專利名稱:用于分離具有緊密相連的腔的兩個裝置的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封閉環(huán)境中一特別是核設(shè)備領(lǐng)域中的管理、操作、材料以及物體。具體而言，本發(fā)明涉及對封閉以及受控制的設(shè)備中的裝置進(jìn)行維護(hù)的問題，特別是使得緊密相連并且必須分離的兩個腔分離的問題，其中每個腔的內(nèi)部必須保持封閉狀態(tài)。
背景技術(shù)：
在核領(lǐng)域，在工藝設(shè)備以及用于受污染材料的設(shè)備中，通常使用各包括一個腔的兩個裝置，除了別的以外，這兩個腔以真空密封的方式操作性地連接起來。在用于維護(hù)這些裝置的方法中，通常必須先將它們彼此分離。為此目的，期望對于來自所述腔的污染物朝向設(shè)備的其余部分的擴(kuò)散進(jìn)行控制。已知存在若干參考方案，這些方案描述在關(guān)于核中心的標(biāo)準(zhǔn)的著作中，特別是以“封閉腔和轉(zhuǎn)移元件-第IV. 2章”(“confinement chambers and transfer elements-chapter IV. 2")為標(biāo)題的著作以及 NF ISO 1933-3 標(biāo)準(zhǔn)，“封閉部件禾口腔” (“confinementcomponent and chamber，，)。
第一種技術(shù)包括使用諸如乙烯樹脂袋之類的由柔性且緊密的材料制成的袋，所述袋緊密地環(huán)繞待分離的兩個裝置的結(jié)合平面。然后可以機(jī)械方式將兩個元件相互分離，在所述柔性袋的每一端處產(chǎn)生兩個封閉的腔，并在因此形成的腔之間將所述袋切割成兩半從而釋放兩個設(shè)備，所述袋的兩個部分分別使每個腔保持封閉。該方法成本低廉，但是難于在大的凸緣上進(jìn)行操作。而且，采用螺栓接合凸緣使得不能采用用于固定柔性袋的雙凹槽。在置于支腿上的重型裝置的情況下，采用該技術(shù)方案是非常復(fù)雜的。并且，在具有大直徑的材料的情況下，與核通風(fēng)裝置一起的操作性應(yīng)用由于真空問題而變得困難。然而，該方案的優(yōu)點(diǎn)是，能夠在不干擾封閉狀態(tài)并保持靜態(tài)密封的情況下實(shí)現(xiàn)分離。
另一種方案包括使用封閉的雙門轉(zhuǎn)移系統(tǒng)。在這種情況下，待連接起來的兩個裝置具有完全相同的封閉門。然后這兩個裝置設(shè)置成在封閉門處相互抵靠，而所述封閉門一體地制成。然后該雙門單元從兩個開口框架移除，從而釋放通道。該方法相對簡單并且能夠防止污染，但是成本太高。而且，其并不是設(shè)計(jì)成用于真空狀態(tài)下。其涉及到使用手套式操作箱或遙控裝置，手套式操作箱或遙控裝置使得可以通過裝置內(nèi)部同時打開兩個門。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)在避免上述兩種方法的缺陷的情況下使包括腔的兩個設(shè)備容易地、安全地、緊密地分離，其中所述腔相對于真空緊密地連接。
發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的主要目的是一種用于分離兩個裝置的系統(tǒng)，每個所述裝置的腔都必須操作性地連接另一裝置的腔，這種操作性連接需要真空密封，并且期望在維護(hù)操作過程中對污染物向裝置外部的擴(kuò)散進(jìn)行控制。
根據(jù)本發(fā)明，該系統(tǒng)包括
-封閉凸緣，其設(shè)置在兩個腔之間并固定到兩個腔，封閉凸緣包括陰凸緣和陽凸緣，陰凸緣和陽凸緣以相互抵靠的方式設(shè)置并暫時性地固定到一起，封閉凸緣具有狹槽和用于阻塞所述狹槽的裝置；
_兩個閉合板，其能夠置于狹槽中并能夠緊密地阻塞設(shè)置成與凸緣相對的腔。
以這種方式，兩 個裝置可以彼此分離，兩個腔都由閉合板獨(dú)立地密封。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，用于阻塞狹槽的裝置包括縱向蓋。
這有利地通過蓋密封件來完成。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，密封接縫用于陽凸緣和陰凸緣之間，在平行于由狹槽限定的平面和閉合板的閉合平面的不同平面中。這意味著沒有接縫跨過兩塊閉合板之間的機(jī)械連接——也就是說在相同平面中，并且這使得可以進(jìn)行真空密封。
為了便于維護(hù)以及便于使本發(fā)明的閉合板相互抵靠，這些板中的每個板都具有至少兩個條形件，每個條形件支承在另一塊板的條形件上。
而且，其中一個閉合板上優(yōu)選地具有手柄，該手柄優(yōu)選地位于兩塊板中較大的板上。
為了使由兩塊板形成的組件的密封更完美，還設(shè)置有在其整個外周上設(shè)置在兩塊板之間的板接縫。
為了改善防污染性能，采用環(huán)繞狹槽開口以便隔離該狹槽的污染接縫也是有用的。
最后，在封閉凸緣的外部設(shè)置用于固定密封袋的雙凹槽，密封袋使得能夠在不影響封閉的情況下拆卸以及插入閉合板。
通過結(jié)合附圖閱讀下面的描述，將會更好地理解本發(fā)明及其各種技術(shù)特征，附圖中分別示出
圖1是根據(jù)本發(fā)明的分離系統(tǒng)組件的分解立體圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的封閉凸緣的立體圖；
圖3A和3B是用于根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中的兩塊閉合板的立體圖；
圖4是相對于圖1和2的根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的局部豎直截面圖；
圖5是相對于圖1和2的根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的局部水平截面圖；
圖6A至6D是使用根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的四個階段。
具體實(shí)施方式
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的分解圖，也就是所述部件相互分離。本發(fā)明主要包括封閉凸緣10和兩塊閉合板20A和20B，兩塊閉合板分別是陰閉合板20A和陽閉合板20B。 陰閉合板20A示出為處于關(guān)閉位置，也就是其插入封閉凸緣10中，這種插入操作的實(shí)現(xiàn)得益于定位在封閉凸緣10的上部的狹槽12。當(dāng)閉合板20A和20B不插入封閉凸緣10或者從封閉凸緣10中移出時，凸緣10被示出并由用于關(guān)閉狹槽12的蓋11關(guān)閉。在同一幅圖中， 雙凹槽15示出為形成在封閉凸緣10的上部。將會注意到，圖1并不是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的操作示出的，因?yàn)閳D1是分解圖。
圖2示出來自圖1的封閉凸緣組件10，封閉凸緣組件10包括其中固定有陽凸緣 IOB的陰凸緣10A。事實(shí)上，陽凸緣IOB被擠壓從而配合到陰凸緣IOA內(nèi)。之所以采用術(shù)語“陽”和“陰”是因?yàn)殛幫咕塈OA大于陽凸緣IOB并且后者被擠壓抵抗陰凸緣IOA從而通過錐形表面17略微進(jìn)入到其中。通過采用固定螺釘14，所述固定的恒久性得以保證，固定螺釘14置于所述組件的邊緣處并穿入兩個陰凸緣IOA和陽凸緣10B。能夠看到的是，在陰凸緣IOA的側(cè)面上——與容納陽凸緣IOB的側(cè)面相反的側(cè)面上，設(shè)置有構(gòu)成接合凸緣16的突起部分。陰凸緣IOA的該部分構(gòu)成ISO-F型的標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)化的真空界面。在所示實(shí)施方式中，該組件的尺寸可以是大約60到70厘米左右。
在對裝 置進(jìn)行拆卸的過程中，封閉凸緣組件10保持固定在設(shè)備上。其實(shí)際上是所述設(shè)備的一部分。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的兩個重要元件包括陰閉合板20A和陽閉合板20B。陰閉合板 20A和陽閉合板20B也稱為陰閘板和陽閘板。這些元件分別示出在圖3A和3B中，其組裝在相應(yīng)的陰凸緣IOA和陽凸緣IOB上。如圖3A所示，陰閉合板20A示出為插入陰凸緣IOA的狹槽12內(nèi)并且手柄22從后者伸出，手柄22用于操縱所有陰閉合板20A和陽閉合板20B。
在圖3B中，陽閉合板20B示出為組裝在其陽凸緣IOB中。密封接縫21置于陽凸緣IOB上，因而，當(dāng)應(yīng)用該組件而抵抗圖3A所示陰組件時，陰閉合板20A和陽閉合板20B之間的空間便被緊密地隔離。關(guān)于此點(diǎn)應(yīng)當(dāng)注意的是，該空間非常窄并且當(dāng)系統(tǒng)被分離時其限定一個待凈化的區(qū)域24。密封接縫21使得可以將該空間置于真空下。應(yīng)當(dāng)注意的是，像陰凸緣IOA —樣，陽凸緣IOB具有涉及ISO-F型真空的標(biāo)準(zhǔn)的界面。
閉合板20A和20B中每個閉合板的與另一閉合板相對的表面上設(shè)置有若干——也就是說至少兩個條形件23，條形件23是水平的并且每個條形件設(shè)置成抵靠相對的板上的條形件，以便通過傳遞用于使所述組件相對于封閉凸緣運(yùn)動的作用力來將由兩塊閉合板形成的組件插入或取出。而且，它們用于增大每個閉合板的剛度。這些條形件23可以具有磁性，以便將兩塊閉合板同時插入封閉凸緣10的狹槽12中。
圖4示出根據(jù)本發(fā)明的整個系統(tǒng)的豎直局部截面圖，我們已經(jīng)示出有助于所述組件的密封的接縫。第一密封接縫26置于陽凸緣IOB和陰凸緣IOA之間，位于錐形表面17 的端部，陰凸緣IOA和陽凸緣IOB通過錐形表面17相互支承。應(yīng)當(dāng)注意的是，該密封接縫所處的豎直平面不同于兩塊閉合板20A和20B的插入平面。這使得可以實(shí)現(xiàn)真空密封。
蓋接縫27也置于蓋11的支承表面和陰凸緣IOA的上表面之間，在狹槽12的兩側(cè)上。
污染接縫28置于陰閉合板20A的上部的任一側(cè)上從而隔離狹槽12的開口。
最后，還示出了板接縫21。
圖5示出水平局部截面圖，還示出了設(shè)置在陰凸緣IOA和陽凸緣IOB之間并位于陰凸緣IOA和陽凸緣IOB的兩個錐形表面17的端部處的板接縫21和密封接縫26。
參閱圖6A，在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的被動狀態(tài)(passive state)中，在設(shè)備上，封閉凸緣10緊密地固定在通過凸緣10連接的兩個裝置30A和30B之間。
第一步包括移除由固定螺釘保持在陰凸緣上的蓋11。如果設(shè)備內(nèi)部存在真空，其才被保持在該位置上。其可以通過翼形螺釘緊固在該位置。
第二步包括將形成閘板的兩塊閉合板20A和20B的組件置入固定在圖2中以標(biāo)號 15示出的雙凹槽上的乙烯樹脂袋31，如圖6B所示。
第三步由圖6C示出，第三步包括將兩塊閉合板20A和20B插入封閉凸緣10的狹槽12內(nèi)。該操作通過沿側(cè)向推動所述蓋并穿過袋31來進(jìn)行，在圖3A中以標(biāo)號22示出的手柄使得可以正確地將該組件定位在由封閉凸緣10形成的殼體的底部。
參閱圖6D，然后將固定螺釘14移除，兩個裝置30A和30B得以分離。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
所述方案的優(yōu)點(diǎn)在于，可以簡單地將形成閘板的閉合板從外部插入，從而在拆卸過程中限制污染物流出。此類操作必須遵循的步驟是特別是由圖3A和3B限定的介于兩塊閉合板20A和20B之間的區(qū)域的局部凈化以及放置用于永久性密封的蓋。
該組件構(gòu)成被動機(jī)構(gòu)，無需維護(hù)，除了對用于保持真空的密封接縫26的監(jiān)控。
該組件的體積是有限的。
在使用核通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)中，所采用的乙烯樹脂袋的尺寸相對減小并且對該袋的操作容易并且可行。
因此，該封閉凸緣使得可以確保，在封閉受到干擾的情況下，通道截面減小到閉合板的通道截面，也就是封閉凸緣10的狹槽12的通道截面。這使得可以更好地管理核設(shè)備的通風(fēng)的計(jì)量，其中除了別的以外，核設(shè)備的通風(fēng)是根據(jù)必須的安全流程來計(jì)量的，并與事故模式中的通道截面成比例。
這種類型的閘板的原理已經(jīng)應(yīng)用于清潔度受到監(jiān)控的工業(yè)環(huán)境中。人們可能會想到特別是關(guān)于光學(xué)行業(yè)的設(shè)備。在這些應(yīng)用場合中，用作閘板的板在兩個相關(guān)界面之間的連接平面處插入。相反地，在本案中，兩塊閉合板的插入平面不同于由兩個陰陽封閉凸緣 IOA和IOB之間的密封接縫26的位置限定的連接平面。
在真空作業(yè)的情況下封閉凸緣是有用的，因?yàn)槠谕趯ρb置的一部分進(jìn)行拆卸的過程中保持封閉，在回復(fù)到大氣壓力之后，可能想到特別是放射屏蔽、清潔度以及化學(xué)物質(zhì)的封閉。
該系統(tǒng)首先應(yīng)用于采用高密度激光的設(shè)備，在該設(shè)備中，在點(diǎn)火過程中實(shí)驗(yàn)腔置于真空下，該系統(tǒng)也應(yīng)用于放射屏蔽功能。封閉凸緣還可用于在短時間內(nèi)進(jìn)行識別的過程中或者在放射危險的幾率增大的時間段內(nèi)對插入系統(tǒng)進(jìn)行拆卸，其中在放射危險的幾率增大的情況下人們期望在封閉狀態(tài)下對裝置進(jìn)行拆卸，而不是采用諸如在關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的段落中所描述的那些昂貴的系統(tǒng)。
在核領(lǐng)域，該系統(tǒng)使得可以拆卸偶爾進(jìn)行維護(hù)的裝置，其中該裝置中沒有門或密封的雙門轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，并且在封閉狀態(tài)下對該裝置的維護(hù)非常困難。
最后，所述凸緣可用于拆卸真空狀態(tài)下的孔口，對于真空狀態(tài)下的孔口的拆卸來說，人們期望在介入過程中控制灰塵的聚集。在這種情況下，外界環(huán)境被認(rèn)為是污染環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種用于分離兩個裝置(30A、30B)的系統(tǒng)，每個所述裝置的腔都操作性地連接到另一裝置的腔，所述操作性連接需要真空密封，并且期望在維護(hù)操作過程中對污染物向所述裝置外部的擴(kuò)散進(jìn)行控制，其特征在于，所述分離系統(tǒng)包括-封閉凸緣(10)，其設(shè)置在所述裝置(30A、30B)的兩個腔之間并固定到所述兩個腔，并且所述封閉凸緣(10)包括陰凸緣(IOA)和陽凸緣(IOB)，所述陰凸緣(IOA)和陽凸緣(IOB) 相互擠壓并暫時性地相互固定，所述封閉凸緣具有狹槽(12)和用于阻塞所述狹槽的裝置；-兩塊閉合板(20A、20B)，其能夠設(shè)置成相互抵靠從而從外部插入所述狹槽(12)內(nèi)并緊密地封蓋設(shè)置成與所述封閉凸緣(10)相對的腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的用于分離兩個裝置(30A、30B)的系統(tǒng)，其特征在于，用于阻塞所述狹槽(12)的裝置包括縱向蓋(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的用于分離兩個裝置(30A、30B)的系統(tǒng)，其特征在于，采用設(shè)置在所述蓋(11)和所述封閉凸緣(10)之間的蓋接縫(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的用于分離兩個裝置(30A、30B)的系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)包括密封接縫(26)，其設(shè)置在所述陰凸緣(IOA)和所述陽凸緣(IOB)之間，處在不同于由所述狹槽(12)限定的平面和所述閉合板(20A、20B)的插入平面的平面中。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的用于分離兩個裝置(30A、30B)的系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)包括設(shè)置在所述兩塊閉合板之一上的手柄(22)，在這種情況下其設(shè)置在比陽閉合板 (20B)大的陰閉合板(20A)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的用于分離兩個裝置(30A、30B)的系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)包括位于所述陰凸緣(IOA)外部上的雙凹槽(15)，用于固定密封袋。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的用于分離兩個裝置(30A、30B)的系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)包括在其整個外周上位于所述閉合板(20A、20B)之間的板接縫(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的用于分離兩個裝置(30A、30B)的系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)包括環(huán)繞所述狹槽(12)以便隔離其開口的污染接縫(28)。
9.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的用于分離兩個裝置(30A、30B)的系統(tǒng)，其特征在于，所述密封袋是乙烯樹脂袋(31)。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)，其用于在不影響設(shè)備內(nèi)部的封閉狀態(tài)的情況下分離封閉的介質(zhì)設(shè)備的兩個裝置。所述系統(tǒng)主要包括封閉凸緣(10)，所述封閉凸緣(10)以密封方式設(shè)置在所述設(shè)備的兩個部件之間，并包括由臨時蓋(11)保護(hù)的狹槽(12)。該組裝通過由兩塊閉合板(20A、20B)形成的閘板完成，所述兩塊閉合板(20A、20B)在插入所述狹槽(12)之前相互壓靠。一旦所述閘板完全插入，所述兩塊閉合板(20A、20B)便能夠相互分離，從而構(gòu)成所述設(shè)備的待分離的兩個部件的密封閉合件。本發(fā)明能夠應(yīng)用在用于在真空狀態(tài)下操作的封閉設(shè)備，其中，期望保持特別的封閉狀況。
文檔編號G21F7/005GKCN101180686SQ200680017664
公開日2011年9月7日 申請日期2006年5月29日
發(fā)明者拉裴爾·克拉托 申請人:原子能委員會導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (5),