一只包箱18。工作時，裝料工位的包箱18裝滿物料后轉到打包工位，啟動液壓缸24，推動壓頭9向下運動，將箱內的物料壓成結實的壓塊，然后打開箱鎖20，扳開包箱18，露出包塊，進行包扎；包扎完畢后，啟動液壓缸24，將壓頭9復位，卸下包裹，關攏二個半箱，上好箱鎖，去進行下一個打包程序。
6.4立式四箱液壓打包機，也有二個實施例。圖31所示的四箱打包機采用了四只從中心截面分箱的對開包箱18，每根立柱14上各鉸連二只。工作時，有三個包箱18處在裝料工位，可以同時裝入物料，有一個包箱18處在打包工位，進行打包工作。打包時，液壓缸24驅動壓頭9垂直向下運動，將包箱18內物料壓成結實的料塊，當料塊密度達到設定的密度之后，打開箱鎖20，扳開包箱18，露出料塊，進行包裹捆扎。包扎完畢后，啟動液壓缸24，將壓頭9拖到上梁，卸下包裹，關上包箱18，上好箱鎖20，結束一個打包過程，轉入下一個打包程序。圖32和圖33所示的四箱打包機采用了四只從對角分箱的對開包箱18，還采用了具有四個立柱14的機架，每根立柱14上分別鉸連一只包箱18，工作時，有三只包箱18處在裝料工位，可以分別裝入物料，有一只包箱18處在打包工位，進行打包工作。打包過程如前所述啟動液壓缸24，驅動壓頭9向下運動，將包箱18內的物料壓成結實的料塊，當物料壓到設定的密度后，打開箱鎖20，扳開包箱18，露出料塊，進行包裹捆扎。包扎完畢后，啟動液壓缸24，將壓頭9拖到上梁，卸下包裹，關上包箱18，上好箱鎖20，結束打包過程，轉入下一個打包程序。
立式打包機的包箱18，還可以如圖33所示，由上下二個包箱18組成。其目的在于降低料口位置，提高打包效率。工作時，打開上箱，將下箱物料裝滿，當下箱物料裝滿后，再關攏下箱，將上箱物料裝滿，再轉入打包。
立式打包機可以廣泛用于廢紙、廢布等廢棄物打包；干庶渣、棉籽殼等下腳料打包；煙葉、藥材等植物莖葉打包；麻球、毛條等紡織產品打包；上述實施例說明，立式打包機從單箱到多箱機型已經系列化，立式打包機的零部件90％以上已經標準化，機型系列化和零部件通用化為制造商備品、備件、銷售，為用戶訂貨、配件和維修提供了很大方便。立式打包機還滿足了一機多箱的要求。
引用對開包箱，還可以設計更多的臥式單箱打包機，臥式雙箱打包機和立式多箱打包機。所以說，本發明構思并不局限上述實施例。
權利要求
1.一種打包機專用包箱，其特征在于該包箱是二塊半邊包箱組成的對開包箱。
2.根據權利要求1所述的包箱，其特征在于對開包箱的分箱界面是包箱整體的對角截面。
3.根據權利要求1所述的包箱，其特征在于對開包箱的分箱界面是包箱整體的中心截面。
4.根據權利要求3所述的包箱，其特征在于該包箱具有矩形內腔，與分箱界面垂直的二面內壁具有開箱錐度。
5.一種單向打包機，該機有一個橫臥的料槽，料槽底部有腳輪或機腳，料槽一端安裝著一套壓力裝置，壓力裝置單向配帶壓頭并驅動壓頭在料槽內往復運動，料槽另一端與一只本發明包箱的箱口側壁鉸連，包箱另一箱口有堵頭和鎖具封鎖，包箱側壁有索槽，索槽與堵頭和壓頭上的索道逐條貫通。
6.一種雙向打包機，該機有一個橫臥的料槽，料槽底部有腳輪或機腳，料槽中間安裝著一套壓力裝置，壓力裝置雙向配帶壓頭并驅動二個壓頭在料槽內往復運動，料槽二端分別與二只本發明包箱的箱口側壁鉸連，二只包箱的另一箱口均有堵頭和鎖具封鎖，包箱側壁有索槽，索槽與堵頭和壓頭上的索道逐道貫通。
7.一種單向打包機，該機有一個橫臥的料槽，料槽底部有腳輪或機腳，料槽一端安裝著一套壓力裝置，壓力裝置單向配帶壓頭并驅動壓頭在料槽中往復運動，料槽另一端與本發明包箱的箱口側壁鉸連，包箱另一箱口有絡頭和鎖具封鎖，絡頭的二翹由上下二方包絡包箱連接料槽，絡頭和壓頭均有索道并逐道對稱。
8.一種雙向打包機，該機有一個橫臥的料槽，料槽底部有腳輪或機腳，料槽中間安裝著一套壓力裝置，壓力裝置雙向配帶壓頭并驅動二個壓頭在料槽中往復運動，料槽二端分別與本發明的二只包箱的箱口側壁鉸連，二個包箱的另外二個箱口分別由二個絡頭和鎖具封鎖，絡頭的二翹由上下二方包絡包箱連接料槽，絡頭和壓頭均有索道并逐道對稱。
9.根據權利要求5或6或7或8所述的打包機，其特征在于料槽的進料口上設有蓋板，或給料裝置，或預壓裝置。
10.一種立式打包機，該機由機架、包箱、壓頭、堵頭、壓力裝置組成，壓力裝置安裝在機架上梁，其壓桿端部裝配壓頭并驅動壓頭垂直往復運動，堵頭固定在機架下梁或裝配在包箱下口，其特征在于所說包箱是本發明包箱并且有一只或一只以上，構成機架的立柱有一根或一根以上具有圓形截面，包箱對應打包工位鉸連在圓形立柱上。
全文摘要
本文公開了屬于一個發明構思的六項發明。其中:對開包箱,解決了立式臥式、單箱多箱、圓包方包等各種打包機共同存在的技術難題;關箱捆扎的輪式單向打包機,解決了廢棄物移動打包問題;關箱捆扎的臥式雙向打包機,解決了廢棄物固定打包問題;開箱包扎的輪式單向打包機,可用于棉毛移動打包;開箱包扎的臥式雙向打包機,是剝絨配套設備;立式打包機,從單箱到多箱任意組合;任意機型的系列化水平、零部件的通用化水平和性價比都很高。
文檔編號B30B9/30GK1189429SQ9710162
公開日1998年8月5日 申請日期1997年1月28日 優先權日1997年1月28日
發明者戴增嗣 申請人:戴增嗣