專利名稱：爐前節能空心成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種鍋爐燃料爐前成空心型擠壓機裝置。
我國現有的工業鍋爐已達30多萬臺，它吞掉了我國燃煤1／3，占全國的總耗能量的1／4，被稱為煤老虎，更主要原來那種燒散煤的方式，不能充足供氧，難以充分燃燒，效率低、污染嚴重、勞動強度大。目前西德、日本等國采用的是軌道型和馬賽克型，而我國采用的是雞蛋型和實心棒型這些裝置比燒散煤提高了效率，但還存在難以燒透和缺氧問題，還不夠充分燃燒。
本實用新型的目的根據上述不足之處而設計一種爐前空心成型擠壓機，提高效益和充分地燃燒，達到節能的目的。
本實用新型采用空心棒擠壓成型，成型直徑為40～80m／m，長度50～100m／m，內孔直徑15～35m／m的園柱空心煤，它安裝在鍋爐煤斗前，由原來的運輸帶和粉碎機粉碎后供空心擠壓機成型送入爐堂內燃燒，它由二個規格型號為基本原理的系列產品，1至5噸鍋爐為CS1－5型，5至10噸鍋爐為CS5－10型，機械原理是通過螺旋進料，螺距增壓到組合舌心，模頭內產生靜壓，間歇出料達到擠壓粘合成型。
下面結合說明書附圖對本實用新型加以詳細說明。
圖1為本實用新型的整體結構原理圖。
圖2為本實用新型組合孔成型模頭結構原理圖。
圖3為本實用新型增壓間歇動作結構原理圖。
圖4為本實用新型導料壓力桶結構示意圖。
圖5為本實用新型推力螺距片結構示意圖。
本實用新型的爐前空心擠壓成型機，它由調節墊川〔1〕、軸承〔2〕、推力軸承〔3〕，單向軸承〔4〕、主動齒輪G〔5〕、墊川〔6〕、螺帽〔7〕、轉動齒輪B〔8〕、推力軸承〔9〕、軸承〔10〕、機體〔11〕、推力軸承〔12〕、轉動齒輪A〔13〕、電動機帶輪〔14〕、轉動齒輪C〔15〕、被動帶輪〔16〕、軸承〔17〕、轉動齒輪軸〔18〕、進料斗〔19〕、斗接法蘭〔20〕、進料接口〔21〕、導料壓力桶〔22〕、螺旋壓力軸〔23〕、螺旋軸套〔24〕，三孔成型模頭〔25〕、定時增壓斷料板〔26〕、定時碰塊〔27〕、定時斜塊〔28〕、定時起動爪〔29〕、調節螺帽〔30〕、活動墊川〔31〕、壓力簧〔32〕、舌心模芯桿〔33〕、壓模螺栓〔34〕、產品出料斗〔35〕、螺旋導料槽〔36〕、螺旋推力螺距片〔37〕、上下支承腳〔38〕、電動機〔39〕、電動機座〔40〕、機體連接腳〔41〕、舌心模芯桿螺栓〔42〕、固定螺帽〔43〕、成品出料模孔〔44〕構成。如圖1所示，電動機〔39〕與轉動齒輪軸〔18〕上的被動帶輪〔16〕相連，被動帶輪〔16〕裝在轉動齒輪軸〔18〕上，同時與轉動齒輪B〔8〕裝在轉動齒輪軸C〔15〕上，轉動齒輪軸C〔15〕與主動齒輪G〔5〕嚙合，主動齒輪G〔5〕裝在螺旋壓力軸〔23〕上，螺旋壓力軸〔23〕與螺旋推力螺距片〔37〕，螺旋壓力軸〔23〕與導料壓力桶〔22〕配合，導料壓力桶〔22〕的尾部裝有三孔成型模頭〔25〕，三孔成型模頭〔25〕孔內裝有舌心模芯桿〔33〕，三孔成型模頭〔25〕上固有定時增壓斷料板〔26〕與定時碰塊〔27〕相連，螺旋壓力軸〔23〕尾部裝有定時起動爪〔29〕，并由壓力簧〔32〕控制著軸向轉動180°間歇，靜壓間歇出料斷料。當進料斗〔19〕將燃料落入進料接口〔21〕內，通過螺旋壓力軸〔23〕轉動螺旋推力螺距片〔37〕壓入，三孔成型模頭〔25〕將料分送到三個孔內，由舌心模芯桿〔33〕穿孔靜壓螺旋壓力軸〔23〕的180°擠出模孔，由定時起動爪〔29〕碰開定時增壓斷料板〔26〕斷料，成型為空心圓柱狀煤球。
本實用新型的導料壓力桶〔22〕內孔中設有螺旋導料槽〔36〕，使燃料進入螺旋推力螺距片〔37〕內，同時燃料進入進料接口〔21〕，隨著螺旋推力螺距片〔37〕配合導料壓力桶〔22〕與螺旋導料槽〔36〕迫使進入三孔成型模頭〔25〕孔內再受到定時增壓斷料板〔26〕的控制間歇斷料。
本實用新型爐前節能空心成型機的組合孔成型模頭結構如圖2所示，三孔成型模頭〔25〕連接在導料壓力桶〔22〕的尾部，三孔成型模頭〔25〕分為三個進料孔，中間裝有舌心模芯桿〔33〕，由舌心模芯桿螺栓〔42〕固定，定位為燃料的穿孔心棒，在三孔成型模頭〔25〕上，裝有定時增壓斷料板〔26〕與定時碰塊〔27〕相連，與定時斜塊〔28〕配合，并通過螺旋壓力軸〔23〕上的定時起動爪〔29〕擠壓粘合定型。
本實用新型爐前節能空心成型機的增壓間歇動作結構如圖3所示，即定時增壓斷料板〔26〕上裝有定時碰塊〔27〕與螺旋壓力軸〔23〕上的定時起動爪〔29〕嚙合通過三孔成型模頭〔25〕上的定時斜塊〔28〕和壓力簧〔32〕配合，為自動間歇動作運轉。
本實用新型的爐前節能空心成型機，該機與鍋爐配套，促使原料充分燃燒，是高效節能產品，并具有投資少、見效快、效益高，并適合各種鍋爐技術改造。
附 圖 標 號1、調節墊川23、螺旋壓力軸2、軸承24、螺旋軸套3、推力軸承25、三孔成型模頭4、單向軸承26、定時增壓斷料板5、主動齒輪G27、定時碰塊6、墊川28、定時斜塊7、螺帽29、定時起動爪8、轉動齒輪B30、調節螺帽9、推力軸承31、活動墊川10、軸承32、壓 力 簧11、機體33、舌心模芯桿12、推力軸承34、壓模螺栓13、轉動齒輪35、產品出料斗14、電動機帶輪36、螺旋導料槽15、轉動齒輪C37、螺旋推力螺距片16、被動帶輪38、上下支承腳17、軸承39、輸入電機18、轉動齒輪軸40、電動機座19、進 料 斗41、機體連接腳20、斗接法蘭42、舌心模芯桿螺栓21、進料接口43、固緊螺帽22、導料壓力桶44、成品出料模孔
權利要求1.一種爐前節能空心成型機其特征在于電動機[39]與電機帶輪[14]、轉動齒輪軸[18]上的被動帶輪[16]相連，被動帶輪[16]裝在轉動齒輪[18]上，同時轉動齒輪B[8]裝在轉動齒輪軸C[15]上，轉動齒輪軸C[15]與主動齒輪G[5]嚙合，主動齒輪G[5]安裝在螺旋壓力軸[23]上，螺旋壓力軸[23]與螺旋推力螺距片[37]，螺旋壓力軸[23]與導料壓力桶[22]配合，在導料壓力桶[22]的尾部裝有三孔成型模頭[25]，三孔成型模頭[25]的孔內裝有舌心模芯桿[33]，在三孔成型模頭[25]上固有定時增壓斷料板[26]與定時碰塊[27]相連，在螺旋壓力軸[23]尾部裝有定時起動爪[29]，并由壓力簧[32]控制著軸向轉動180°間歇，靜壓間歇出料斷料，當進料斗[19]將燃料落入進料接口[21]內，通過螺旋壓力軸[23]轉動螺旋推力螺距片[37]壓入三孔成型模頭[25]將料分送到三個孔內，由舌心模芯桿[33]穿孔靜壓，螺旋壓力軸[23]180°擠出模孔，由時起動爪[29]碰開定時增壓斷料板[26]斷料，成型為空心圓柱狀煤球。
2.根據權利要求1所述的爐前節能空心成型機其特征在于導料壓力桶〔22〕的內孔中設有螺旋導料槽〔36〕，使燃料進入螺旋推力螺距片〔37〕內，同時燃料進入進料接口〔21〕，隨著螺旋推力螺距片〔37〕配合，導料壓力桶〔22〕與螺旋導料槽〔36〕迫使進入三孔成型模頭〔25〕孔內，再受到定時斷料板〔26〕的控制間歇斷料。
3.根據權利要求1、2所述的爐前節能空心成型機其特征在于三孔成型模頭〔25〕連接在導料壓力桶〔22〕的尾部，三孔成型模頭〔25〕分為三個進料孔，中間裝有舌心模芯桿〔33〕，由舌心模芯桿螺栓〔42〕固定定位為燃料的穿孔心棒，在三孔成型模頭〔25〕上裝有定時增壓斷料板〔26〕與定時碰塊〔27〕相連，與定時斜塊〔28〕配合，并通過螺旋壓力軸〔23〕上的定時起動爪〔29〕擠壓粘合定型。
專利摘要一種安裝在鍋爐爐前的鍋爐爐前節能空心成型機。采用機械轉動，螺旋推力螺距片(37)經過導料壓力桶(22)的螺旋導料槽(36)間歇擠壓，將燃料加工成空心圓柱狀煤球，送入鍋爐達到充分地供氧，充分燃燒，它靜電少，機械化程度高，操作使用方便，投資少，見效快，節能效益顯著。是理想的鍋爐配套節能裝置。
文檔編號B30B11/22GK2106711SQ91212700
公開日1992年6月10日 申請日期1991年5月20日 優先權日1991年5月20日
發明者劉啟順, 胡光塤, 孫冬明, 何建宏, 胡義兵 申請人:劉啟順