專利名稱：便攜式提升機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑施工、起重提升設備，特別是一種便攜式小型提升設備。
目前國內建筑行業所用的小型提升設備多為卷揚機和電動葫蘆，它們的重量重，體積大，不易運輸攜帶，且其升程有限，局限性大，另需用380V電源才能工作，使用不便。
在國外，法國Tirfor公司已生產出TR2便攜式提升機，它由機體、傳動系統、制動系統、卷繞系統和壓緊系統，電機及其控制電器、定程輸送系統、手動卷盤等組成，它雖體積小、重量輕，便于隨身攜帶，但它存在下面諸多問題，①它的負載力作用線不通過卷繞系統中卷盤軸承滾動體的中間位置，即它的掛鉤和卷盤槽中心均向后偏3～4mm，這主要用來避免軸承外圈不向前方滑脫，但這樣一來負載對軸承滾珠滾道產生偏斜力矩，減少軸承的壽命。當滾道磨損后，易形成軸向推力，導致傳動系統中太陽輪出現軸向竄動，直接搖動前端制動系統中的離合器軸承，造成離合器軸承從座孔內推出或松動，也將損壞其中滾針、隔離罩(圈)和簧片，最終使滾針脫落，使制動效果喪失，出現下降載荷速度過快的問題。②上述提升機的壓緊系統中的絞座與機體鉸接處為單層支架座，故在此處經常發生斷裂，破壞了傳動系統中行星輪系的正常嚙合，導致主機功能過早失去。③傳動系統中行星齒輪和太陽齒輪的端面會刮削太陽輪的前后支承套的端面，產生的削末落入齒間，加劇了損齒面，破壞了原設計的軸向空間約束尺寸，使太陽輪發生軸向竄動，亦會使制動效果喪失。④卷繞系統中卷盤的卷繩槽的楔角及壓緊系統中壓輪的輪緣錐角均較大，達18度以上，則易出現過早打滑，即卷盤雖轉而負載不能提升，需經常更換新繩。⑤該提升機的手電門和電源電纜及其插頭均設置在機體左側(從機體前面看)，而手動卷盤及松邊繩出口均在右側，故操作時不很方便。
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種工作性能可靠、操作方便、使用壽命長的便攜式提升機。
本實用新型的技術解決方案一種便攜式提升機，它包括有機殼1，掛鉤2，由離合器軸承3、壓簧4、摩擦片5、壓板6組成的制動系統，由太陽輪7、定齒輪8、行星輪9、動齒輪10組成的傳動系統，由卷盤11、鋼絲繩12組成的卷繞系統和由壓緊板13、加載輪14、壓緊輪15、導板16、絞座17組成的壓緊系統，由旋轉吊鉤18、上升側可調撞塊19、下降側可調撞塊20組成的定程輸送系統，以及電機21及其控制電器和手動卷盤22、搖把23，其中卷繞系統和壓緊系統耦合在一起，其特征在于a、在橫向和縱向，卷繞系統中卷盤11的卷繩槽中性面均通過其支撐軸承滾動體的中心，并與掛鉤2的中性面重合；b、在壓緊系統中，其絞座17在與機殼1的絞接處為雙層支絞座，前端外表有斜形平面加強筋24；c、對于任何直徑的鋼絲繩12，卷繞系統中卷盤11的卷繩槽的楔角α和壓緊系統中壓緊輪15的輪緣錐角α均應為16°30′～17°30′。
本實用新型的鋼絲繩長度不限，可任意確定提升高度，既適應煙塔工程、賓館大廈等超高施工維修，也適用于民用建筑施工維修和輕小負荷起重作業。本實用新型體積小，重量輕，僅重13公斤，攜帶轉移方便。此外，本實用新型的負載力作用線通過軸承滾動體中心，提高了整機的可靠性和使用壽命；在壓緊系統的絞座處采用雙層支架座，前端外表有平面加強筋，故大大提高了機體前端口面局部單薄端面的強度，保證主機的工作性能。本實用新型設計合理，克服了傳統系統中太陽輪的軸向竄動，保證了制動效果，且卷繞系統采用最佳楔角和輪緣錐角，則鋼絲繩不易打滑和損壞，操作極為方便。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A－A方向斷面圖；圖3是圖2中絞座的B方向視圖；圖4是卷盤與壓緊輪接合處的示意圖。
如圖1、2，本實用新型使用時，先將掛鉤2掛在支承體上，電源電纜插頭27接通電源(可根據需要選用220V、380V或110V電源)，負載鉤掛在旋轉吊鉤18上，撳動手電門28的上升或下降按鈕，則電機21驅動扭矩經傳動系統減速器減速后增大扭矩，從而獲得卷盤11的低速運轉和額定卷繞提升能力，完成載荷的提升或下降。若需作定程輸送，則需根據提升或下降距離調整上升側可調撞塊19或下降側可調撞塊20的位置，當它們上面的緩沖彈簧觸動到上升外限位器29或下降外限位器30時便可自動停機。工作時，松邊繩26可通過搖把23收放在手動卷盤22上。
本實用新型中，由于卷繞系統中卷盤11的卷繩槽中性面均通過其支撐軸承滾動體的中心，并與掛鉤2的中性面重合，故負載力的作用線均通過卷盤11的軸承中心，減少了軸承的滾道磨損，可避免產生傳動系統中齒輪間的軸向推力，從而克服太陽輪7的軸向竄動，避免損壞離合器軸承3，從而延長制動系統的使用壽命。
本實用新型在傳動系統中太陽輪7的輪軸兩端各套裝有一只可浮動的擋片25，它用來防止太陽輪7和行星輪9兩端面刮削太陽輪7的前后支承套，這樣可減少齒輪副的磨損，防止太陽輪7的竄動，同理也延長了制動系統的使用壽命，提高了整機的可靠性。
本實用新型在壓緊系統中，其絞座17在與殼體1的絞接處為雙層支絞座，前端外表有斜形平面加強筋24(如圖3)，故大大提高了機體前端口面局部單薄端面的強度，保證了行星輪系的正常嚙合。
本實用新型的鋼絲繩12在卷盤11中的工作基本原理是“泰勒皮帶”原理，經反復計算和試驗，互相映證，其卷繞系統中卷盤11的卷繩槽的楔角α和壓緊系統中壓緊輪15的輪緣錐角α最佳值均為17°，這個值對任何繩徑的鋼絲繩12都是合適的，卷盤11的卷繩槽底半徑R1為1.75mm，其槽深h為10mm，壓緊輪15的邊緣弧形半徑R2為2.5mm(如圖4)，這最適用于φ5的鋼絲繩。這樣卷繞系統與壓緊系統有機地配合，不會出現打滑現象，使整機可靠性大大提高，并減少對鋼絲繩的磨損，降低用戶的維修使用費用。
本實用新型中，壓緊系統設在機殼1的右側(從機前看)，松邊繩26與電源電纜及其插頭27、手電門28亦均在右側，以利于使用人員單人雙手操作，控制使用更加方便。
權利要求1.一種便攜式提升機，它包括有機殼(1)，掛鉤(2)，由離合器軸承(3)、壓簧(4)、摩擦片(5)、壓板(6)組成的制動系統，由太陽輪(7)、定齒輪(8)、行星輪(9)、動齒輪(10)組成的傳動系統，由卷盤(11)、鋼絲繩(12)組成的卷繞系統和由壓緊板(13)、加載輪(14)、壓緊輪(15)、導板(16)、絞座(17)組成的壓緊系統，由旋轉吊鉤(18)、上升側可調撞塊(19)、下降側可調撞塊(20)組成的定程輸送系統，以及電機(21)及其控制電器和手動卷盤(22)、搖把(23)，其中卷繞系統和壓緊系統耦合在一起，其特征在于a、在橫向和縱向，卷繞系統中卷盤(11)的卷繩槽中性面均通過其支撐軸承滾動體的中心，并與掛鉤(2)的中性面重合；b、在壓緊系統中，其絞座(17)在與機殼(1)的絞接處為雙層支絞座，前端外表有斜形平面加強筋(24)；c、對于任何直徑的鋼絲繩(12)，卷繞系統中卷盤(11)的卷繩槽的楔角α和壓緊系統中壓緊輪(15)的輪緣錐角α均應為16°30′～17°30′。
2.按權利要求1所述的便攜式提升機，其特征在于在傳動系統中太陽輪(7)的輪軸兩端各套裝有一只可浮動的擋片(25)。
3.按權利要求1所述的便攜式提升機，其特征在于卷繞系統中卷盤(11)的卷繩槽的楔角α和壓緊系統中壓緊輪(15)的輪緣錐角α最佳值均為17°，卷盤(11)的卷繩槽底半徑R1為1.75mm，其槽深h為10mm，壓緊輪(15)的邊緣弧形半徑R2為2.5mm。
4.按權利要求1所述的便攜式提升機，其特征在于壓緊系統設在機殼(1)的右側(從機前看)，松邊繩(26)與電源電纜及其插頭(27)、手電門(28)亦均在右側，以利于單人操作。
專利摘要本實用新型涉及一種便攜式提升機，它的特點是在橫向和縱向，卷繞系統中卷盤的卷繩槽中性面均通過其支撐軸承滾動體的中心，并與掛鉤的中性面重合；在壓緊系統中，其絞座與機殼的絞接處為雙層支絞座，前端外表有斜形平面加強筋；在卷繞系統中，卷盤的卷繩槽的楔角和壓緊系統中壓緊輪的輪緣錐角均應為16°30′～17°30′。
文檔編號B66D1/22GK2181494SQ9323751
公開日1994年11月2日 申請日期1993年8月26日 優先權日1993年8月26日
發明者何兆恒 申請人:何兆恒