專利名稱：油料擠壓膨化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油料擠壓膨化機。
在現有技術中尚無高含油料的擠壓膨化工藝，先經過壓榨再進行浸出，不僅工藝復雜，而且設備多，浸出效果及綜合效益差，占地面積大。
本實用新型的目的在于提供一種能將高含油料的壓榨和擠壓膨化通過一個機器來完成的油料擠壓膨化機。
本實用新型實現的方式是在一個機座上依次設有一個減速裝置、軸承冷卻系統、傳動主軸、喂料段、預榨段、膨化預處理段、膨化段、模板和膨化料冷卻段，通過連軸器將減速機的動力輸出軸與傳動主軸連接在一起，將喂料段的喂料螺旋，預榨段的預榨螺旋，膨化預處理段的預處理螺旋和膨化段的膨化螺旋連接在傳動主軸上，通過連接螺栓依次將喂料段的喂料段外殼、預榨段的榨籠、膨化預處理段的預處理外殼和膨化段的膨化段外殼連接在一起。
本實用新型的優點在于傳動主軸上依次連接著喂料段的喂料螺旋、預榨段的預榨螺旋、膨化預處理段的預處理螺旋和膨化段的膨化螺旋，通過連接螺栓依次將喂料段的喂料段外殼、預榨段的榨籠、膨化預處理段的預處理外殼和膨化段的膨化外殼連接在一起，從而將油料的喂進、壓榨和膨化同時進行，實現了油料的一次性預榨膨化，其使用方便。
本附圖是本實用新型的正視剖面結構圖圖中1是機座，2是減速裝置，3是減速機，4是連軸器，5是傳動軸，6是皮帶輪，7是軸承冷卻系統，8是泵，9是油箱，10是油管，11是軸承，12是傳動主軸，13是喂料段，14是進料筒，15是喂料段外殼，16是喂料螺旋，17是預榨段，18是榨籠，19是榨籠螺栓，20是預榨螺旋，21是膨化預處理段，22是預處理段外殼，23是破碎棍，24是加水口，25是加汽口，26是校餅圈，27是預處理螺旋，28是膨化段，29是膨化段外殼，30是膨化螺釘，31是連接螺栓，32是膨化螺旋，33是模板，34是模板出料孔，35是膨化料冷卻段，36是冷卻筒。
以下結合附圖以實施例對本實用新型做進一步說明本實用新型是在一個機座(1)上依次設有一個減速裝置(2)、軸承冷卻系統(7)、傳動主軸(12)、喂料段(13)、預榨段(17)、膨化預處理段(21)、膨化段(28)、模板(33)和膨化料冷卻段(35)，其減速裝置(2)由減速機(3)、傳動軸(5)和一個皮帶輪(6)構成，其軸承冷卻系統(7)由一個泵(8)、油箱(9)與連通著軸承(11)的油管(10)構成，其喂料段(13)由進料筒(14)、喂料段外殼(15)和喂料螺旋(16)構成，其預榨段(17)由榨籠螺栓(19)固結著的榨籠(18)和預榨螺旋(20)構成，其膨化預處理段(21)由預處理段外殼(22)、預處理螺旋(27)和校餅圈(26)構成，其預處理段外殼(22)的外面設有一個加水口(24)和一個加汽口(25)，預處理螺旋(27)上設有多個破碎棍(23)，其膨化段(28)由膨化段外殼(29)和膨化螺旋(32)構成，在膨化段外殼(29)上設有許多個膨化螺釘(30)，模板(33)上設有模板出料孔(34)，膨化料冷卻段(35)由冷卻筒(36)構成，通過連軸器(4)，將減速機的動力輸出軸與傳動主軸(12)連在一起，并依次將喂料螺旋(16)、預榨螺旋(20)、預處理螺旋(27)和膨化螺旋(32)連接在傳動主軸(12)上，通過連接螺栓(31)依次將喂料段外殼(15)、榨籠(18)、預處理段外殼(22)、膨化段外殼(29)、模板(33)和冷卻筒(36)連接在一起。
權利要求一種油料擠壓膨化機，其特征在于它是在機座(1)上依次設有一個減速裝置(2)、軸承冷卻系統(7)、傳動主軸(12)、喂料段(13)、預榨段(17)、膨化預處理段(21)、膨化段(28)、模板(33)和膨化料冷卻段(35)，通過連軸器(4)將減速機的動力輸出軸與傳動主軸(12)連接在一起，并依次將喂料螺旋(16)、預榨螺旋(20)、預處理螺旋(27)和膨化螺旋(32)連接在傳動主軸(12)上，通過連接螺栓(31)依次將喂料段外殼(15)、榨籠(18)、預處理段外殼(22)、膨化段外殼(29)、模板(33)和冷卻筒(36)連接在一起。
專利摘要一種油料擠壓膨化機，在機座上依次設有減速裝置、軸承冷卻系統、傳動主軸、喂料段、預榨段、膨化預處理段、膨化段、模板和膨化料冷卻段，通過連軸器，將減速機的動力輸出軸與傳動主軸連接，并依次將喂料螺旋、預榨螺旋、預處理螺旋和膨化螺旋連接在傳動主軸上，通過連接螺栓依次將喂料段外殼、榨籠、預處理外殼和膨化外殼連接。它能將油料的喂進、壓榨和膨化同時進行，實現了對油料的一次性預榨膨化，使用方便。
文檔編號B30B9/02GK2211354SQ94212300
公開日1995年11月1日 申請日期1994年5月26日 優先權日1994年5月26日
發明者王源, 賀涇陽, 段梅發, 賀勇 申請人:咸陽糧油科技應用研究所