專利名稱：石墨電極接頭高溫固定劑的制作方法
技術領域：
本發明屬于石墨電極接頭粘結膏的改進。
在本發明作出以前，為了防止電爐煉鋼中石墨電極連續使用時，由于強烈的震動而發生的石墨電極接頭脫扣現象，在采用螺紋絲扣的基礎上，還采用接頭栓、粘結膏和粘結粉等對石墨電極接頭加以進一步粘結。1985年出版的《鐵合金電極糊生產工藝(中級本)》(冶金部勞動工資司編)，在第一章“電極”第七節“耐氧化涂層電極與接頭栓、接頭膏”中所記載的接頭栓系采用石墨粉、樹脂、催化劑、發泡劑及瀝青等五種材料按一定比例混和制成，粘結膏和粘結粉均采用瀝青、焦粉、樹脂及發泡劑等四種材料按一定比例混和制成，其中配制粘結膏時需要進行加熱處理。上述已有的石墨電極接頭栓、粘接膏和粘結粉采用的原料較多，其中樹脂、發泡劑和催化劑價格昂貴，因而成本高。此外，上述粘結劑使用時，如果石墨電極質量不好或由于其他原因，時有電極斷落現象，而且電極斷落后，由于粘接劑將石墨螺紋絲扣與電極粘結過緊，難于分離，致使價格極貴的石墨螺紋絲扣不能回收，造成浪費。并且，現有粘結膏在配制時還需進行加熱處理，生產工藝復雜。
本發明的目的旨在提供一種成本低、配制簡單、能將新石墨電極與爐上所用的石墨電極牢固粘結為一個整體的固定劑，以避免電爐煉鋼中石墨電極及石墨螺紋絲扣的浪費，減少消耗，降低電爐煉鋼成本。
本發明的要點是，石墨電極接頭高溫固定劑采用水、石墨粉、焦粉、焦油和瀝青粉配制組成。其組份配方質量比為(石墨粉+焦粉)∶(焦油+瀝青粉)＝(1～6)∶(5～10)，其中石墨粉和焦粉可以用任意比例混和，但二者用量不能同時為零。焦油為含水焦油，瀝青粉為含水瀝青粉，焦油和瀝青粉的質量比也為任意比例，但二者用量不能同時為零。
本發明使用時，在石墨螺紋絲扣上下端分別放上預先按石墨電極大小分裝的一大一小兩份固定劑。在爐上所用石墨電極的高溫作用下，固定劑中焦油或瀝青所含的水份迅速汽化外逸，從而帶動整個固定劑膨脹，將固定劑塞滿石墨螺紋絲扣與石墨電極末端母螺紋之間的縫隙。待固定劑中的水份汽化外逸竭盡時，隨著溫度繼續升高，使固定劑中的其他物質裂解碳化而嵌固于上述縫隙中，從而使新接上的石墨電極和爐上所用石墨電極牢固地固定為一個整體。并且在一旦電極發生斷裂后，還可以將石墨螺紋絲扣完整地分離出來，回收重新使用。
本發明原料簡單、便宜、易得，其中沒有昂貴物品，成本低廉。配制方便，無需加熱，將原料混和即可。使用本發明能將新石墨電極和爐上所用石墨電極牢固固定為一個整體，固定力強。能在特殊情況下回收昂貴的石墨螺紋絲扣，減少石墨電極消耗，降低電爐煉鋼成本。
實施例1用臺秤分別稱取預先按任意比例混和好的石墨粉和焦粉的混和物10公斤，任意比例的含水焦油和含水瀝青粉共11公斤，在室溫下放入攪拌機攪拌混和后，按大包300克/袋，小包200克/袋的份量分裝在紅、白兩色塑料袋中，用線扎緊袋口，剪去袋口多余部份，即制成兩種袋裝固定劑，此量固定劑常用于直徑為300毫米的電極上。
實施例2用臺秤分別稱取石墨粉10公斤，含水瀝青粉10公斤，放入攪拌機內攪拌混和均勻，按實施例1的方法分裝。
本發明已在煉鋼電爐上試用近百次，成功率達99%。
權利要求
1.石墨電極接頭高溫固定劑，其特征是它由水、石墨粉、焦粉、焦油和瀝青粉組成。
2.按照權利要求1所說的固定劑，其特征是所說的固定劑組份配方的質量比為(石墨粉+焦粉)∶(焦油+瀝青粉)＝(1～6)∶(5～10)。
3.按照權利要求1所說的固定劑，其特征是所說的焦油為含水焦油，所說的瀝青粉為含水瀝青粉。
4.按照權利要求1、2所說的固定劑，其特征是所說的石墨粉和焦粉的質量比為任意比例，但二者用量不能同時為零。
5.按照權利要求1、2、3所說的固定劑，其特征是所說的焦油和瀝青粉的質量比也為任意比例，但二者用量不能同時為零。
全文摘要
石墨電極接頭高溫固定劑。本發明屬于石墨電極接頭粘結膏的改進。本發明由水、石墨粉、焦粉、焦油和瀝青粉按(石墨粉+焦粉)∶(焦油+瀝青粉)＝(1～6)∶(5～10)的質量比配制而成。用于電爐煉鋼中新石墨電極和爐上所用石墨電極的連接固定。本發明原料簡單，成本低廉，配制使用方便，固定力強。
文檔編號H05B7/14GK1034652SQ8710305
公開日1989年8月9日 申請日期1987年11月12日 優先權日1987年11月12日
發明者李德壽 申請人:李德壽