專利名稱：螺旋導向絞盤的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于起網機或起錨機的螺旋導向絞盤，特別是一種防止繩索在絞盤上發生纏繞的導向絞盤。
傳統的起網機或起錨機的絞盤為一雙曲面滾筒，中間直徑小、兩端寬大，繩索從一側引入，繞過滾筒幾周后從另一側引出，使用時，滾筒由動力源帶動旋轉，通過滾筒與繩索之間的摩擦力，使繩索連續地進出，在出端則由操作人員收繩。在實際使用中，它有以下二個嚴重缺陷①盤繞在滾筒上的繩索互相接觸、重疊，摩擦力很大，工作效率低，嚴重時甚至會造成不能出繩而停機，而且一旦突然停機繩索會反作用于出繩操作人員，使之前傾跌倒而發生傷亡事故。
②繩索入口處沒有安全防護裝置，作業時，入口處的人員如不慎摔倒或因衣襟與繩索纏繞容易連繩索一起被卷入絞盤，造成傷亡事故，特別是在動蕩的海面上作業時，這類現象時有發生。
美國專利US4819912提供了一種用于起錨機絞盤的導索裝置，通過在圓柱形滾筒外設置一帶導向臂的固定螺旋斜面，引導繩索經過螺旋斜面均勻地卷繞在滾筒上，并通過導向臂繩索入口處的二短樁而使繩索引入端定位，而該導向臂則可朝不同的方向定位，并由此實現了引導繩索從任何方向卷繞到滾筒上的目的。該專利指出其螺旋斜面的螺旋角度為220°～330°，不足一周，且滾筒為圓柱形。它較好地解決了上述存在的問題，但仍有不足①這種短螺旋斜面的方案實質在于由該短螺旋斜面提供了一個與螺旋前進方向一致的軸向推力，正是這個推力克服了滾筒上各圈繩索與滾筒之間的軸向摩擦力(合力)，才使繞在滾筒上的繩索螺旋上升，但如果繩索拖曳的物件越重，繩索的拉力也越大，于是繞在滾筒上的繩索“箍”得越緊，產生的軸向摩擦合力越大，超過一定限度，該短螺旋提供的推力再也不能克服軸向摩擦力，繩索也就停止不前了，造成停機事故。
②在實際工作中，繩索的周邊往往有不少繩須，特別是那些使用比較久的繩索，其繩須更多、更長，而且繩索周邊也可能會夾上其它雜物，這樣繞在滾筒上的各圈繩索之間會因沒有隔離物而通過繩須或其它雜物發生相互纏繞，而這種情況恰恰最容易發生在第一圈的入繩口，因為第二圈及以后的幾圈繩索已緊緊地繞在滾筒壁上，一般沒有空隙能讓繩須落入，而繩索在第一圈入繩口是切向引入，繩與滾筒有一個切向夾角，第二圈及以后幾圈繩索的繩須就容易落在這個夾角內而被卷在第一圈繩索上，引起纏繞現象，從而使摩擦力增大，導致上述同樣的問題;該專利僅提供一個不足一周的螺旋斜面，故不能有效地防止這種情況發生。
③它的繩索引入端雖然用了二個位于導向前端的短樁來定位繩索，但這樣簡單的設置會使繩索增加二個新的接觸物從而增加了新的摩擦力，而且因其不是個封閉結構，在動蕩的海面上作業時，入口處的繩索來回晃動有可能脫離該二短樁的束縛，而失去控制，由于沒有封閉結構，在入口處易發生人員或其他物體被卷入的危險，造成人員傷亡事故。
本發明的目的在于為了克服上述現有技術的不足而提供一種改進的、安全的螺旋導向絞盤，它能根本地解決繩索的相互纏繞的問題，有效地防止人員傷亡事故發生。
本發明的目的是這樣實現的螺旋導向絞盤包括有軸座、主軸、滾筒，主軸與軸座為可相對旋轉連接，并帶動與之固連的滾筒相對軸座旋轉，其特征在于還包括一個套在滾筒外的導向螺旋體，其螺旋起始端與軸座相對固定，并朝遠離軸座的方向沿著滾筒壁盤旋延伸，其螺旋角度至少為360°，導向螺旋體與滾筒之間留有可相對旋轉的間隙。
在所述的導向螺旋體的起始端螺旋入口側面還可固連有一封閉式繩索引入室，該引入室的一側板與導向螺旋體的起始螺旋端固連一體，另一側板與前述的側板平行并延伸直至與導向螺旋體的第二螺旋相接觸，成為隔離第一與第二螺旋的隔板，引入室總體上呈一長方室體，一端與導向螺旋體側面相接，另一端開口為繩索入口。
所述的導向螺旋體在起始端通過一截面為“┌”形的○形壓圈與軸座固定，使之既可與軸座相對固定，又可根據要求改變與軸座的相對角度，使螺旋起始端開口朝向不同的方向或使與之固連的繩索引入室朝向不同的方向。
所述的導向螺旋體也可以直接通過螺釘與軸座上不同方位的螺孔連接，使其軸座的角度得以改變。
所述的滾筒可以是圓柱體，但更好地是這樣一個回旋體其截面直徑沿導向螺旋的螺旋前進方向總體上趨于變小，這樣使繩索于滾筒之間的軸向摩擦力得以減少，使繩索的螺旋前進變得更容易些。
為了防止繩須被卷進導向螺旋體與滾筒的間隙中，可以在所述的滾筒外周壁間隔地開有多個互相平行的圓周槽，而導向螺旋體上則在與圓周槽相對應處安裝有隔離釘，隔離釘自螺旋體伸入滾筒周壁上的圓周槽。
為使繩索在各處的摩擦力盡可能地小，可以在所述的繩索引入室的入口設置有滾柱，視臥式、立式及具體應用要求的不同，其數目可以是一個(工字形)、二個(二字形)、四個(口字形)或更多，還可在所述導向螺旋體的螺旋斜面上間隔地設置多個小滾柱。
本發明的優點在于①通過在滾筒外設置與軸座相對固定的螺旋角度大于360°的導向螺旋體，使繞在滾筒上的各圈(特別是第一圈與第二圈)之間的繩索徹底隔開，互不干擾，并使得有多個螺旋斜面向繩索提供軸向推力，根本地解決了繩索相互纏繞、重疊的問題;②附設的封閉式繩索引入室既保證繩索引入端定位而不失控，有效地防止了人員傷亡事故，同時又防止第二及以后幾圈繩索的繩須與第一圈繩索相纏繞;③導向螺旋的起始端入口或繩索引入室可以朝向各個方向，可以接受來自各個方向的繩索;④滾筒的類圓臺形狀，使繩索與滾筒間的軸向摩擦力得以減少。上述幾個特點使本發明能保證起網或起錨時操作安全可靠，工作效率顯著提高。
圖1是本發明實施例1(立式)的整體結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的A向視圖。
圖4是圖1的B-B剖視圖。
圖5是本發明實施例2(臥式)的整體結構示意圖。
圖6是圖5的俯視圖。
圖7是圖6的A向視圖。
圖8是滾筒為圓柱形狀的螺旋導向絞盤的整體結構示意圖。
圖9是圖8的俯視圖。
圖10是滾筒為曲面圓臺形狀的螺旋導向絞盤的整體結構示意圖。
圖11是滾筒為圓臺和圓柱復合形狀的螺旋導向絞盤的整體結構示意圖。
圖12是滾筒為曲面圓臺和圓柱復合形狀的螺旋導向絞盤的整體結構示意圖。
圖13是本發明的實施例3(導向螺旋體為三頭螺旋)的整體結構示意圖。
圖14是圖13的俯視圖。
在上述圖中，各標號的意義為1-上軸承，2-頂蓋，3-滾筒，4-導向螺旋體，5-主軸，6-平鍵，7-隔板，8-繩索引入室，9-滾柱(引入室內)，10-軸座，11-下軸承，12-固定螺釘，13-○形壓圈，14-中軸承，15-隔離釘，16-圓周槽，17-轉軸，18-可擺動滾柱軸，19-銷釘，20-銷軸，21-引入室罩殼，22-可擺動側板，23-滾柱，24-緊定螺釘，25-滾珠。
以下結合附圖實施例對本發明作進一步描述。
圖1～4為本發明的其中一個最佳實施例-實施例1-是一個立式螺旋導向絞盤，包括軸座(10)、主軸(5)、滾筒(3)、導向螺旋體(4)和繩索引入室(8)。主軸(5)置于軸座(10)中心，通過軸承(11)、(14)與軸座(10)可旋轉連接，使用時，其下端接動力源;滾筒(3)套在主軸(5)外，并與主軸(5)通過平鍵(6)連接;導向螺旋體(4)套在滾筒(3)外，并以遠離軸座(10)的方向沿著滾筒(3)壁盤旋延伸，其起始端與軸座(10)用螺釘(12)固定，而在軸座上則沿圓周角等分地開有多個螺孔，如圖2所示，這樣通過螺釘與不同的螺孔固定，實現導向螺旋體(4)的螺旋入口朝向，更好地是如圖8所示在導向螺旋體(4)起始端與軸座(10)之間加裝滾珠(25)，以使導向螺旋體(4)調節螺旋入口朝向時轉動更為方便;導向螺旋體(4)的末端由頂蓋(2)連接封口，并與主軸(5)通過軸承(1)連接;在所述的滾筒(3)外壁間隔地開有多個互相平行的圓周槽(16)，而所述的導向螺旋體(4)則在圓周槽(16)相對應處裝有隔離釘(15)，隔離釘(15)自螺旋體外伸入圓周槽(16)內。
當然上述的導向螺旋體也可如圖5所示不盤旋到頂，而只有起始的幾周。
在上述實施例中，導向螺旋體(4)的其起始端也可以如圖5、圖6所示，通過截面為“┌”形的○形壓圈(13)壓緊并固定在軸座(10)上，壓圈(13)與軸座(10)則通過螺釘(12)固定，導向螺旋體(4)與○形壓圈(13)另外在側面通過緊定螺釘(24)固定，這樣如果要使導向螺旋體(4)改變螺旋入口朝向，只需旋松固定螺釘(12)及緊定螺釘(24)即可使螺旋體(4)相對軸座(10)轉動。當然這里的緊定螺釘(24)也可自軸座(10)的正面固定螺旋體(4)的起始端與○形壓圈(13)(圖中未顯示)。
如圖1所示，在所述的導向螺旋體的螺旋斜面上，間隔地安裝有多個小滾柱(23)，滾柱(23)部分埋入螺旋面，部分露出螺旋面。
在導向螺旋體(4)起始端的螺旋入口側面設置有一四滾柱繩索引入室(8)，引入室(8)總體上呈一長方室體，底板與導向螺旋體(4)的起始端固連一體，頂板則與導向螺旋體(4)的第二螺旋固連，成為使導向螺旋體的第一螺旋與第二螺旋徹底隔開的隔板(7);二個側板中有一側板(22)為可繞轉軸(17)擺動，并由銷軸(20)銷定，而銷軸(20)再由銷釘(19)銷定;室體遠離滾筒(3)的端面有一方形開口，如圖3所示，在開口處內由4個滾柱(9)組成一個小于室體方形入口的方形口，如圖4所示，固定在擺動側板(22)的滾柱軸(18)可隨側板(22)繞轉軸(17)一起擺動，這樣開始操作時可以方便地將繩索置于室體內而不必象穿針線那樣。在本實施例中也可以在引入室的入口處僅僅安裝二個相互平行的滾柱(9)。
圖5～圖7是本發明的另一個實施例-實施例2-是一臥式螺旋導向絞盤，與實施例1不同的只是繩索引入室(8)的不同，在本實施例中，由于是臥式，繩索因有自重，不需要如實施例1那樣為全封閉式，而可以采用半封閉式，室體入口為“工”字形，只安裝一個滾柱(9)，當然如實施例1安裝全封閉室的繩索引入室也未嘗不可。
在上述實施例中，滾筒(3)的形狀可以是圓柱體，如圖8所示，但更好的是這樣一種形狀即其截面直徑沿導向螺旋的螺旋前進方向總體上趨于變小，如圖1、圖5、圖10、圖11及圖12所示，可以是圓臺、曲面圓臺或者圓臺與圓柱的復合疊加等等。
在上述實施例中，安裝于引入室入口處的多個滾柱組成的入口不一定要為矩形，也可以是三角形、五角形及其他多邊形或圓形等，同時引入室也可以是一個相應的多邊柱形或圓柱形。
在上述實施例中，導向螺旋體(4)的螺旋可以是單頭螺旋，也可以是多頭螺旋。
另外，還有一種多頭螺旋，在特殊情況下，有特殊的功用，如圖13、圖14所示，為實施例3，是另一臥式起網機實施例，它主要用于流網的起網作業流網具有上、下平行的綱，中間為網片，為適應流網起網作業，螺旋體設置三頭螺旋體，(三頭的上下端均合在上、下端面上)，中間螺旋體大，兩邊螺旋體小，隔離釘(15)設置在大螺旋體上，大螺旋體與兩小螺旋體的間距小，而三頭組合體之間的間距大，螺旋組合體中較小的間距用來安置流網中的網綱，而組合體之間的大間距用來安置網片，因流網起網力小，速度緩慢，操作人員在裝置另一側，一般不會有險情發生，故可省去封閉式繩索引入室，也無需再設滾柱導引網綱。
權利要求
1.一種螺旋導向絞盤，包括有軸座(10)、主軸(5)、滾筒(3)，主軸(5)與軸座(10)為可相對旋轉連接，并帶動套在主軸(5)外并與之固連的滾筒(3)相對軸座(10)旋轉，其特征在于還包括一套在滾筒(3)外的導向螺旋體(4)，其螺旋起始端與軸座(10)相對固定，并朝遠離軸座(10)的方向沿著滾筒(3)壁盤旋延伸，其螺旋角度至少為360°，導向螺旋體(4)與滾筒(3)之間留有可相對旋轉的間隙；所述的滾筒(3)為一回旋體。
2.如權利要求1所述的螺旋導向絞盤，其特征在于在導向螺旋體(4)的起始端螺旋側面還固連有一封閉式繩索引入室(8)，引入室(8)的一個和軸座面大體平行的側板與導向螺旋體(4)的起始螺旋端固連一體，另一側板與前述的側板平行并延伸直至與導向螺旋體(4)的第二螺旋相接觸，成為隔離第一與第二螺旋的隔板(7)，引入室(8)總體上呈一長方室體，一端與導向螺旋體(4)的側面相接，另一端開口為繩索入口。
3.如權利要求1所述的螺旋導向絞盤，其特征在于所述的滾筒(3)外周壁間隔地開有多個互相平行的圓周槽(16)，而導向螺旋體(4)上則在與圓周槽(16)相對應處安裝有隔離釘(15)，隔離釘(15)自螺旋體伸入滾筒周壁上的圓周槽(16)。
4.如權利要求1所述的螺旋導向絞盤，其特征在于所述的導向螺旋體(4)的螺旋斜面上，安裝有多個滾柱(23)，滾柱(23)部分埋入螺旋面，部分露出螺旋面。
5.如權利要求1所述的螺旋導向絞盤，其特征在于所述的導向螺旋體(4)的起始端通過一截面為“┌”形的○形壓圈(13)與軸座(10)壓緊并固定，○形壓圈(13)與軸座(10)通過螺釘(12)固定，導向螺旋體(4)與○形壓圈(13)則通過緊定螺釘(24)相互固定。
6.如權利要求1所述的螺旋導向絞盤，其特征在于所述的軸座(10)上沿軸座(10)圓周有多個螺孔，導向螺旋體起始端可以通過螺釘(12)與軸座上任一螺孔相固定。
7.如權利要求1所述的螺旋導向絞盤，其特征在于所述的導向螺旋體(4)的螺旋為單頭螺旋。
8.如權利要求1所述的螺旋導向絞盤，其特征在于所述的導向螺旋體(4)的螺旋為多頭螺旋。
9.如權利要求2所述的螺旋導向絞盤，其特征在于所述的繩索引入室(8)至少有一側板可擺動、開口，其入口處內至少安裝有二個滾柱(9)。
10.如權利要求2所述的螺旋導向絞盤，其特征在于所述的繩索引入室(8)為半封閉結構，其入口處中間安裝有一軸心線與滾筒軸心線平行的滾柱(9)。
11.如權利要求3所述的螺旋導向絞盤，其特征在于所述的回旋體滾筒(3)沿導向螺旋體的螺旋前進方向其橫截面直徑總體上趨于變小。
12.如權利要求8所述的螺旋導向絞盤，其特征在于所述的導向螺旋體(4)的螺旋為三頭螺旋，其中間螺旋體較大，兩邊螺旋體較小，隔離釘(15)設置在大螺旋體上，大螺旋體與兩小螺旋體的間距較小，而三頭組合體之間的間距較大。
全文摘要
本發明涉及一種用于起網機或起錨機的螺旋導向絞盤，包括有軸座、主軸、滾筒，主軸與軸座為可相對旋轉連接，并帶動與之固連的滾筒相對軸座旋轉，滾筒外套有一導向螺旋體，其螺旋起始端與軸座相對固定，并朝遠離軸座的方向沿著滾筒壁盤旋延伸，其螺旋角度至少為360°，導向螺旋體與滾筒之間留有可相對旋轉的間隙，在導向螺旋體側面還可固連有一封閉式繩索引入室。本發明根本地解決了繩索在絞盤上相互纏繞、重疊的問題，有效地防止了人員傷亡事故，工作效率顯著提高。
文檔編號B66D1/38GK1092376SQ93103378
公開日1994年9月21日 申請日期1993年3月16日 優先權日1993年3月16日
發明者陳衛文 申請人:陳衛文