專利名稱：油壓成型機的連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油壓成型機的連接裝置，特別是涉及一種油壓缸與下模板連接處不會因受力震動而松脫的油壓成型機的連接裝置。
如
圖1、圖2所示，以往的油壓成型機10具有一個容室11，成型機10后側固設一個油壓缸12，容室11前側設有一個下框架13，下框架13上設有一個可活動的下模板14，油壓缸12的推桿121穿過容室11并與下模板14后側固接，如圖3所示，成型機10具有一個上模板15，上模板15設在一個上框架16上，并可在上框架16中水平滑移，上框架16受一個垂立油壓缸17動作，使上模板15的插柱151與下模板14的插座141對合，而結合為一體連動，再由油壓缸12縮回或伸出推桿121，使下模板14于下框架13上滑移而進出容室11，如圖2所示，該油壓缸12的推桿121固接于一個L型接塊18的垂立部181后側上，L型接塊18的水平部182固接于下模板14后側頂部處，使油壓缸12可以連動下模板14。
在成型作業的過程中，是由垂立油壓缸17驅動上模板15，使上模板15下降與下模板14對合成一體，然后，油壓缸12的推桿121往后縮回，推桿121將下模板14連同對合于其頂面的上模板15拉入容室11內，再驅動容室11下方的主油壓缸19上升，主油壓缸19頂推上、下模板15、14上升，到與容室11頂部的壓板20接觸，主油壓缸19施高壓，對模具也就是對上、下模板15、14加壓成型。成型后，下降主油壓缸19，并推出推桿121，將上、下模板15、14推出容室11，使下模板14回到下框架13中，然后，垂立油壓缸17將上模板15拉回，做開模動作，最后，位于下框架13下方的拍板21上升，而拍動、頂推下模板14，使成型物脫出下模板14，完成成型作業流程。
上述成型機的作業流程中有以下的缺點1、下模板14進入容室11后，受主油壓缸19驅動上升，如圖4所示，為了配合下模板14上升的位移量，油壓缸12必須樞設在成型機10后側的樞座22上，使油壓缸12以樞座22為中心上下偏擺，來配合下模板14上升所產生的位移，因為L型接塊18固定在下模板14上，所以必須在推桿121與L型接塊18連接處固接一個活動接頭122，使推桿121與L型接塊18間產生偏擺的角度，但是，不斷地動作會使活動接頭122與L型接塊18的結合處產生角度的誤差，使油壓缸12回到原位后，再推出推桿121時，推桿121作用方向并不能與L型接塊18形成一直線，造成推桿121移動上的困難，也容易使L型接塊18與下模板14的接合處斷裂。
2、下模板14推出容室11后，受拍板21拍動，使成型物脫模，因為長時間受力震動，L型接塊18與下模板14的接合處也就是如圖2所示的水平部182，以及油壓缸12與樞座22樞接處的螺絲或其他樞接件容易松脫，油壓缸12的推桿121將偏擺向下，產生如前述的缺點，而對于L型接塊18來說，不但會造成斷裂，推桿121推出下模板14時，如果L型接塊18與下模板14固接處的螺絲松脫，下模板14會沖出下框架13，而砸到操作者。
本實用新型的目的在于，提供一種油壓成型機的連接裝置，使其可以避免與下模板連接的油壓缸、接塊不會受震動而松脫斷損，延長油壓成型機的使用壽命，確保工作安全。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。
一種油壓成型機的連接裝置，該油壓成型機具有一個容室，該油壓成型機后側固設一個油壓缸，該容室前側設有一個框架，該框架上可活動地設有一個下模板，該油壓缸具有一個推桿，該推桿穿過容室且與下模板后側固接，其特征在于該推桿是由一個滑座及一個接塊與該下模板后側固接；該滑座后側與該油壓缸的推桿固接，前側垂直凸設有一個滑柱；該接塊前側固接于下模板后側，該接塊后側設有一個配合該滑柱形狀的套孔，該滑柱設在該套孔內。
本實用新型的目的還可由以下技術措施進一步實現。
前述的油壓成型機的連接裝置，其中所述的滑柱具有一個圓柱形的本體及一個與本體連接的矩形連接部，該接塊的套孔周徑大于該滑柱的周徑，該接塊上設有一個大于該矩形連接部且與該套孔相連通的長槽孔，該矩形連接部設在該長槽孔內。
前述的油壓成型機的連接裝置，其中所述的油壓成型機后側設有一個供該油壓缸固設的背板，該背板設有一個穿孔，該穿孔上活動穿設一支定位桿的一端，該定位桿的另一端固設于該滑座后側。
本實用新型與現有技術相比具有明顯優點和積極效果。由以上技術方案可知，本實用新型由于采用油壓成型機的下模板與后側油壓缸的推桿是由一個滑座及一個接塊相連接，該滑座固接于油壓缸推桿的前端，該滑座前側垂直凸設有一個滑柱，該接塊設有一個與滑柱形狀相配合的套孔，接塊套置于滑柱上垂直滑移，該接塊前側固接于下模板后側，使下模板升降時，或下模板推出成型機中的容室而受拍板拍動時，油壓缸不會受連動，接塊可于滑柱上滑移，不會因受力震動而松脫。
又由于其下模板進入容室后，主油壓缸動作時，接塊在滑座的滑柱上垂直移動，以配合下模板上升的位移量，所以，油壓缸不會與下模板同時上升動作，而會停留在原來位置上，所以，油壓缸在不受連動的情形下，不會有動作上的困難，也不會造成接塊的斷裂。
下模板推出容室后，受拍板拍動，接塊所受的震動量由接塊在滑柱上的位移所吸收，所以，接塊不會有斷裂或松脫的情況發生，而油壓缸因為不會受到連動，所以也不會斷裂或松脫，可延長油壓缸也就是接塊等的使用壽命，而且，下模板更不會脫出框架，可確保操作上的安全。
綜上所述，本實用新型的油壓成型機的連接裝置，確實具有使油壓缸、接塊不會受震動而松脫斷損，可以延長成型機的使用壽命，且可確保操作安全。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的油壓成型機的連接裝置進行詳細說明。
圖1 是以往油壓成型機的示意圖。
圖2 是以往油壓成型機的下模板與接塊的結合示意圖。
圖3 是以往油壓成型機的上、下模板對合示意圖。
圖4 是以往油壓成型機的下模板與油壓缸的動作示意圖。
圖5 是本實用新型較佳實施例的示意圖。
圖6 是本實用新型較佳實施例的下模板與接塊的結合示意圖。
圖7 是本實用新型較佳實施例的下模板與油壓缸的動作示意圖。
如圖5、圖6所示，本實用新型油壓成型機的連接裝置的較佳實施例中，該成型機30具有一個容室31，成型機30后側固設有一個油壓缸32，容室31前側設有一個框架33，框架33上設有一個可在框架33上滑動的下模板34，油壓缸32的推桿321穿過容室31并與下模板34的后側固接，下模板34上方設有一個上模板35，上模板35借上方的一個垂立的油壓缸36驅動與下模板34對合成一體，油壓缸32可縮回或伸出推桿321，使與推桿321固接的下模板34在框架33上滑移并進出容室31，以上構造都與以往的油壓成型機相同。本實用新型的特征在于該油壓缸32的推桿321是由一個滑座40及一個接塊50與下模板34的后側固接。
如圖6所示，該滑座40概呈矩形，后側與油壓缸32的推桿321固接，前側垂直凸設一個滑柱41，該滑柱41是由一個圓柱形的本體411及一個與本體411連接的矩形連接部412所構成。
該接塊50前側固接于下模板34的后側，接塊50后側設有一個配合滑柱41形狀的套孔51，套孔51周徑稍大于滑柱41本體411的周徑，接塊50后側設有一個稍大于矩形連接部412的長槽孔512，長槽孔512與套孔51相通，使接塊50可在滑柱41上垂直滑移。
上述是本實用新型的構造及相關位置，組裝時，該接塊50是由上而下套置于滑座40的滑柱41上，滑柱41的高度大于接塊50與下模板34連動時的上升位移量，所以動作時，接塊50不會脫出滑柱41。
如圖5、圖6所示，使用時，油壓缸32將下模板34連同上模板35拉入容室31后，主油壓缸37開始動作，使下模板34上升，在上升的過程中，下模板34與接塊50一起在滑座40的滑柱41上垂直移動，所以，油壓缸32不會與下模板34同時上升動作，而停留在原來的位置上。
當下模板34推出容室31后，拍板38上升拍動下模板34，雖然接塊50前側與下模板34固接，會同時受到震動，但是后側是以套孔51滑置于滑座40的滑柱41上，接塊50所受的震動由接塊50在滑柱41上的位移所吸收，所以，接塊50不會有斷裂或松脫的情況發生。
如圖7所示，該成型機30后側設有一個固設油壓缸32的背板39，背板39上設有一個穿孔391，滑座40后側固設一支定位桿60的一端，定位桿60的另一端則穿置于背板39的穿孔391上，使滑座40可以穩固動作。
權利要求1.一種油壓成型機的連接裝置，該油壓成型機具有一個容室，該油壓成型機后側固設一個油壓缸，該容室前側設有一個框架，該框架上可活動地設有一個下模板，該油壓缸具有一個推桿，該推桿穿過容室且與下模板后側固接，其特征在于該推桿是由一個滑座及一個接塊與該下模板后側固接；該滑座后側與該油壓缸的推桿固接，前側垂直凸設有一個滑柱；該接塊前側固接于下模板后側，該接塊后側設有一個配合該滑柱形狀的套孔，該滑柱設在該套孔內。
2.如權利要求1所述的油壓成型機的連接裝置，其特征在于所述滑柱具有一個圓柱形的本體及一個與本體連接的矩形連接部，該接塊的套孔周徑大于該滑柱的周徑，該接塊上設有一個大于該矩形連接部且與該套孔相連通的長槽孔，該矩形連接部設在該長槽孔內。
3.如權利要求1所述的油壓成型機的連接裝置，其特征在于所述的油壓成型機后側設有一個供該油壓缸固設的背板，該背板設有一個穿孔，該穿孔上活動穿設一支定位桿的一端，該定位桿的另一端固設于該滑座后側。
專利摘要一種油壓成型機的連接裝置，該成型機的下模板受后側的油壓缸動作而進出成型機的容室，油壓缸的推桿前端固接一個滑座，滑座前側垂直凸設一個滑柱，滑柱套設在一個接塊的套孔中，接塊可在滑柱上垂直滑移，接塊前側固接于下模板后側，當下模板受推桿連動在容室內升降時，或是推出容室而受拍動時，油壓缸不會受連動，而且，接塊因為可在滑柱上滑移，不會因受震動而松脫，可以延長成型機的使用壽命，確保工作安全。
文檔編號B30B15/00GK2209588SQ9424560
公開日1995年10月11日 申請日期1994年11月10日 優先權日1994年11月10日
發明者廖學正 申請人:南彰實業股份有限公司