專利名稱：蜂窩煤成型機沖頭滑環復位機構的制作方法
技術領域：
本發明是一種蜂窩煤成型機沖頭滑環復位機構。
現有的蜂窩煤成型機沖頭滑環復位機構是采用彈簧復位，如專利ZL89212774.0“蜂窩煤成型機沖頭部件”中的沖頭滑環復位彈簧。這種帶有沖頭滑環復位彈簧的沖頭在加工有凹面的型煤時，如專利ZL86210352、5“煤餅”，當型煤直徑較小時，沖頭滑環復位彈簧變形過大，存在著不能將沖頭滑環復位的缺點;當型煤直徑較大時，沖頭滑環復位彈簧雖能將沖頭滑環復位，但沖頭復位彈簧受沖擊載荷的影響，使用壽命短，不能滿足生產的需要。
本發明的目的是為了避免上述蜂窩煤成型機沖頭的沖頭滑環復位彈簧的缺點而提供一種新型的蜂窩煤成型機沖頭滑環復位機構。該復位機構具有沖頭滑環復位容易、速度快，使用壽命長等特點。
本發明的目的是通過新設計的蜂窩煤成型機沖頭滑環復位機構來達到的。本發明由調節頂絲、杠桿、杠桿支點、壓桿等構成。當沖頭軸完成壓煤上升時，沖頭滑座在起針彈簧壓力下向下滑動，當設在沖頭滑座上的杠桿左端與設在沖頭軸法蘭上的調節頂絲相接觸時，杠桿繞杠桿支點作順地針轉動，其右端將壓桿向下壓，壓桿帶動沖頭滑環向下運動至與沖頭底板齊平位置，便于蜂窩煤成型機掃刷機構掃刷沖頭底板底面與沖頭滑環底面，不致煤渣附在沖頭底板與沖頭滑環的底面，影響型煤加工質量。壓桿向下移動的位置由調節頂絲調節。壓桿與沖頭滑環連結在一起。根據所加工的型煤大小，在每個蜂窩煤成型機沖頭上設置若干個沖頭滑環復位機構。
下面根據本發明一實施例結合附圖加以詳細說明。
圖1是本發明蜂窩煤成型機沖頭滑環復位機構裝配圖。
如圖1所示，本發明由調節頂絲6、杠桿4、杠桿支點5、壓桿8構成。本發明工作時，沖頭1向下運動時，帶動沖針壓板13、沖針11沿導桿12向下運動擠壓煤粒至沖頭底板10與沖頭滑環9相接觸時，即完成帶有凹面的型煤加工。當沖頭軸1剛開始上升時，沖頭滑環9隨沖頭軸1上升，沖頭底板10則凸出沖頭滑環9一定距離，該距離與型煤凹面與頂面的距離相同。隨著沖頭軸1的上升，沖頭滑座2在起針彈簧3的壓力下向下滑動，沖頭滑座2上的杠桿4的左端也向下移動至與在沖頭軸法蘭7上的調節頂絲6接觸時，杠桿4繞固定在沖頭滑座的杠桿支點5順時針轉動，杠桿4右端通過壓桿8將沖頭滑環9向下壓至與沖頭底板10的底面齊平位置。壓桿8向下位置由調節頂絲6調節。根據所加工的型煤大小，沖頭上將設置沖頭滑環復位機構2-4個。
本發明具有沖頭滑環復位容易、速度快、使用壽命長的特點。
權利要求
1.一種蜂窩煤成型機沖頭滑環復位機構，其特征在于，由調節頂絲(6)、杠桿(4)、杠桿支點、(5)壓桿(8)構成。
2.根據權利要求1所述的蜂窩煤成型機沖頭滑環復位機構，其特征在于調節頂絲(6)固定在沖頭軸法蘭(7)上，杠桿支點(5)固定在沖頭滑座(2)上，壓桿(8)固定在沖頭滑環(9)上，杠桿(4)繞杠桿支點(5)轉動。
全文摘要
一種蜂窩煤成型機沖頭滑環復位機構，由調節頂絲、杠桿、杠桿支點，壓桿構成。工作時，隨著沖頭軸的上升，設在沖頭滑座上的杠桿隨沖頭滑座向下移動，當杠桿左端與設在沖頭軸法蘭上的調節頂絲相接觸時，杠桿繞杠桿支點作順時針轉動，其右端通過壓桿即將沖頭滑環向下壓到與沖頭底板的底面齊平位置。本發明具有沖頭滑環復位容易、速度快、使用壽命長的特點。
文檔編號B30B15/00GK1054936SQ9010578
公開日1991年10月2日 申請日期1990年3月17日 優先權日1990年3月17日
發明者郭保泉, 佘滬生, 鄢興銘 申請人:成都節能爐灶廠