熔爐設備的制作方法

專利名稱：熔爐設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種由電弧爐構成的熔爐設備，這具有至少一個電極以及連接件，用于把熔爐連接到供電網，以便用電流在電極上形成電弧。
電弧爐的應用已經有很長時間了，例如用于煉鋼。這種熔爐具有一或多個電極和爐體，在其中裝入爐料。電極被連接到供電網，由電網向在電極與爐料之間和/或電極與電極之間燃燒的一或多個電弧提供電流。在電弧中產生的電流使爐料得到加熱。
通常是用交流電壓為電弧爐供電，也有些電弧爐用直流電壓供電。在煉鋼期間使用的一種典型的電弧爐中，爐料上方布置有三個電極，它們各自連接到三相供電網中的一相。可以按公知的方法用電極的位置控制裝置來設置電極，也就是控制電極與爐料的距離，由此來控制電弧的長度。熔爐通常經一個熔爐變壓器連接到電網，變壓器一般都設有一個負載抽頭轉換開關，用于控制提供給熔爐的電壓。
電弧爐的設計功率通常很高，因此，這種熔爐對供電網的影響以及對連接到電網上的其他用戶的影響是很大的。特別是在某些操作方式下，例如在熔化爐料的過程中，電弧爐的操作狀態是不穩定的。在電極和爐料之間會頻繁地發生短路，從而產生浪涌電流。還可能發生一個電弧熄滅的現象，這會造成該相電流完全中斷。這些故障通常是不對稱的，會造成兩相短路，而另一相無電流。這些現象在供電網中會造成明顯的負載變化，而負載變化會導致電網的電壓發生變化。
采用可控靜態無功功率補償的輔助設備可以減少上述電壓變化中的低頻成分。然而，由電弧爐造成的電壓變化中的大部分處于大約4至8Hz的頻率范圍內，這種頻率的電壓變化會造成所謂閃光，它會損傷眼睛，也就是說，會使燈泡和其他光源的光強度發生變化，并且會造成其他干擾，例如使TV接收機的圖象發生變化，同時，由于干擾的頻率過高，不可能用可控的無功功率補償措施把干擾降低到所需的程度。
除非供電網的短路功率比熔爐的額定功率大得多，否則，由于上述原因，電弧爐會對其他用戶形成不利的干擾。
在達到熔相之后，爐中的電弧以較穩定的方式燃燒，可以減少上述的干擾。在熔相期間，電弧在電極電流的每個過零點處熄滅，并且在電極電壓的下半個周期中當新極性的電壓達到了一個足以點火的值之后被逐漸再點火。在每次熄滅與隨后的點火之間，即每半個周期中有一個無電流間隔。這些無電流間隔會使電弧所產生的平均功率下降，從而影響熔爐的產量。因此希望盡可能地縮短無電流間隔時間。
在現有技術中已知可以在電極的供電線路中連接附加的電感，以便在電流過零點之后加快再點火，這樣使得無電流間隔時間減短，然而，從熔爐設備整體的角度來看，這種方法會降低功率因數和電流幅值，但另一方面卻能延長燃弧時間，因此則有可能提高熔爐的產量。同時，熔爐設備的成本及其中的損耗也會增加。
本發明的目的是提供一種如說明書引言部分中所述的那樣一種設備，它不增加設備的損耗或是無功功率吸收，可以減少熔爐對供電網的干擾(即閃光)，并且能縮短無電流間隔的長度，因此就可以使熔爐的產量提高。
在附加的權利要求書中更詳細地描述了本發明的設備所具有的特征。
按照本發明的一個實施例，與熔爐并聯地構成一個短路通路，當短路通路被斷開時，就產生一個電壓脈沖。可以用斷開一個電感性電路的簡單方式來產生電壓脈沖，并且所需的附加設備最少。最好是利用可控硅點火來形成短路通路，最好是選用控制極關斷閘流晶體管(GTO)，將其設在一個可以關斷并且與熔爐相并聯的可控硅電路中，并且通過關斷上述可控硅來斷開短路通路。
已經得到證實，如果相對于電弧中斷經過一定延遲再產生用于點火的電壓脈沖，本發明的效果會更明顯。在大多數情況下可以證實，這一延遲的量值可以影響由熔爐產生的干擾的量值和頻譜，并且能影響熔爐電流的量值以及無電流間隔的長度。因此，按照本發明的一個實施例，延遲是根據某些適當的檢測參數或是檢測參數的函數受到控制的，從而在受到延遲影響的參數之間獲得一種最佳的關系。
以下要參照附

圖1-7解釋本發明。
圖1示出了按照本發明的一例設備，圖2示出了用于該設備的脈沖發生器的控制裝置，圖3a和3b表示了該設備的函數。
圖4示出了按照本發明的另一實施例的設備，其中的電壓脈沖是通過閉合并隨之斷開一個與熔爐并聯的電感性短路通路而產生的。
圖5示出了圖4中所示設備的三相形式，圖6示出了用于這種形式的一例控制裝置，而圖7示出了該設備的函數。
圖1示出了按照本發明一個實施例的熔爐設備的單線圖。熔爐設備包括一個示意性表示的電弧爐1，其爐體10帶有一個底部觸點11，觸點11與裝在爐體內的爐料12保持電接觸。爐電極13被設在爐料上方。該電極具有連接導線14，底部觸點具有連接導線15。在熔爐的操作過程中，電弧16在電極和爐料之間燃燒。
電網20通過一個帶有負載抽頭轉換開關的熔爐變壓器向熔爐供電。變壓器的附邊繞組通過一個電抗器22連接到熔爐的連接導線14。一個脈沖發生器3與熔爐并聯地連接，并且按照下文所述的方式在熔爐兩端施加電壓脈沖。
一個例如電壓互感器的電壓測量件23被連接到熔爐上，并且響應熔爐電壓的瞬時值向脈沖發生器傳送一個信號“u”。一個例如電流互感器的電流測量件24被連接在熔爐的供電導線中，并且響應由變壓器提供給熔爐的電流的瞬時值，向脈沖發生器提供信號“i”。信號“u”和“i”在下文所述的方式中被用于控制脈沖發生器3，以便向熔爐提供具有適當極性和適當相位的電流脈沖。
熔爐可以是由單相電網供電的單相爐，與此對應的設備如圖1所示。另一方面熔爐也可以是一個三相爐，并且通過一個三相熔爐變壓器由三相電網為其供電。在這種情況下，熔爐中可以沒有底部觸點，而脈沖發生器3則可以連接到三相電極的連接導線，并且在電極之間向熔爐提供具有適當極性和適當相位的電壓脈沖，而不是象圖1中那樣在電極和底部觸點之間施加電壓脈沖。
按照公知的方式，電感22可以由連接在熔爐變壓器和熔爐之間的一個獨立電抗器構成。由于本發明的一個顯著優點就是可以采用比現有技術中較低的串聯電感而實現穩定的操作，可以完全去掉獨立的電抗器，而圖1中的電感22則是由電網，熔爐變壓器及連接導線14的電感構成的。
圖中的僅是示意性地示出了熔爐1，它本身還可以包括附加的適當或必要設備及特征，例如用于控制電極和變壓器帶負載抽頭轉換開關的位置控制裝置。
脈沖發生器3被連接到熔爐的電極連接導線14。它可以提供雙極性的電壓脈沖，并且包括分別用于每個極性的電容器31a和31b，分別由整流器33a和33b構成的電容器充電部件，整流器由交流電壓源供電，以及分別與每個電容器串聯連接的控制極關斷閘流晶體管(GTO)32a和32b。兩個整流器各自由一個可控整流器構成，按公知的方式控制其電流和電壓，以便按適當速度為電容器充電并使電容器電壓達到適當電壓。另外，脈沖發生器3包括一個低電阻值的電阻34，選擇其電阻值，把電容器通過閘流晶體管放電的電流限制在容許的值。脈沖發生器還包括一個過電壓保護裝置35，它由一個變阻器構成，用于保護脈沖發生器及其內部元件，并且保護其他的熔爐電路，特別是熔爐變壓器。最后，脈沖發生器還包括一個控制裝置36，它接收測量參數“i”和“u”，并且向閘流晶體管32提供點火和關斷脈沖。
圖2示出了控制裝置36的結構。信號“i”和“u”分別被提供給電平檢測電路361，362和363。電路361被用來產生輸出信號i0，該信號在熔爐的電流為零時，即在實際情況下電流低于一個低限值時等于“1”。電路362產生信號u+，該信號在熔爐電壓為正，即電壓超過一個低的正值時等于“1”。電路363產生信號u-，該信號在熔爐電壓為負時，即在電壓低于一個低的負值時等于“1”。信號i0被提供給兩個AND電路364和365的輸入端之一，而信號u+和u-被提供給AND電路的另一輸入端。在達到“i”為零而“u”為正的狀態時，電路364的輸出信號P+從“0”變成“1”。該信號被供給具有延遲“t”的延遲電路366的差動輸入端。延遲電路在達到上述狀態后的時間“t”產生一個脈沖t+。這一脈沖被提供給控制脈沖裝置368，使其向閘流晶體管32a的點火電極321a發出點火信號，并且在此后的預定時間向同一閘流晶體管的關斷電極322a發出關斷信號。
與此相似，在達到“i”為零而“u”為負的狀態時，電路365的輸出信號P-從“0”變成“1”。該信號被供給具有延遲“t”的延遲電路367的差動輸入端。該延遲電路在達到上述狀態后的時間“t”產生一個脈沖t-。這一脈沖被供給控制脈沖裝置369，并使其向閘流晶體管32b的點火電極321b發出一個點火信號，并在此后的預定時間向同一閘流晶體管的關斷電極322b發出一個關斷信號。
電路366和367中的時間延遲可以適當地定在1ms的量級，各個閘流晶體管32a和32b在點火和關斷之間的時間可以定為100μs。
在電壓和電流為負值的半周之后，電弧16被熄滅，檢測電流變為零，而熔爐電壓為正。經過延遲“t”之后，閘流晶體管32a被導通并隨之很快被關斷(在本例中持續100μs)，電容器31a就會通過閘流晶體管放電，并把一個高值的短電壓脈沖提供給電極。從而比其他情況下較早地點燃電弧。按照相應的方式，在電壓和電流為正值的半周之后利用閘流晶體管32b向熔爐提供負電壓脈沖。與此相似，如果在除了熔爐電流的半周結束時之外的其他時間發生電弧的中斷，本發明的設備也可以操作。這種中斷由信號i0變為“1”來表示，該狀態可以向熔爐提供一個電壓脈沖，從而迅速并可靠地重新點燃電弧。按照上文所述，電路362和363可以確保電壓脈沖的正確極性。
電容器的充電電壓及其所提供的相應的電壓脈沖的幅值可以達到一或幾KV的量級。
每個閘流晶體管均按公知的方式設有適當的一個所謂緩沖電路，也就是一個與閘流晶體管并聯連接的RC電路，或是設有另一種用于減小閘流晶體管電壓上升速度的電路，并且用于在關斷閘流晶體管時限制其電壓的最大值。
按照本發明所提供的電壓脈沖通常可以使熔爐電流的量值有所增加，顯著地縮短死機時間(即電弧在熄滅和重燃之間的時間)，并且在點燃電弧之后更迅速地產生電流。因此，本發明的一個重要的優點就是在熔爐電流的每個半周期間明顯地增大了有電流的時間區，從而可以明顯地提高熔爐的產量。通過對電流過零點和電壓脈沖之間的時間延遲進行選擇，還可以增強本發明的良好效果。當熔爐電流低且死機時間長時，延遲具有特殊的優選性。
圖3a和3b示出了本發明的效果。圖中示出了供電電壓u(變壓器副邊電壓)，熔爐電壓u(近似等于電弧電壓)及熔爐電流i。圖3a示出了在一個交流電壓周期中按以往公知的方式操作時的狀態，也就是沒有本發明的電壓脈沖時的狀態。圖3b同樣示出了在一個周期中按照本發明進行操作時間的狀態。電壓脈沖用標記“SP”表示。從圖中可見，借助本發明可以明顯地縮短死機時間dt，由此會使熔爐設備的功率因數顯著提高。同時還可使電流值有所增加，并且明顯地增大電流時間區，從而提高熔爐的生產率。在這種操作條件下，向熔爐提供50Hz，400V的交流電壓。圖1中的電感22為10μH。電路366和367的延遲“t”為1ms。從圖中可見，熔爐的電流值從25KA左右提高到40KA左右，死機時間由2ms左右縮短到1ms左右。這樣就以一種簡單且經濟的方式明顯地改善了熔爐的操作性能。電壓脈沖中的大部分能量被提供給了電弧，也就是供給了熔爐，因此，在本發明的電壓脈沖發生電路中的功率損失很小。
在熔爐工作在中高或高電流條件下并且死機時間已經很短的情況下，若能縮短或完全消除上述延遲將會是有益的。因此，最好使電路366和367中的延遲按照熔爐的操作狀態而改變。這種改變在圖2中可以用提供給該電路的控制信號S(虛線)來實現，該信號用于控制延遲“t”的量值。這一控制信號可以由人工操作，以便把延遲調整到能達到最佳操作狀態的值。另一方面也可以根據一或多個檢測到的操作變量來自動地控制延遲量。圖2中示出了如何把多個檢測到的操作變量a1，a2，a3，a4提供給控制單元360的情況，控制單元360計算且產生控制信號S，該信號在各種情況下按照這些檢測到的操作變量的預定函數給出最佳的延遲。如上所述，可用于控制延遲的適當的操作變量可以是熔爐電流的平均值和死機時間。
以上以通常是復雜并且不能完全預料到的方式驗證了本發明的效果，它取決于上述時間延遲的數值。反之也可以按照控制工程領域內的公知方式對控制單元360進行優選設計。可以向其連續地提供一或多個受到延遲影響的參量，或是由其自身根據測得的操作變量來決定，而這些參量是可以借助本發明被優化的。例如，這些參量可以是在一定頻率范圍內的擺動量，無功功率損失，以及熔爐的平均電流。控制單元按照這些變量的預定函數計算出一個最佳變量。該函數是根據最佳操作狀態來選擇的，由此來確定是否應把最佳變量定為最小(或最大)。例如，該函數可以是簡單的線性關系T＝K1·a1+K2·a2+K3·a3+……其中a1，a2等等是不同的操作變量，而K1，K2等等是為各個操作變量選擇的加權系數，而其中的T是最佳變量。這種控制單元按照公知方式自動并連續地調整控制信號S，并由此來校正延遲，并且由控制單元檢測出由于延遲所選擇的變量T的改變。其工作方式是把變量T一直保持在最小(或最大)，從而按照由最佳函數所預定的準則使熔爐一直保持最佳的操作狀態。
圖4示出了本發明的熔爐設備的另一個實施例。其與圖1所示實施例的區別在于電壓脈沖發生部件3的結構不同。由于去掉了電容器及其充電設備而得到了明顯的簡化。與圖1不同，短路通路30a，30b與熔爐并聯連接，以便能將熔爐短路。為了分別閉合及斷開短路通路，在通路中連接了關斷閘流晶體管32a和32b。當一個電壓脈沖被產生時，例如正電壓脈沖，相應的閘流晶體管就被點火，此時被點火的是32a。短路通路30隨之被閉合，由熔爐的供電電壓驅動的快速增大的短路電流流過電抗器22和短路通路。在一個經選擇可以使電流達到一個高值，但是該值又不超過閘流晶體管電流容量的時間間隔之后，閘流晶體管被關斷。短路通路隨之被斷開，而在電感中感生的一個電壓為熔爐提供了一個高值的正電壓脈沖。導通和關斷之間的間隔在參照圖3所述的操作狀態下可以是大約500μs，這意味著在關斷閘流晶體管之前可以產生量值為10KA量級的最大短路電流。在一定程度上取決于緩沖電路的規格和結構，它足以產生足夠量值的數KV電壓脈沖，快速并可靠地使電弧重新點燃。
每個閘流晶體管設有一個由電容324a，324b與電阻325a，325b串聯構成的緩沖電路。電阻與二極管323a，323b并聯連接，二極管的導通方向與閘流晶體管相同，其原因是為了在關斷過程中提供較緩慢的電壓上升，以便按公知的方法促使其關斷。
控制裝置36可以設計成與圖2中所示情況相同，并且圖4所示的設備的功能和效果總地來說與圖1-3所描述的設備的功能和效果相同。
變阻器35限制了脈沖，從而保護了脈沖發生裝置中及其元件，同時也保護了熔爐電路，特別是熔爐變壓器。
在圖2所示的控制裝置中，每個閘流晶體管在預定時間周期內被導通，例如導通500μs。另一方面，可以對通過導通的短路閘流晶體管的電流進行測量并且在電流達到預定值時關斷閘流晶體管，例如在電流達到1KA-10KA范圍內的某一值時，這主要取決于短路閘流晶體管的電流容量。
通過適當的變更，以上參照圖1-4描述的本發明的實施例可以用于單相和多相的熔爐。在實際應用中的熔爐的類型通常是三相的結構。這種熔爐通常沒有底部觸點，并且爐料在這種情況下是不導電的。在這種熔爐中，不能直接應用具有上述結構的設備。
圖5示出了向熔爐提供三相電弧的設備。供電網20是一個三相網，熔爐變壓器21是三相變壓器。在圖中把熔爐表示成了三個單相爐1r，1s，1t，但實際上它是由裝有爐料的一個爐體構成的，在其上設置了三個電極13r，13s，13t。該設備按照以上參照圖4所述的原理產生電壓脈沖，然而，此時的短路通路是在熔爐的三個連接導線14r，14s，14t之間形成的。這是利用連接在連接導線之間的閘流晶體管的連接32sr-32rs，32ts-32st，32tr-32rt來實現的。每個這種連接由兩個反并聯的關斷閘流晶體管構成。閘流晶體管設有緩沖電路，例如與圖4所示類型相同的緩沖電路，但在圖中為了簡化而沒有示出。
閘流晶體管的控制設備可以模仿圖2所示的設備來設計。在圖6中示出了該設備中用于控制閘流晶體管32rs和32sr的那一部分的實例。檢測相r中的電流ir，如果電流的絕對值低于預定的低電平，電平檢測器361rs就發出信號ir0＝“1”。該信號被提供給AND電路364rs和365rs。檢測相r與s之間的電壓urs并將其提供給電平檢測器362rs和363rs。如果電壓為正，前一個檢測器就發出信號urs+＝“1”，若電壓為負，后一個檢測器就發出信號urs-＝“1”。這些信號被提供給AND電路364rs和365rs。與圖2所示的電路中相仿，當電路364rs的兩個輸入信號均為“1”時，就發出為閘流晶體管32rs點火的信號P+。當電路365rs的兩個輸入信號均為“1”時，它就發出為閘流晶體管32sr點火的信號P-。信號P+和P-被提供給延遲電路366rs，367rs的差動輸入端，并且延遲是可控的。這些延遲電路的輸出信號t+和t-被提供給控制裝置368rs，369rs，它們分別向閘流晶體管32rs和32sr提供導通和關斷信號。
圖6所示的電路及上述操作完全是模仿了上文中參照圖1-4所述的方式。當一相(r)電流為零時，連接到供電交流電壓相序(rst)的下一相(s)的兩個閘流晶體管(32rs，32sr)之一被點火，這其中可能有一個延遲。這些閘流晶體管中僅有一個可以載流，這取決于哪一相的電位最高。電平檢測器(362rs，363rs)保證了這一最高的閘流晶體管被點火(并且在使得短路電流達到適當值之后被關斷)。在下一半周期間，二者中的另一個閘流晶體管被點火。
用于其他兩對閘流晶體管的控制電路的結構及其操作模式與上述情況完全相同。
圖7示出了圖5和6所示設備的操作模式。在圖7中所示的熔爐的三相電流ir，is，it是時間t的函數。從圖的最左端看起，ir為正并且是下落的。當ir變為零時，閘流晶體管32sr在t＝t1被點火，而供電電壓驅動一個短路電流流經該閘流晶體管和電感22r，22s(相s中的電壓相對于相r中的電壓為正)。在這一間隔中，相s中的部分熔爐電流流經閘流晶體管32sr。在t＝t2時，該電流達到了足夠高的值，閘流晶體管32sr被關斷。這樣就在熔爐的相r中感應出一個負電壓脈沖，該脈沖使該相的電弧立即被點燃，而高電流立即開始流通。在上述過程期間，相t中的電流僅受到很小程度的影響。
在t＝t3時，閘流晶體管32tr被點火，并且當其在t＝t4時被關斷時向熔爐的相t提供一個正電壓脈沖，從而點燃該相的電弧。
在t＝t5時，閘流晶體管32ts被點火，當其在t＝t6時被關斷時，向熔爐的相s提供一個負電壓脈沖，從而點燃該相的電弧。
在t＝t7時，閘流晶體管32rs被點火，當其在t＝t8時被關斷時，向熔爐的相r提供一個正電壓脈沖，從而點燃該相的電弧。
在t＝t9時，閘流晶體管32rt被點火，當其在t＝t10時被關斷時，向熔爐的相r提供一個負電壓脈沖，點燃該相的電弧。
在t＝t11時，閘流晶體管32st被點火，并且當其在t＝t12被關斷時，向熔爐的相t提供一個正電壓脈沖，從而點燃該相的電弧。
在圖7中為了簡化而假定短路閘流晶體管是在熔爐電流變為零的同時被點火的，也就是說假定延遲電路366rs和367rs的時間延遲被定為零。如果這些電路中的延遲大于零，其功能仍與圖示的情況相仿。
本發明的上述實施例是針對a.c.爐而言的。然而，本發明仍可以為d.c.爐提供明顯的優點，因為在這種爐中也存在電弧中斷問題，特別是在熔化爐料的過程中。由于本發明提供了一種快速并有效地重新點燃電弧的方式，在這種情況下仍可以實現平滑的操作，也就是說，可以減少熔爐對電網的影響，并且增大熔爐的平均電流，由此就能提高熔爐的產量。
本發明的上述實施例表示了根據熔爐電流的過零點，也就是在電弧中斷的情況下向熔爐提供單個電壓脈沖的情況。按照本發明的電弧點火方式也可以改成向熔爐提供兩個或更多脈沖，而不只單個脈沖，例如提供高頻脈沖串形式的脈沖。同樣，在本發明的實施例中所述的情況是根據熔爐電流的每個過零點(每當電弧中斷時)向熔爐提供單個電壓脈沖。盡管這是一個優選的實施例，仍可以在本發明的范圍內對控制電路進行修改，以便根據某種預定條件僅在電弧出現某種類型的中斷時才向熔爐提供重燃電弧的電壓脈沖。
權利要求
1.熔爐設備，包括帶有至少一個電極(13)的電弧爐(1)以及用于把熔爐連接到供電網(20)的連接件(14)，以便用電流在電極上產生電弧(16)，其特征是該設備包括脈沖發生部件(3)，用于根據電弧的中斷向熔爐提供至少一個用于重燃電弧的電壓脈沖。
2.按照權利要求1的熔爐設備，其特征是脈沖發生部件(3)包括一個可控的短路通路(30a，30b)連接到熔爐的連接件(14)，同時還連接到部件(32a，32b，36)，部件(32a，32b，36)被用于閉合短路通路并隨后斷開短路通路，從而產生一個電壓脈沖。
3.按照權利要求2的熔爐設備，其特征是在至少一個連接件(14)與供電網(20)之間設置有電感件(22)。
4.按照權利要求2或3的熔爐設備，其特征是短路通路包括可以用控制信號關斷的閘流晶體管連接(32a，32b)，上述短路通路(30a，30b)通過對包括在閘流晶體管連接中的閘流晶體管(32a，32b)點火而被閉合，并且通過關斷該閘流晶體管被斷開。
5.按照權利要求2-4之一所述的熔爐設備，包括一個具有多個電極(13r，13s，13t)的多相電弧爐(1r，1s，1t)，以及用于把各個電極連接到交流電壓供電網(20，21)的一相上的相導線(14r，14s，14t)，其特征是其中包括多個短路通路(32st，32rs，32ts，32st，32tr，32rt)，它們各自被設置在兩相的導線之間。
6.按照權利要求5的熔爐設備，其特征是其中包括用于一個電極(13r)的短路通路(32sr，32rs)，該通路設在該電極的相導線(14r)與交流電壓網的相序(rst)中緊隨該相之后的電極(13s)的相導線(14s)之間，以及部件(361rs-369rs)，用于在上述電極(13r)的電弧中斷時閉合短路通路，并隨后將其斷開。
7.按照權利要求1的熔爐設備，其特征是脈沖發生部件(3)包括一個預充電的電容器(31a，31b)以及用于將電容器連接到熔爐的開關部件(32a，32b)。
8.按照權利要求1-7之一所述的熔爐設備，其特征是還包括電流檢測部件(24，361)，用于檢測電極電流的中斷，從而檢測出電極電弧的中斷，并且作用于脈沖發生部件使其產生一個電壓脈沖去重新觸發電極上的電弧。
9.按照權利要求1-8之一所述的熔爐設備，其特征是脈沖發生部件(3)被用于在上述電極的電弧中斷之后經過一個延遲后為該電極產生電壓脈沖。
10.按照權利要求9的熔爐設備，其特征是脈沖發生部件(3)包括用于控制延遲的控制部件(360)。
11.按照權利要求10的熔爐設備，其特征是，脈沖發生部件包括部件(360)，用于檢測熔爐中的一個操作變量(a1，a2，a3，a4)，并且根據該操作變量去控制延遲。
12.按照權利要求10的熔爐設備，其特征是脈沖發生部件包括部件(360)，用于形成一個優化的變量(T)，并且根據這一變量去控制延遲。
全文摘要
熔爐(1)具有一個電極(13)及連接到供電網(20)的連接件(14)，以便用電流在電極上形成一個電弧(16)。該熔爐設有一個電壓脈沖發生部件(3)，用于根據電弧的中斷向熔爐提供電壓脈沖，以便點燃電弧。
文檔編號H05B7/148GK1122180SQ94191969
公開日1996年5月8日 申請日期1994年1月31日 優先權日1993年3月18日
發明者L·保羅森, L·安奎斯特 申請人:瑞典通用電器勃朗勃威力公司