專利名稱:單雙層兩用全自動結鞭機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鞭炮加工機械，具體是一種可用于單層、雙層鞭炮結鞭封裝加工的數控兩用多功能的全自動鞭炮排鞭、結鞭機。
背景技術：
目前用于結鞭的機械基本上分為半自動人工操作機械以及全自動結鞭機械，所生產的產品都為普通的單層鞭炮，功能比較單一。而生產雙層鞭炮一直不能實現機械化及全自動化，全自動結鞭機械中雙層鞭炮的結鞭封裝一體化的機械一直都是一個技術設備上的空白。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對目前雙層鞭炮生產不能實現全自動結鞭封裝的機械化以及全自動結鞭機功能單一的問題，提出一種結構簡單、操作方便的單雙層兩用全自動結鞭機。
解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是該單雙層兩用全自動結鞭機包括兩個有高低落差可拆卸的機架，每個機架上面分別裝有一個機頭，兩個機頭的零件安裝與料斗都是對稱相反的，其運轉方向也是相反的。每個機頭上面安裝兩個并排緊挨的下料斗。 鞭炮由料斗下來之后直接嵌入專制的帶凹槽皮帶中，排列傳動經過輸送平臺，到了平臺尾部時，鞭炮已經經過引線及透明膠布的封裝，即已結鞭完成。離開平臺時，低機頭的鞭炮直接進入傳送皮帶上，另一較高機頭的鞭炮此時正向反方向傳動到達兩機頭交口位置，由于此機架高度較高些，與另一機頭有一個高度差，鞭炮向下落，通過帶動輪及壓緊輪的引導進行翻轉使其與另一機頭的鞭炮傳動方向相同，由于兩個機頭是在同一平面上，通過高度差之間機構的調節，兩串鞭炮能夠對齊疊放，疊放點正好在傳送皮帶前段，兩鞭炮對齊疊放后同時進入封裝機構，進行統一封裝。由此，實現了雙層鞭炮的機械化生產。
其中機頭包括固定的兩塊對齊的帶孔槽的面板，面板上用軸承座固定有數根尺寸不同的軸，這些軸帶動下料機構、偏心震動機構、跳間機構、計數機構、傳動機構和封裝機構的運行。兩機頭的運行皆由一調速電機帶動，通過變速器和變頻器來調節結鞭機的運轉速度。其中兩機頭運行的重點在于兩機頭之間含有一個齒輪配合，兩齒輪規格相同，大小一致，一齒輪由調速電機帶動軸轉動而轉動，使另一齒輪以相反方向相同速度轉動，其所帶出的皮帶使另一機頭整個以相反方向，相同速度轉動，從而確保兩串鞭炮疊放平穩，并且跳間機構運作時，能夠使兩機頭的鞭炮同時停止下料與開始下料，使剪引線的過程更加簡單便捷，節省蠟紙材料，數字控制更加精確。由于兩機頭間有高低落差，兩鞭炮設計走的實際距離有一段很小的長短差距，這就使得下面那層鞭炮先走一小段后，上面那層鞭炮才疊放上去，這樣使得封裝完得產品顯得更加美觀，易于卷起。
其中機頭的下料機構包括料斗、由偏心軸承組成的偏心機構帶動的抖料架、一根滾動軸和一根軸頭是斜面的抖料軸以及一個由計數器控制，電磁繼電器帶動的跳間機構用來控制鞭炮下料的停止與開啟。下料機構直接連接傳動機構，傳動機構包括的主軸帶動的帶凹槽皮帶，其中皮帶的上部分跨過平臺傳動，在平臺上進行引線與透明膠的封裝。傳動機構直接連接封裝機構，兩串鞭炮在傳動機構與封裝機構間進行疊加后直接在封裝機構上進行統一封裝，最后到機尾卷起，生成產品成品。
其中計數盤以及機尾的卷動機構由鏈輪和鏈條帶動，齒輪機構下設有油槽進行潤滑。鞭炮的傳動過程都裝有壓緊輪及傳動軌道，保證鞭炮的正常穩定傳動。
本實用新型雙機頭設計，如果只用一個機頭放料即生產單層鞭炮，兩個機頭放料即生產雙層鞭炮，達到了一機兩用的多功能特征。
本實用新型單雙層兩用全自動結鞭機中公開了一種多功能鞭炮結鞭封裝機，該機能實現雙層鞭炮結鞭封裝一體化，彌補了全自動結鞭機械中雙層鞭炮的結鞭封裝一體化設備缺失的這個空白。并且這臺機械能夠生產單層，雙層兩種鞭炮產品，真正實現了一機兩用的多功能作用。單機頭放鞭炮即可生產單層鞭炮，雙機頭放鞭炮即可生產雙層鞭炮，變頻器及數控裝置控制生產速度及產品規格，操作簡單，運行穩定，產品質量好，工作效率高。由于結構復雜，該機械的長度達到了兩米多，兩機架間的可拆卸裝置很好的解決了難搬運的問題，兩機頭機架可拆卸單獨搬運運輸，裝卸簡單。而對于下料時隨機出現的鞭炮卡住不落料的問題，機械自配了鑷子，用于清理卡住的鞭炮。
圖1為本實用新型單雙層兩用全自動結鞭機的結構主視圖。
圖2為本實用新型單雙層兩用全自動結鞭機的結構后視圖。
圖3為本實用新型的下料機構主視圖。
圖4為本實用新型的機頭包含的偏心震動機構的放大視圖。
圖5為本實用新型的下料機構中包含的抖動機構的左視圖。
圖6為本實用新型的跳間機構的工作原理示意圖。
圖7為本實用新型的鞭炮翻邊機構的工作原理示意圖。
圖8為本實用新型機尾的卷鞭機構的工作原理示意圖。
所有附圖皆省略機器外殼面板、透明膠引線封裝機構、蠟紙膠水進料機構、電磁繼電器、數字控制器和變頻器、鏈輪和鏈條、鞭炮軌道及鞭炮壓緊條。圖中1-料斗2-面板3-打料桿4-滾動軸5-抖動軸6-跳間爪7-主軸8-調速電機9-軸承座10-齒輪 11-變速器12-副軸13-計數盤14-封裝副皮帶輪15-翻遍輪16-平臺17-帶料凹槽皮帶18-裝封主皮帶輪19-卷鞭輪20-低機架21-高機架22-傳動輪23-料斗架24-大皮帶輪25-小皮帶輪26-普通傳動皮帶27-鞭炮觀-下料斗擋板29-擋板小滾輪30-軸承套31-偏心滾動軸承32-直角支架33-杠桿支架34-小支架35-傳送皮帶。
具體實施方式
以下結合實施例及附圖，對本實用新型進行詳細敘述。
本實施例為本實用新型的非限定性實施例。
如圖1、2所示，本實用新型包括兩個具有高低落差可拆卸的低機架20，高機架21， 其中低機架20上面裝有動力機構調速電機8，也裝有變速機構變速器11。低機架20，高機架21上面分別焊接有面板2，面板2上裝有下料機構如圖3、偏心震動機構如圖4、抖動機構如圖5以及跳間機構如圖6，圖6為跳間機構運作提起時。斗料架固定在面板2上，料斗1 固定在料斗架23上。
其中如圖2所示，調速電機8通過大皮帶輪M、小皮帶輪25以及普通傳動皮帶沈帶動低機架上的機頭系統。調速電機8同時通過普通傳動皮帶沈帶動變速器11以及與齒輪10同軸的大皮帶輪24，低機架20上設兩個軸承座9，軸承座9上設兩個相同的動齒輪 10，一齒輪轉動帶動與其相嚙合的相同尺寸的另一齒輪10以相同轉速轉動，兩個相同的動齒輪10轉動方向相反，并帶動與其同軸心的大皮帶輪M轉動。此大皮帶輪M通過普通傳動皮帶26以及一系列大皮帶輪24、小皮帶輪25帶動高機架21上的機頭系統轉動，其轉動速度與低機架21的機頭系統的轉動速度相同，方向相反。
機頭開始運行時，其中機頭中的下料機構如圖3開始運行，鞭炮27堆放在料斗1 中，此時偏心震動機構如圖4開始運行，滾動軸4轉動帶動偏心滾動軸承31轉動，由于軸承套30、直角支架、杠桿支架33以及小支架34的連接，使得與小支架34、直角支架32相連的軸所帶的兩根打料桿3左右小幅度震動打擺，將鞭炮打實、抖下。此時滾動軸4的轉動也帶動鞭炮27的整齊下料。同時，抖動機構如圖5開始運行，抖動軸5轉動，其高低平面的轉動周期性帶動擋板小滾輪四的轉動，同時也周期性的使下料斗擋板四撐起落下，使料斗1中鞭炮27的廢料抖下從空隙中掉落。
鞭炮從下料機構如圖3落下后進入主軸7與副軸12上設的帶料凹槽皮帶17，傳經過平臺16上，在平臺上引入引線和透明膠布，進行鞭炮27的排鞭結鞭工作，通過壓緊輪和軌道，使鞭炮27平穩傳動。
其中，高機架21上的機頭系統出來的鞭炮27排鞭結鞭之后經過平臺16后，進入翻邊機構如圖7，圖中已略去軌道、透明膠引線機構、壓緊輪等，通過-翻遍輪15進行翻鞭， 然后直接與低機架20的機頭系統出來的鞭炮27交匯，在軌道和壓緊輪的控制下，進行平穩疊加。疊加后的鞭炮直接進入傳送皮帶35，進入封裝機構和卷鞭機構如圖8所示，生成產品成品。其中，變速器帶出的鏈條，圖中省略鏈輪鏈條等配件，帶動計數盤13、裝封主皮帶輪18、卷鞭輪19轉動，從而帶動封裝副皮帶輪14轉動。計數盤13的計數由數控控制器控制，計數到調整數字時，電磁繼電器反應，跳間機構如圖6開始運行，圖中省略數控控制器、 變頻器及電磁繼電器，從而控制了整個生產的精確度與數控化。跳間機構通過控制繼電器提起跳間爪6使鞭炮不掉下去，幾秒后又自動放下，繼續進行計數。
權利要求
1.單雙層兩用全自動結鞭機，其特征在于包括兩個具有高低差的，可拆卸的，低機架(20)，高機架(21)，其中低機架(20)上面裝有動力機構調速電機(8)、變速機構變速器 (11);低機架20)和高機架(21)上面分別焊接有面板(2)，面板(2)上均裝有下料機構、偏心震動機構、抖動機構、以及跳間機構，斗料架固定在面板(2)上，料斗(1)固定在料斗架(23) 上；調速電機(8)通過大皮帶輪(24)、小皮帶輪(25)以及普通傳動皮帶(26)帶動低機架上的機頭系統，調速電機(8)同時通過普通傳動皮帶( 帶動變速器(11以及與齒輪(10)同軸的大皮帶輪(24)，低機架(20)上設兩個軸承座(9)，兩個相同的齒輪(10)分別設在兩軸承座(9)上并相嚙合，齒輪(10)帶動與其同軸心的大皮帶輪(24)轉動；大皮帶輪(24)通過普通傳動皮帶(26)以及一系列大皮帶輪、小皮帶輪(25)帶動高機架(21)上的機頭系統轉動；鞭炮(27)堆放在料斗(1)中，機頭系統帶動偏心震動機構運行，滾動軸(4)轉動帶動偏心滾動軸承(31)轉動，軸承套(30)與直角支架、杠桿支架(33)以及小支架(34)連桿連接， 小支架(34)、直角支架(32)相連的軸帶動的兩根打料桿(3)左右小幅度震動打擺，將鞭炮打實、抖下，滾動軸(4)的轉動也帶動鞭炮(27)的整齊下料；抖動軸(5)轉動帶動擋板小滾輪(29)的轉動，同時也周期性的使下料斗擋板(29)撐起落下，使料斗(1)中鞭炮(27)的廢料抖下從空隙中掉落。
2.如權利要求
1所述的單雙層兩用全自動結鞭機，其特征在于料斗(1)下部的主軸 (7)與副軸(12)上設有帶料凹槽皮帶(17)，帶料凹槽皮帶(17)與平臺(16)連接，平臺(16) 上設壓緊輪和軌道，使鞭炮(27)平穩傳動。
3.如權利要求
1所述的單雙層兩用全自動結鞭機，其特征在于高機架(21)上的平臺 (16)與翻邊機構連接，翻邊機構包括軌道、透明膠引線機構、壓緊輪，低機架(20)上的平臺也設有軌道和壓緊輪并與傳送皮帶(35)連接。
4.如權利要求
1所述的單雙層兩用全自動結鞭機，其特征在于變速器設有鏈條帶動計數盤(13)、裝封主皮帶輪(18)、卷鞭輪(19)轉動，并帶動封裝副皮帶輪(14)轉動，計數盤 (13)的計數由數控控制器控制并與電磁繼電器和跳間機構連接，跳間機構通過控制繼電器提起跳間爪(6)，使鞭炮不掉下去。
專利摘要
本實用新型單雙層兩用全自動結鞭機，包括兩個高低不同可裝卸的機架，機架上裝有調速電機和變速器，兩個機架上方都固定有前后對齊的兩塊面板，面板的孔槽通過軸承座固定各種軸，兩個機架有對應的，方向相反的下料機構、偏心震動機構、跳間機構、計數機構、傳動機構和封裝機構，高低兩機架相接段，由于反向傳動，兩串鞭炮可以達到對齊疊放的效果，之后一起進入封裝機構，全過程由變頻器進行速度調節，由計數機構及數控控制器控制鞭炮的串數及每串鞭炮的個數。本實用新型數控全自動多功能結鞭機結構巧妙，易裝卸易搬運，單雙層鞭炮皆可生產，采用數控、變頻技術，送料成品精度高，結鞭質量效率高，運行故障少，并大大提高了工效。
文檔編號F42B4/30GKCN202158809SQ201120245266
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月13日
發明者鄧良健 申請人:鄧良健導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan