專利名稱：合成稻殼炭棒成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種谷物機械加工設備，特別是涉及合成稻殼碳棒型成機。
目前，在我國有一種 制碳機，它主要是利用鋸末和粘合劑為原料。將這些原料投放到絞龍中粉碎，擠壓成型后進入開放式加熱器中，將帶來一定濕度的鋸末棒烘干后從出棒筒中擠出。絞龍靠電機和減速機驅動。這種制碳機，目前較少使用，該機存在許多結構不合理之處第一、這種制碳機的絞龍是由進料筒和采用軸徑相同的普通螺旋軸構成。當向進料筒投放原料時，由于螺旋軸轉速較快，每分鐘90～100轉，螺旋軸前端齒受到較大的擠壓力，原料在螺旋軸前部越積越多，由于原料有一定的濕度，當堆積到一定量時就將螺旋軸擠裂報廢或將進料筒擠壞。使用壽命很短，幾乎一周就要更換一次螺旋軸，維修和使用很不方便。
第二、這種制碳機采用的是開放式加熱器，它是在電阻絲上串有瓷珠，外面包上鐵皮，進行對鋸末碳棒烘干，由于電阻絲的使用壽命不長，且鐵皮散熱量大，加熱器的熱效率很低，僅為49％，能耗較大，擠入出棒筒的鋸末碳特別松散，經常出廢品。
第三、這種制碳機的出碳棒筒的排氣孔呈篩狀均勻分布，而帶有一定濕度的鋸末碳棒經過開放式加熱器的烘干時，在出碳棒筒內形成大量蒸汽，且隨同碳棒螺旋前進，由于加熱器的溫度低，鋸末碳帶有一定的粘度和 度，將部分排氣孔堵死，大量蒸氣排不出去，在出棒筒內常出現“爆炸”，或將鋸末碳高壓噴出，鋸末棒被崩裂，安全性很低。另外，由于絞龍的螺旋軸轉速較快，加熱器的溫度較低，在出碳棒筒內形成一定負壓后，常使電機和減速機堵轉而損壞。
本實用新型的目的在于針對上述制碳機的不足重新設計一種結構合理，安全可靠，熱效率高，出料量大，使用壽命長的合成稻殼碳棒成型機。
本實用新型的合成稻殼碳棒成型機是由電機、減速械、接軸器、絞龍、封閉式加熱器和出碳棒筒構成。原料選用重量輕，易燃的稻殼皮，花生皮和其它殼，加入適當的粘合劑合制而成。由于絞龍的進料筒和螺旋軸采用變壁和變徑結構，進料筒壁厚從左至右逐漸增大，而螺旋軸徑從左至右逐漸減少，形成塔式螺旋軸齒，這樣，當合成稻殼原料投入進料筒時，螺旋齒受力均勻，大大降低了軸齒的磨損程度。不僅不會發生堵料現象，而且增加了螺旋軸的速度和出料量，螺旋軸齒的壽命明顯延長，一般可達3個月以上，降低了電機和減速機的功率。
本實用新型的封閉式加熱器是由感應線圈和保溫材料制成的筒狀加熱器。由于在感應線圈的里層和外層包有保溫材料，使加熱器將熱量直接輻射到機體，與空氣不接觸。熱效率高達91％以上。使稻殼碳棒通過加熱器烘干后達到合格的標準。加熱器的能耗低，不易損壞，使用壽命長。
本實用新型的出碳棒筒被設計在封閉式加熱器的內部，出碳棒筒與加熱器保持一定的間隙。出碳棒筒上的排氣孔被設計成漸開線狀分布在棒筒上。這樣，經過絞龍的螺旋軸齒粉碎擠壓成棒形且帶有一定濕度的稻殼碳棒，再經加熱器烘干，稻殼碳和蒸氣也以螺旋狀向前運動，由于加熱器能夠理想地將稻殼碳烘干到一定標準，使稻殼碳棒不會將排氣孔堵塞。由于漸開線狀排氣孔布置位置十分合理，這樣經過加熱器烘干后稻殼碳棒帶有的大量熱氣會速迅從排氣孔全部排出。大大降低了出碳棒筒中的壓力，使用安全可靠，由于稻殼碳棒成型機高速工作，增加了出料量，降低了電機和減速機的負合，使用壽命大大延長。
本實用新型的合成稻殼碳棒成型機的特點是結構合理，安全可靠、出料量大、使用壽命長、熱效率高、維修方便、節省大量能源。成型的稻殼碳棒堅實、不易粉碎、無煙、無味、無毒、發熱量高、燃點低、耐燃時間長。
圖1為合成稻殼棒成型機示意圖圖2是絞龍結構示意圖圖3是封閉式加熱器結構示意圖圖4是出碳棒筒示意圖實施例本實用新型的合成稻殼碳棒成型機是由電機(10)減速機(20)聯軸器(30)下料斗(40)絞龍(50)發蘭盤(60)加熱器(70)出碳棒筒(80)和機架(90)構成。其中電機(10)選用5.5千瓦四級電機，減速機(20)選用5.5千瓦的擺線式減速機。聯軸器(30)選用彈性聯軸器，電機(10)和減速機(20)通過聯軸器(30)與絞龍(50)聯接。絞龍(50)上帶有下料斗(40)。絞龍(50)是由進料筒(51)和螺旋軸(52)構成。見圖2。進料筒(51)的外型尺寸為φ150×400毫米，材質為Cr40。右端里孔直徑為φ80毫米，左端進料筒(51)壁厚的傾斜度為110，螺旋軸(52)的材質為38CrMoAL、螺旋軸(52)的左端直徑為φ78毫米，左端螺旋軸(52)的直徑的傾斜度為101、螺距為60毫米。螺旋軸(52)轉速為150轉／分。絞龍(50)與 封閉式加熱器(70)靠發蘭盤(60)聯接，封閉式加熱器(70)內部有出碳棒筒(80)，封閉式加熱器(70)也為筒狀。絞龍(50)的右端出料口與出碳棒筒(80)相對應。封閉式加熱器(70)套在出碳棒筒(80)外，兩者之間有10毫米厚的間隙。封閉式加熱器(70)是由保溫材料(71)、(73)和感應式加熱線圈(72)構成、加熱器(70)的外型尺寸為φ150×350毫米，加熱器(70)的保溫層壁厚為50毫米。出碳棒筒(80)被套在加熱器(70)里，其外形尺寸為φ120×400毫米，出碳棒筒(80)的內徑為φ60毫米，材質為15＃普通碳素鋼。出碳棒筒(80)上分布著漸開線狀的排氣孔(82)。將合成的稻殼、花生皮、葵花籽皮和粘合劑為原料，將其通過進料斗(40)投入到絞龍(50)中，在轉速高達150轉／分的螺旋軸齒(52)的進一步粉碎后擠壓成棒型到封閉式加熱器(60)中，將帶有一定溫度的稻殼碳棒烘干后擠出出碳棒筒(80)。即可使用。
權利要求1.一種由電機(10)減速機(20)、下料斗(40)、絞龍(50)、加熱器(70)和出碳棒筒(80)構成的合成稻殼碳棒成型機，其特征在于電機(10)和減速機(20)靠聯接軸(30)與絞龍(50)聯接，絞龍(50)與加熱器(70)靠發蘭盤(60)聯接，出碳棒筒(80)被設計在加熱器(70)內，并有一定間隙。
2.根據權利要求1所述的碳棒成型機，其特征在于絞龍(50)的進料筒壁(51)和螺旋軸徑(52)均有傾斜度，其傾斜度為101和110。
3.根據權利要求1所述的碳棒成型機，其特征在于加熱器(70)是在感應式加熱圈(72)里層，和外層包有保溫材料(71、73)構成的封閉式園筒。
4.根據權利要求1所述的碳棒成型機，其特征在于出碳棒筒(80)上的排氣孔(82)為漸開線狀分布在棒筒上。
專利摘要本實用新型的合成稻殼炭棒成型機是由電機，減速機、下料斗、絞龍、加熱器和出料棒筒構成。其中絞龍通過聯接軸與電機和減速機聯接，出料棒筒被設在加熱器內，并有一定間隙，絞龍通過法蘭盤與加熱器相連。絞龍的進料筒壁和螺旋軸徑均帶有傾斜度。加熱器采用感應式加熱圈和保溫材料制成的封閉筒。出料棒筒上的排氣孔為漸開線狀分布在棒筒上。
文檔編號B30B11/24GK2059396SQ89209779
公開日1990年7月18日 申請日期1989年12月5日 優先權日1989年12月5日
發明者岳云忠, 鄔民生 申請人:沈陽市丘山工藝靠墊廠