專利名稱：推升器的制作方法
技術領域：
本發明與伸縮管有關，具體有關作推升器的應用。
伸縮管式單作用油缸可考慮為推開器。這種油缸的伸縮管段收回時，因為液壓缸伸縮段必須限制為有最小縱向長度，所以管段數目的增多有實際上的限制。因此，這種油缸縮短時，決定于要求的行程大小，但有最小長度為重要之點。用作舉重機械時，例如用若干這種油缸舉升戲院場景的地板部分時，必須挖掘地面以容納這種油缸的下部。
據發現在某些地點，地下水高度不容許作這種挖掘。因此在這種特殊的戲院場合或某些其他場合中，由于可用空間有限，要求設置一種推升裝置，當相對于其伸長行程收回時，僅占一個最小的長度。
本發明的一般目的，是提出一種伸縮管，在伸長行程給定時，收回后僅占一最小的長度。
本發明的另一目的，是提出一用作推升裝置的伸縮管，有簡單的機械結構，而可發出非常大的推力。
本發明的又一目的，在于提出一種推升裝置，具體為用于升降大載荷的舉升裝置或千斤頂。
本發明伸縮管有一個第一環形帶，圍繞中心軸線卷成螺旋形，螺線的橫向與該中心線垂直，可收回到疊放位置，螺圈互相貼疊放平，并有一個伸長位置，各螺圈在該中心線方向上互有間距，有一個第二卷帶，其螺圈一層層向外套卷，其螺圈的橫向與該中心線平行，可達到一個收回的螺旋形狀，一個螺圈套在另一之內，或到達伸長位置，螺圈形成圍繞該中心線的螺旋，各圈與中心線有大致相等的徑向間距，形成管狀，當第一及第二卷帶在各自收回位置上時，互相有間距，有間隔件將第一卷帶的相鄰螺圈間隔，有驅動裝置使該第一卷帶和該間隔件繞該中心線旋轉，有引導裝置將第二卷帶的螺圈，插在第一卷帶的有間距的螺圈之間，第二卷帶螺圈的邊緣，靠在第一卷帶的螺圈上，于是第二卷帶形成第一卷帶螺圈間的間隔件。
該間隔件最好有一個支撐裝置，形成圍繞該中心線的螺旋，在該第一卷帶的相鄰兩螺圈間插入，而靠在該兩螺圈之一上。最好第二卷帶的非緊張弧形半徑，約與伸長管形相同。這樣便使第二卷帶容易插在第一卷帶的螺圈之間。
在本發明的一個實施方案中，該驅動裝置有一個動力驅動的旋轉體，在一個底座上繞該中心線旋轉，圍繞收回的第一卷帶。該支承裝置固定在該旋轉體的內側上，該第二帶的收回部分由該旋轉體的外側承載。該引導裝置安裝在該旋轉體的外側上。有定位裝置安裝在第一卷帶的螺圈上，可由第二卷帶的螺圈接觸，將第二卷帶的螺圈在第一卷帶的螺圈上橫向定位。
在一個第二實施方案中，將兩個卷帶和支承裝置都放在動力驅動的旋轉體的外側上。
圖1為用于將諸如戲院場景部分之類的臺地舉升的似千斤頂的兩個推升器的前視;
圖2為一個推升器第一方案的有局部垂直剖面的前視，示其接近完全收回的位置，剖視沿圖3中2-2線觀察;
圖3為圖2中推升器的俯視剖面;
圖4為沿圖2中4-4線的局部縱向剖視;
圖5為水平卷帶一個方案中，插在兩個螺圈間的垂直卷帶，示其縱向剖面前視的展開;
圖6為推升器第二方案的垂直剖視;
圖7為圖6中推升器的俯視剖面;
圖8為垂直帶組合件剖視，水平帶為另一實施方案。
附圖中全部相同元件用相同標圖號表示。
圖1示本發明的兩千斤頂，其整體用號10表示，其下端在地面12上固定，上端在臺地14上固定。平臺14可為戲院場景的一部分，這時需設若干千斤頂同步舉升臺地。
參看圖2，第一實施方案的每一千斤頂10有一個環形底座16，用L形地腳件18和螺母20，或其他適當的錨定件在地面12上錨定。
一個旋轉體22形式為一個圓柱體，有一個徑向外伸下突緣24，利用滾動軸承26在底座16上旋轉，滾珠嵌在底座16及下突緣24的V形槽中。于是旋轉體22可繞底座16及旋轉體22的軸線旋轉。下突緣24的全圓周上形成輪齒28，和驅動齒輪30(見圖3)嚙合，齒輪30用諸如可逆液壓馬達(未示)等適當發動機作正反向驅動。
一個第一連續環形帶32，在就其下文中的特定用途稱之為水平帶，繞成螺旋，其外徑適合嵌在旋轉體22及底座16內。這水平環形帶相繼一一升高，在其間形成間距。水平帶32的下端簡單放在底板或地面G上，而上前端34用未示的裝置固定在臺地14的下側上。
一個第二卷帶36在上述特定用途中稱為垂直帶，按螺旋形卷繞，該帶為連續長形，疊套時放入旋轉體22外側上的環形儲藏箱38內，儲藏箱用三個等角距的L形支架40(見圖2及3)支承，相對于該旋轉體旋轉，支架40用螺栓42固定在旋轉體22的外側上，支架外端上設一惰輥44，支持儲藏箱38作旋轉。支架40也可固定在地面G上或底座16上。
如圖2所示，明顯可見垂直卷36形成的盤卷的最小直徑，大于水平卷帶32的外徑，因此當水平卷帶基本完全疊放時，或當將其伸展時，垂直帶都與水平帶離開。垂直帶36的徑向外端不需和儲藏箱38固定。垂直帶36的徑向內前端，通過旋轉體22上的矩形孔46，進入旋轉體，寬度逐漸減小，如圖2中48所示，用適當的裝置，諸如工字截面的元件50，在臺地40的底側上固定。前端48插在元件50的徑向內突緣之間，元件50在縱向上逐漸變窄，與前端48相似，并直接在臺地14的底側上固定。因此，雖然垂直卷帶36沿螺旋向上盤旋，如圖示，而仍保持臺地水平。
旋轉體22沿其內表面設置一組等間距的惰輥52，各安裝在一根水平軸54上，用螺母56與旋轉體固定。惰輥52在旋轉體22內側的全圓周上大致等距設置，并按水平帶32及垂直帶36組合后的要求螺距卷成螺旋。如圖2所示，引導輥52A在縱向上與長形孔46對正，其傾斜度和上述螺距一致。尾輥52B在引導輥52A的垂直上方，而有間距。
可理解到當旋轉體22在舉升臺地14的方向上，沿圖1箭頭58旋轉時，惰輥52在水平帶32螺圈徑向外邊緣下面滾動(見圖2及4)，將該螺圈與相鄰的下螺圈分離。同時，進入孔46的垂直帶36被輥子52的內平表面徑向向內引導，夾在水平帶32的相鄰兩螺圈之間。當旋轉體沿與旋轉體同軸線的螺旋旋轉，并使輥子52旋轉時，水平帶32被升高，垂直卷漸漸向水平帶的相鄰螺圈之間插入，逐漸構成一種管形或柱形。如圖2所示，由于水平帶在插入點上的重量，在該點造成間隙60，使垂直帶便于插入。
設有裝置將垂直帶在水平帶的相鄰螺圈之間正確定位。這些裝置在圖4及5中更清晰示出。同時，這些裝置使水平帶收回時平伏疊放(見圖2)。這些定位裝置有若干柱頭62，在水平帶32上的一組對應等距通孔64的某些中壓配合，這些通孔與水平帶32的外緣有相同的距離。如圖5所示，柱頭62有一些向上，而其余的向下;這樣便使垂直帶36抵靠各該柱頭，將垂直帶36的上下邊緣定位。
某些通孔64中不插入柱頭，便可在水平帶收回時，容納另一相鄰螺圈上的柱頭，柱頭62的外突部不長于水平帶的厚度。
按照這個方式，可將水平帶平伏疊放，使在備用狀態中占最小的高度。如圖4所示，水平帶32的相鄰兩螺圈和夾在其間的一個垂直帶36螺圈的組合，形成基本為工字形截面。形成的組合件非常堅固，可支承非常大的載荷，而在軸線的橫向有非常高的穩定性。取決于兩帶32及36的長度，本發明的推升器與兩帶收回時的長度比較，可有非常大的行程長度。
最好垂直帶經過予輥軋，放松時的弧形半徑約等于組合后的管形的半徑。這有利于將垂直帶插入水平帶的螺圈之間。
儲藏箱38可繞管形自由旋轉，因此，雖然垂直帶在箱38中形成的盤卷的內徑變化，但垂直卷帶可在箱中放入或取出。
圖6及7示本發明第二而理想的方案。此外，圖8示將垂直帶在水平帶橫向上居中定位的定位裝置理想實施方案。圖8示的定位裝置，其設計為取代圖5所示插入水平帶32孔64的定位銷62。改進的定位裝置僅有在水平帶72相對主表面上制作的上下連續槽70。槽在水平帶72的寬度上居中設置，與帶有同軸線和同長度。因此，槽70可用于容納垂直帶74的縱向邊緣，將其在水平帶72上正確定位，并在橫向上止動。
這種修改型式可用于圖1至4以及6及7的裝置。圖6及7示的伸縮管有圓筒形的底座76，在底板78上固定。一個旋轉體80用圓筒形底座76通過滾珠軸承裝置82支承作旋轉。旋轉體80有一個圓筒形壁84，和一個端部圓盤86作壓緊配合。
旋轉體80用圖中未示的電機，通過齒鏈88及齒輪90驅動，齒輪軸92固定在圓盤86的底側上。齒鏈88從圓筒形底座76的孔94中穿出。水平帶收回時，有若干螺圈疊放在固定于底座76上徑向外伸的突緣96上。于是，水平帶72在旋轉體80的外側盤卷。
有若干輥子98安裝在該旋轉體80外側上緣附近，圍繞由緊固螺栓100形成的在徑向上向下傾斜的軸線。輥子98為截頭圓錐形，在與旋轉體80的軸線垂直的橫向水平位置上，支持水平帶72的一個螺圈。每一輥子98有一個錐形突緣102，接觸水平帶72的內縱向邊緣，將此帶與旋轉體定中。
輥子98在螺旋中安排在旋轉體一整圈上，當柱形或管形升高時，與旋轉體相對的下前導輥圖示為98A，最高的尾輥為98B。
垂直帶74繞成盤卷，圖中為104，放在在支承輪107，108及109上自由旋轉的環形儲藏箱106中，輪107，108及109用立臂110支持，立臂110的下端，在水平帶72的外側與突緣96固定。環形儲藏箱106的直徑僅大于水平帶72的直徑些許，因此可使水平帶在儲藏箱106中自由通過。儲藏箱的安裝使之可自由圍繞管形或筒形旋轉。垂直帶74予輥軋或予定形，在放松狀態下弧形半徑約等于組裝后的筒形或柱形的半徑。將盤卷104的最外圈從儲藏箱向上引導，沿一個螺線徑向向里移動，插在水平帶72的相鄰兩螺圈之間，垂直帶由與旋轉體80固定的支架114上作旋轉的導輥112引導(見圖7)。導輥112繞與旋轉體80軸線平行的軸116旋轉，導輥壓在垂直帶74的外表面上，將其壓入水平帶72的相鄰兩螺圈之間。
一根桿118也在旋轉體80上固定，徑向外伸，在盤卷的最外圈即將開始上升處，壓在盤卷104的上面。當柱形收回時，桿118用于將垂直帶74的螺圈退回到在儲藏箱106中正確疊套的位置上。導輥112正確引導垂直帶74，嵌入水平帶72相鄰螺圈的槽70中。
柱形頂端可用與垂直帶74最上圈固定的一個壓板120限位，該最上圈為楔形，使板120與柱形或管形的軸線垂直。
權利要求
1.一種伸縮管，其特征為有第一環形帶圍繞一條軸線卷成螺旋形，其螺圈的橫向與該軸線垂直，可收回到一個疊放的位置上，使其螺圈互相平疊，伸展時各螺圈間有在該軸線上的間距，有第二卷帶橫向套卷，其螺圈的橫向與該軸線平行，可達到一個收回的螺旋位置，其螺圈層層外套，并可達到伸展的位置，其螺圈形成圍繞該軸線的螺旋，與軸線等間距離開，形成管形，在收回位置上時，該第一及第二卷帶有各自的位置，而互相離開，間隔裝置將該第一卷帶的各螺圈間隔，驅動裝置使該第一帶和該間隔裝置，繞該軸線相對旋轉，引導裝置將第二帶的各螺圈插入第一帶的有間隔的各螺圈之間，第二帶螺圈的邊緣靠在第一卷上，第二卷帶形成第一帶螺圈之間的間隔件。
2.如權利要求1所說的伸縮管，而特征為該間隔裝置有一個支承裝置，形成圍繞該軸線的螺旋，插在該第一帶的相鄰螺圈之間，抵靠在該兩螺圈之一上。
3.如權利要求2所說的伸縮管，而特征為驅動裝置有一個動力驅動的旋轉體，圍繞該軸線在一個底座上旋轉，該支承裝置及該引導裝置安裝在該旋轉體上，另有一個環形儲藏箱，容納該第二帶的收回部分，儲藏箱與旋轉體同軸線，相對于該旋轉體及底座自由旋轉。
4.如權利要求3所說的伸縮管，其特征為被用作舉升裝置，該軸線基本垂直。
5.如權利要求3所說的伸縮管，而特征為該支承裝置有一組輥子安裝在該旋轉體上，圍繞該軸線沿一個螺旋的至少一整螺圈布置，該輥子和該第一帶的螺圈接觸，將各螺圈分開。
6.如權利要求1所說的伸縮管，其特征為另有由第一帶螺圈支承的定位裝置，與第二帶的螺圈接觸，將第二帶的螺圈和第一帶的螺圈橫向定位。
7.如權利要求6所說的伸縮管，而特征為該定位裝置有銷釘，從第一帶螺圈的表面上外伸，該銷釘互相間隔，大致以同方式從第一帶螺圈上外伸，并可和第二帶的螺圈的邊部插接。
8.如權利要求7所說的伸縮管，而特征為第一組銷釘從該第一帶的一個表面上伸出，第二組銷釘從該第一帶的相對表面上伸出，從而第二帶的螺圈利用其兩縱向邊緣與該銷釘接觸。
9.如權利要求8所說的伸縮管，而特征為該第一帶另有一組通孔和該銷釘對準，當第一帶的螺圈收回時各螺圈互相貼疊，銷釘插入孔中。
10.如權利要求6所說的伸縮管，而特征為該定位裝置有在該第一帶的至少一個表面上制作的槽，與第一帶同軸線并同長度，用于容納該第二帶的縱向邊緣。
11.如權利要求10所說的伸縮管，而特征為該定位裝置另有第二槽，在該第一帶的另表面上制作，與該第一帶同軸線并同長度，兩槽都在該第一帶上居中，該第二槽用于容納該第二帶的另一縱向邊緣。
12.如權利要求3所說的伸縮管，而特征為該第二帶及其儲藏箱在該第一帶的徑向外側。
13.如權利要求12所說的伸縮管，而特征為該旋轉體位于該第一帶及該儲藏箱之間，而第二帶在其內。
14.如權利要求13所說的伸縮管，而特征為該支承裝置有一組輥子，在該第一帶的路線中安裝在該旋體內部，圍繞其軸線沿螺旋的至少一個整螺圈布置，該輥子支持該第一帶的一螺圈，該旋轉體旋轉時，輥子將該螺圈與相鄰螺圈分離，該引導裝置有該旋轉體上的開孔，該第二帶從該儲藏箱，通過該孔在徑向上向里伸展，各輥子有一個徑向內表面，形成該引導裝置的另一部分，將該第二帶徑向里推，保持該第二帶放在該第一帶的上面。
15.如權利要求12所說的伸縮管，而特征為該旋轉體在該第一帶內，該支承裝置有一組輥子，在該第一帶的路線中安裝在該旋轉體外部，圍繞其軸線沿螺旋的至少一個整螺圈布置，該輥子支持該第一帶的一個螺圈，該旋轉體旋轉時，輥子將該螺圈與相鄰螺圈分離，該引導裝置有一個導輥用該旋轉體的外側支持，與該第二帶的徑向外表面接觸，使之在徑向上向里插入該第一帶的兩個有間隔的螺圈間。
16.如權利要求15所說的伸縮管，而特征為該定位裝置有在該第一帶的兩相反主表面上的槽，兩槽有同軸線，同長度，在第一帶上居中，該槽用于容納該第二帶的縱向邊緣，保持邊緣在第一帶上居中。
17.如權利要求16所說的伸縮管，而特征為該第二帶不緊張時，弧形半徑與組裝后的管形同。
全文摘要
這伸縮管由分別卷成螺旋的第一及第二帶形成、當伸縮管縮短時，各卷帶的各圈自相貼疊。兩帶的螺圈互相垂直，將管伸長時，第一卷帶的各圈互相分離，第二卷帶和各圈插在第一帶和各圈之間，成為其間的間隔件。上述機機構使管形可伸縮，主要作推升器用。
文檔編號B66F3/08GK1037126SQ8910060
公開日1989年11月15日 申請日期1989年1月30日 優先權日1988年2月2日
發明者皮埃爾·加農, 皮埃爾·拉福雷斯特 申請人:皮埃爾·加農, 皮埃爾·拉福雷斯特