專利名稱:搓輪式全自動六針卷筒機的制作方法
本實用新型屬機械類，特別是一種煙花炮竹卷筒機。
煙花炮竹的整個制作過程中，紙筒的卷制工序難度最大，耗時最多。傳統的紙筒制作均為手工操作，工效低質量差。近年市場上出現的搓輪式四針卷筒機利用手工搓卷原理，通過搓輪、輾船板及芯針的相互作用將紙段搓卷成紙筒，每轉一周可卷制紙筒四個。這種卷筒機使紙筒卷制擺脫了手工操作的原始方式，工效和質量都有所提高。但由于受其機械結構上的局限，工效不夠理想，紙筒用料過長，每個紙筒的最短卷紙長度均在80毫米以上。國內煙花炮竹紙筒生產廠家為了節約用紙，降紙成本，所生產大部分規格的炮竹紙筒卷紙長度普遍在50--75毫米之間。受送紙長度的制約，到目前為止全國煙花炮竹行業仍有很多紙筒生產廠家未能推廣使用現有的四針卷筒機。
本實用新型的目的是研制一種用紙短工效高耗電少的紙筒卷筒機。
本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的由機架和機體組成的卷筒機。裝在機體上的分配軸上的分配輪兩邊安裝有兩個小傳動齒輪、大傳動齒輪、小凸輪及皮帶輪。其中一個小傳動齒輪與炮槍齒輪嚙合，炮槍齒輪外端面上水平均裝六支炮槍，兩塊凸輪塊安裝在炮槍齒輪外側的機體軸座的外圓上；另一個小傳動齒輪與針眼齒輪嚙合，針眼齒輪外端面上對應于炮槍的地方安裝有六個槍針針眼。搓輪夾裝在炮槍齒輪和針眼齒輪之間，其轉軸上的被動齒輪與分配軸上的大傳動齒輪嚙合，其下方的機體上裝有輾船板。分配輪上裝有送紙膠片、斷紙刀片和染水膠片。輾船板前端的機體上安裝有折紙板，由分配軸上的小凸輪通過折紙板軸上的杠桿驅動。皮帶輪通過減速機構與電動機連接。本實用新型搓輪式全自動六針卷筒機的工作原理是這樣的電動機通過皮帶輪帶動分配軸及分配輪，而分配軸通過其上的兩個小傳動齒輪和大傳動齒輪分別使炮槍齒輪、針眼齒輪和搓輪轉動，小凸輪通過杠桿驅使折紙板工作。分配輪則帶動其上的送紙膠片、斷紙刀片及染水膠片工作。裝在撐紙架上的卷筒紙盤的紙帶在送紙膠片作用下沿搓輪下送并被斷紙刀片切斷。與此同時，炮槍齒輪在轉動中其上的炮槍在凸輪塊的作用下沿搓輪表面水平地向對面針眼齒輪上相應的針眼伸出炮針并穿入針眼中，形成兩端相對固定的紙筒芯棒。被切斷的紙段在折紙板的作用下繞芯棒對折過來，染水膠片給紙段尾部染水以利粘結，并隨炮槍齒輪和針眼齒輪的轉動而被送入搓輪和輾船板之間的夾逢中，在搓輪和輾船板的相對運動作用下，紙段繞芯棒被搓卷成紙筒。當轉離輾船板后，在凸輪塊的作用下槍針退入炮槍中，紙筒即跌出機外。當分配軸轉動六周時，炮槍齒輪和針眼齒輪各轉一周，六支炮槍各工作一次，搓輪轉動兩周，分配輪轉動六周也就是送紙膠片、斷紙刀片、染水膠片及折紙板各工作6次，即完成一個工作循環，搓卷成6個紙筒。炮槍由滑槽、活塞、滑輪和槍針組成，滑槽里端緊固在炮槍齒輪外端面上，槍針裝在活塞上，活塞通過滑輪在凸輪塊作用下可使槍針沿滑槽滑進滑出。因在搓制過程中芯棒與搓輪間的間隙隨著紙筒的變大而變大，槍針和針眼做成浮動式。為了切紙和折紙順利，搓輪圓面上等分設置三條刀槽和三個挑紙膠片，使斷紙刀片切紙時落在相應的刀槽內，將紙帶順利切斷后由挑紙膠片將紙頭挑起，便于折紙板工作。輾船板和機體之間裝有壓縮彈簧，使輾船板能對不斷搓卷變大的紙筒保持一定壓力，搓輪轉動順利，以提高紙筒質量。分配輪上方裝有儲水輪為染水膠片給水。
本實用新型搓輪式全自動六針卷筒機結構合理，性能可靠，操作簡便，成本低廉，具有工效高、耗能小、用料少等優點。一個工人可同時看管4-5臺卷筒機，每臺產量相當于20名工人手工操作的產量，比四針卷筒機提高工效50％；所需動力250--370瓦，而四針卷筒機需550瓦，按產量計，可節約電耗50％以上；最短斷紙長度50毫米，只為四針卷筒機最短斷紙長度的60--70％，經濟效益顯著。
下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明。
圖1為本實用新型立體圖；圖2為本實用新型機體軸結構圖；圖3為本實用新型分配軸結構圖；圖4為本實用新型搓輪及輾船板裝配圖；圖5為本實用新型炮槍結構圖。
參照圖1、圖2和圖3，本實用新型搓輪式全自動六針卷筒機由機體(1)和機架(2)組成。裝在機體上的分配軸(3)上之分配輪(4)兩邊安裝有兩個小傳動齒輪(5)、大傳動齒輪(6)、小凸輪(7)及皮帶輪(8)，其中一個小傳動齒輪與炮槍齒輪(9)嚙合，炮槍齒輪外端面上水平均裝六支炮槍(10)。兩塊凸輪塊(11)安裝在炮槍齒輪外側的機體軸座(12)的外圓上；另一個小傳動齒輪與針眼齒輪(13)嚙合，針眼齒輪外端面上相應于炮槍的位置上安裝有六個槍針針眼(14)。搓輪(15)夾裝在炮槍齒輪(9)和針眼齒輪(13)之間，其軸上的被動齒輪(16)與分配軸上的大傳動齒輪(6)嚙合，其下方的機體上裝有輾船板(17)(見圖4)。分配輪(4)上安裝有送紙膠片(18)、斷紙刀片(19)和染水膠片(20)。折紙板(21)通過其軸安裝在輾船板(17)前方的機體上，由分配軸上的小凸輪(7)通過折紙板軸上的杠桿(22)驅動。皮帶輪(8)通過減速機構(23)(圖中所示為雙槽皮帶輪)與電動機(24)連接，減速機構和電動機則安裝在機架(2)上。機體(1)上方的撐紙架(25)用以安放原料紙帶(卷筒紙盤)。儲水輪(26)安裝在分配輪上方。參照圖5，炮槍由滑槽(27)、活塞(28)、滑輪(29)和槍針(30)組成。滑槽里端緊固在炮槍齒輪外端面上，槍針裝在活塞上，活塞通過滑輪在凸輪塊作用下使槍針沿滑槽滑進滑出。參照圖2，(31)為搓輪上的刀槽，(32)為挑紙膠片。
本實用新型搓輪式全自動六針卷筒機的一個實施例機體(1)和機架(2)用角鋼和鋼板焊接而成，機體安裝在機架上。齒輪及皮帶輪均用鑄鐵澆鑄加工制成。分配輪(4)直徑60--120毫米。兩個小傳動齒輪(5)相同，直徑均為40--70毫米，齒數相等；炮槍齒輪(9)和針眼齒輪(13)相同，直徑均為240--420毫米，齒數相等。兩個小傳動齒輪(5)分別與炮槍齒輪(9)、針眼齒輪(13)的齒數比均為1∶6。大傳動齒輪(6)直徑為65--125毫米，被動齒輪(16)直徑185--365毫米，它們的齒數比為1∶3。機體軸座(12)外圓直徑150--320毫米，安裝在其上的兩塊凸輪塊(11)相隔160--200度，方向相反，斜度40--60度，升程85--100毫米。搓輪(15)寬65--90毫米，直徑比炮槍齒輪或針眼齒輪略小，為180--360毫米。儲水輪(26)采用吸水性強的布帶卷制而成，用軟管從外水源給其充水。電動機的減速機構(23)采用雙槽皮帶輪，使炮槍齒輪和針眼齒輪每分鐘各轉動40--60轉，即每分鐘完成40--60個工作循環，生產紙筒240--360個。
權利要求
1.一種搓輪式全自動六針卷筒機，它由機體(1)和機架(2)組成，其特征是裝在機體(1)上的分配軸(3)上之分配輪(4)的兩邊安裝有兩個小傳動齒輪(5)、大傳動齒輪(6)、小凸輪(7)及皮帶輪(8)，其中一個小傳動齒輪與炮槍齒輪(9)嚙合，炮槍齒輪外端面上水平均裝六支炮槍(10)，兩塊凸輪塊(11)安裝在炮槍齒輪外側的機體軸座(12)的外圓上，另一個小傳動齒輪與針眼齒輪(13)嚙合，針眼齒輪外端面相應于炮槍的位置上安裝有六個槍針針眼(14)，搓輪(15)夾裝在炮槍齒輪和針眼齒輪之間，其軸上的被動齒輪(16)與分配軸上的大傳動齒輪嚙合，搓輪下方的機體上裝有輾船板(17)，分配輪上安裝有送紙膠片(18)，斷紙刀片(19)和染水膠片(20)，折紙板(21)通過其軸安裝在輾船板前方的機體上，由分配軸上的小凸輪通過折紙板軸上的杠桿(22)驅動，皮帶輪(8)通過機架(2)上的減速機構(23)與電動機(24)連接。
2.根據權利要求
1所描述的卷筒機，其特征是分配輪(4)直徑60--120毫米，兩個小傳動齒輪(5)相同，直徑均為40～70毫米，齒數相等，炮槍齒輪(9)和針眼齒輪(13)相同，直徑均為240--420毫米，齒數相等，小傳動齒輪(5)與炮槍齒輪(9)或針眼齒輪(13)的齒數比均為16，大傳動齒輪(6)直徑65--125毫米，被動齒輪(16)直徑185--365毫米，它們的齒數比1∶3，機體軸座(12)外圓直徑150--320毫米，安裝在其上的兩塊凸輪塊(11)相隔160--200度，方向相反，斜度40--60度，升程85--100毫米，搓輪(15)寬65--90毫米，直徑180--360毫米。
3.根據權利要求
1所描述的卷筒機，其特征是炮槍(10)由滑槽(27)、活塞(28)、滑輪(29)和槍針(30)組成，滑槽里端緊固在炮槍齒輪(9)外端面上，槍針裝在括塞上，活塞通過滑輪在凸輪塊作用下使槍針沿滑槽滑進道出。
4.根據權利要求
1所描述的卷筒機，其特征是減速機構(23)采用雙槽皮帶輪。
專利摘要
本實用新型公開了一種搓輪式全自動六針卷筒機,由機體(1)和機架(2)所組成。機體分配軸(3)上的兩個小傳動齒輪(5)及大傳動齒輪(6)分別與炮槍齒輪(9)、針眼齒輪(13)及搓輪(15)軸上的被動齒輪(16)嚙合,搓輪下方裝有輾船板(17)。被切斷的紙段送入搓輪和輾船板之間的夾逢中,在搓輪和輾船板相對運動作用下卷制成紙筒。本實用新型結構合理,性能可靠,操作簡便,成本低廉,具有工效高、耗能小、用料少、經濟效益顯著等優點。
文檔編號F42B4/30GKCN2391168SQ99238476
公開日2000年8月9日 申請日期1999年9月6日
發明者唐詩全 申請人:唐詩全導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan