專利名稱：高頻振動器及其變頻機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于混凝土工程振搗密實工作的高頻振動設(shè)備。
附著式振動器是混凝土工程普遍使用的一種設(shè)備，它是在電動機(jī)轉(zhuǎn)子上安裝偏心塊，當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，偏心塊產(chǎn)生的離心力使電動機(jī)振動工作，用于振搗密實混凝土。目前生產(chǎn)的附著式振動器大多為低頻的(頻率不超過3000次/分)，為了提高工作效率和質(zhì)量，許多地方也在試制高頻振動器(頻率可達(dá)6000次/分、9000次/分、甚至12000次/分)，但現(xiàn)有的高頻振動器的支承、傳動結(jié)構(gòu)均是單軸、二支點式，即在電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸兩端設(shè)置兩只軸承，在軸承外之軸伸上(或在軸承內(nèi)側(cè)的軸段上)安裝偏心塊，這種高頻振動器雖然在低頻振動器的基礎(chǔ)上有了很大的進(jìn)步，但因電動機(jī)轉(zhuǎn)速高、振動大，使軸承運(yùn)行于高速和重載的條件下，容易受到損壞，使振動器的壽命大大減短。
目前已有技術(shù)中與高頻振動器配套的變頻電源，國內(nèi)均采用異步變頻機(jī)組(有刷)，在一些特殊場合(如航空變頻)才有少數(shù)采用無刷變頻機(jī)組，元刷變頻機(jī)組沒有炭刷和滑環(huán)，工作比較可靠，但現(xiàn)有的無刷變頻機(jī)組的結(jié)構(gòu)均為內(nèi)轉(zhuǎn)場式，旋轉(zhuǎn)整流器在軸端設(shè)置，在頻率較高的條件下，鐵耗大、效率低，同時軸向長度較長。
本實用新型的目的是從改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)入手，研制一種能減輕軸承負(fù)荷，運(yùn)行可靠，壽命長的高頻振動器和與之相配套的高效率、低損耗變頻機(jī)組。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來達(dá)到的，高頻振動器及其變頻機(jī)組，具有由電動機(jī)、機(jī)座、偏心塊組成的高頻振動器和由電動機(jī)、勵磁機(jī)、發(fā)電機(jī)組成的變頻機(jī)組，其特征在于高頻振動器主軸分為三段，被六只軸承所支承，電動機(jī)轉(zhuǎn)子的中軸通過兩端頭的牙嵌分別與左、右邊軸相嚙合，左、右邊軸中部分別裝有偏心塊，在機(jī)座的兩端設(shè)有內(nèi)外端蓋，中軸軸承和左、右邊軸軸承分別由內(nèi)、外端蓋的軸承位所固定。變頻機(jī)組的電動機(jī)、勵磁機(jī)、發(fā)電機(jī)由同一主軸所聯(lián)系，發(fā)電機(jī)電樞設(shè)置在磁極的內(nèi)圈，通過電樞套筒與上端蓋固定，上端蓋的止口與機(jī)座相配合，電樞套筒內(nèi)裝置有上軸承，使電樞套筒與機(jī)組主軸活動配合，主軸從發(fā)電機(jī)電樞套筒內(nèi)伸出的一端為圓錐軸伸，圓錐軸伸與一傘形磁軛法蘭座相連接，形成傘形支承，在磁軛法蘭座端面的空腔內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)整流器。
變頻機(jī)組主軸中部有一穿線孔，穿線孔從勵磁機(jī)電樞處穿通到磁軛法蘭座端面的空腔內(nèi)，作敷設(shè)電線用，磁軛法蘭座端面的空腔內(nèi)還具有從空腔至發(fā)電機(jī)磁極的穿線孔。
變頻機(jī)組磁軛法蘭座的端面有一罩蓋，用作保護(hù)旋轉(zhuǎn)整流器，罩蓋上鑄有葉片，在變頻機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)下，此葉片起到風(fēng)扇的作用，冷卻變頻機(jī)組外殼。
高頻振動器及其變頻機(jī)組均設(shè)有出線盒，出線盒內(nèi)有橡皮墊塊，壓緊螺母和密封圈，電纜線通過出線盒接入。
按照本實用新型所提出的高頻振動器及其變頻機(jī)組，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過改變高頻振動器的支承、傳動結(jié)構(gòu)，使振動器軸承的負(fù)荷大大減輕，壽命增加，提高了軸承運(yùn)行的可靠性，在使用國產(chǎn)軸承的條件下生產(chǎn)出了工作可靠的高頻振動器。通過對配套變頻機(jī)組的改進(jìn)，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比具有了以下優(yōu)點1、由于本機(jī)發(fā)電機(jī)交變磁通的位置從外圈轉(zhuǎn)移到內(nèi)圈，軛部鐵的體積大大減小，使效率提高。2、由于發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分(磁極)從內(nèi)圈轉(zhuǎn)移到外圈，其直徑增大，使轉(zhuǎn)動慣量大大提高，在運(yùn)行中還起到飛輪的作用，直接提高了變頻機(jī)對高頻振動器的起動能力，達(dá)到了“滿額起動”的效果，免除了變頻機(jī)在與高頻振動器配套中因考慮起動而留有的過安裝容量問題。不僅降低了變頻機(jī)的設(shè)計容量，減少變頻機(jī)購置費(fèi)用，而且可提高變頻機(jī)實際運(yùn)行的效率(具有過安裝容量的變頻機(jī)的總損耗中的不變損耗值較大，在輕載運(yùn)行時實際效率變低，雖然其額定負(fù)載時效率指標(biāo)較高，但因其不可能滿載運(yùn)行，這一指標(biāo)實際是虛的)。3、軸向長度小，結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，與國內(nèi)目前普遍采用的異步變頻機(jī)相比，因本機(jī)無電刷，工作可靠性大大提高。
本實用新型的高頻振動器結(jié)構(gòu)，不論高頻、低頻均為適用，具有相同的作用和效果。
圖1為本實用新型實施例的整體示意圖；圖2為本實用新型實施例的高頻振動器剖面圖；圖3為本實用新型實施例的變頻機(jī)組的示意圖
下面依照附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明圖1中示出本實用新型的高頻振動器及其變頻機(jī)組的整機(jī)配套工作情況，高頻振動器(45)放置在振動臺板(44)上，變頻機(jī)組(48)為立式安裝，變頻機(jī)組從電源控制箱(49)輸入380V 50HZ三相交流電源，機(jī)組輸出為250V 150HZ三相交流電源，通過開關(guān)控制箱(47)和電纜(46)引入到高頻振動器。
圖2中，高頻振動器由電動機(jī)(包括定子10、轉(zhuǎn)子11)、機(jī)座(12)、偏心塊(4、18)幾大部分組成，其主軸分為三段，即中軸(9)、左邊軸(1)、右邊軸(16)，三段軸分別被六只軸承所支承，包括中軸軸承(8)、左邊軸軸承(2)、右邊軸軸承(15)。電動機(jī)轉(zhuǎn)子(11)的中軸(9)通過兩端頭的牙嵌(7、21)分別與左、右邊軸(1、16)相嚙合連接傳動，左、右邊軸對稱分布，其軸中部分別裝有偏心塊(4、18)。在機(jī)座(12)的兩端設(shè)有內(nèi)端蓋(6、20)和外端蓋(5、19)，中軸軸承和左、右邊軸軸承分別由內(nèi)、外端蓋的軸承位所固定。本實施例的中軸軸承選用兩只單面或雙面帶防塵蓋或密封圈的單列向心球軸承所支承，左、右邊軸軸承采用內(nèi)圈單檔邊單列向心短圓柱滾子軸承。在外端蓋(5、19)的外側(cè)分別設(shè)有罩蓋(3、17)，機(jī)座(12)的上方是一出線盒(14)，盒內(nèi)設(shè)有橡皮墊塊，電纜(13)通過出線盒接入機(jī)內(nèi)。
圖3中示出了與高頻振動器配套使用的變頻機(jī)組的結(jié)構(gòu)情況，主要包括裝置旋轉(zhuǎn)整流器的空腔(22)，上軸承(23)，發(fā)電機(jī)磁極(24)，風(fēng)罩(25)，發(fā)電機(jī)電樞(26)，上端蓋(27)，勵磁機(jī)磁極(28)，勵磁機(jī)電樞(29)，主軸(30)，機(jī)座(31)，電動機(jī)定子(32)，電動機(jī)轉(zhuǎn)子(33)，出線盒(34)，下軸承(35)，下端蓋(36)，整流器罩蓋(37)，葉片(38)，磁軛法蘭座穿線孔(39)，磁軛法蘭座(40)，圓錐軸伸(41)，電樞套簡(42)，主軸穿線孔(43)。
變頻機(jī)組(48)的電動機(jī)、勵磁機(jī)、發(fā)電機(jī)由同一主軸(30)所聯(lián)系，發(fā)電機(jī)電樞(26)設(shè)置在磁極(24)的內(nèi)圈，通過電樞套筒(42)與上端蓋(27)固定。上端蓋的止口與機(jī)座(31)相配合。電樞套筒內(nèi)裝置有上軸承(23)，使電樞套筒與機(jī)組主軸(30)活動配合。主軸從發(fā)電機(jī)電樞套筒內(nèi)伸出的一端為圓錐軸伸(41)，圓錐軸伸與一傘形磁軛法蘭座相連接，形成傘形支承。在磁軛法蘭座端面的空腔(22)內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)整流器。變頻機(jī)組主軸(30)中部有一穿線孔(43)，穿線孔從對應(yīng)勵磁機(jī)電樞(29)處穿通到磁軛法蘭座端面的空腔(22)內(nèi)，作敷設(shè)電線用。在磁軛法蘭座端面的空腔內(nèi)還具有從空腔至發(fā)電機(jī)磁極(24)的穿線孔(39)。磁軛法蘭座(40)端面有一罩蓋(37)，用于保護(hù)旋轉(zhuǎn)整流器，罩蓋上鑄有葉片(38)，在變頻機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)下，此葉片隨機(jī)旋轉(zhuǎn)，起到風(fēng)扇的作用，冷卻變頻機(jī)組外殼。變頻機(jī)組設(shè)有出線盒(34)，電纜線通過出線盒接入。變頻機(jī)組采用三相半波旋轉(zhuǎn)整流器。
權(quán)利要求1.一種高頻振動器及其變頻機(jī)組，具有由電動機(jī)、機(jī)座、偏心塊組成的高頻振動器和由電動機(jī)、勵磁機(jī)、發(fā)電機(jī)組成的交頻機(jī)組，其特征在于高頻振動器(45)主軸分為三段，被六只軸承所支承，電動機(jī)轉(zhuǎn)子(11)的中軸(9)通過兩端頭的牙嵌(7、21)分別與左、右邊軸(1、16)相嚙合，左、右邊軸中部分別裝有偏心塊(4、18)，機(jī)座(12)的兩端設(shè)有內(nèi)端蓋(6、20)和外端蓋(5、19)，中軸軸承(8)和左、右邊軸軸承(2、15)由內(nèi)、外端蓋的軸承位所固定，變頻機(jī)組(48)的電動機(jī)、勵磁機(jī)、發(fā)電機(jī)由同一主軸(30)所聯(lián)系，發(fā)電機(jī)電樞(26)設(shè)置在磁極(24)的內(nèi)圈，通過電樞套筒(42)在上端蓋(27)上固定，電樞套筒(42)內(nèi)裝置有上軸承(23)，主軸(30)通過圓錐軸伸(41)與磁軛法蘭座(40)相連接，磁軛法蘭座端面的空腔(22)內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)整流器，旋轉(zhuǎn)整流器罩蓋(37)上鑄有葉片(38)。
專利摘要本實用新型為一種用于混凝土工程振搗密實工作的高頻振動設(shè)備，具有電動機(jī)、機(jī)座、偏心塊組成的高頻振動器和由電動機(jī)、勵磁機(jī)、發(fā)電機(jī)組成的變頻機(jī)組，高頻振動器主軸分為三段，被六只軸承所支承，變頻機(jī)組的發(fā)電機(jī)電樞設(shè)置在磁極的內(nèi)圈，使軛部鐵的體積減小，提高了轉(zhuǎn)動慣量和機(jī)組的工作效率，免除了變頻機(jī)在與高頻振動器配套中因考慮起動而留有的過安裝容量問題。本高頻振動設(shè)備廣泛適用于模型振實、振動臺、振動梁、機(jī)場跑道、混凝土路面、港口碼頭基礎(chǔ)等混凝土工程。
文檔編號B06B1/02GK2030111SQ88212800
公開日1989年1月4日 申請日期1988年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月9日
發(fā)明者閔紹權(quán) 申請人:閔紹權(quán)