一種輕質插接高強復合材料地板的制作方法

本發明涉及地板技術領域，具體涉及一種輕質插接高強復合材料地板。

背景技術：

夾層結構一般是由上面板、上面板與芯材的粘結層、芯材、下面板與芯材的粘結層以及下面板所構成，這五個要素組成了一個整體的夾層結構。夾層結構傳遞荷載的方式類似于工字梁，上下面板主要承受由彎矩引起的面內拉壓應力和面內剪應力，而芯材主要承受由橫向力產生的剪應力。目前地板芯材主要有鋁蜂窩、pvc泡沫、酚醛泡沫、擠塑板等，部分芯材一定程度上具有保溫隔熱功能。

鋁蜂窩：因為鋁蜂窩存在開孔結構，不適用一些濕法工藝或樹脂注射工藝。蜂窩和面板的粘接接觸面積相對較小，抗疲勞性能較差；蜂窩的開孔容易滲水導致芯材和面板的粘接破壞。在低溫情況下，進入蜂窩孔中的水被冰凍以后會發生膨脹，將破壞鄰近的蜂窩孔格的粘結。另外，鋁蜂窩板的開孔結構不利于體現作為地板材料芯材的保溫隔熱特性，特別是應用于軌道交通、客車地板領域等。

pvc泡沫：pvc在燃燒以后，會產生大量氯化氫，危及人身安全。選擇固化工藝方法時，應慮及pvc泡沫在溫度升高時會釋放氣體，這會導致面板材料內部產生孔隙。

酚醛泡沫：存在粘接性不好的問題，并且抗壓強度低，基本在1mpa左右，無法兼顧強度和密度。

擠塑板：尺寸穩定性差、受溫度和濕度的變化影響而變形。吸膠性差，粘接強度不夠，抗壓強度不足1mpa。

現有復合地板芯材的一個共性是要達到足夠高強度的話需要很高的密度，這會造成重量的增加；或者有些芯材根本無法滿足高強度要求。

技術實現要素：

本發明的目的是解決上述問題，提供了一種輕質插接高強復合材料地板。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種輕質插接高強復合材料地板，包括，面板，所述面板下方設置中間層，所述中間層下方設置底板，所述中間層的一端設置封邊鋁梁，封邊鋁梁內部設置矩形中空，所述矩形中空間隙配合安裝插接條，所述插接條設置有矩形凸起。

優選的，所述中間層為鋁合金制作，且所述中間層的形狀為“工”字狀。

優選的，所述封邊鋁梁為6063鋁合金制作。

優選的，所述插接條為6063鋁合金制作。

優選的，所述矩形凸起為多個，等間距軸向分布于插接條外表面。

優選的，所述面板為復合材料（玄武巖纖維、碳纖維和玻璃纖維）制作。

有益效果：復合板的成型工藝是一種先進的復合材料制備技術。面板、中間層和底板將纖維布按要求鋪放于泡沫板的上下表面，配以相關輔材置于真空袋后，用真空工藝將樹脂罐中的導入到纖維層跟泡沫之間并潤濕纖維層，而后進烘箱高溫固化。具有工藝簡單，加工效率高的特點。6063鋁合金具有輕質高強的特性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的插接條結構示意圖。

圖中：面板1，中間層2，底板3，封邊鋁梁4，插接條5，矩形中空6，矩形凸起7。

具體實施方式

如圖1-2所示的一種輕質插接高強復合材料地板，包括，面板1，所述面板1下方設置中間層2，所述中間層2下方設置底板3，所述中間層2的一端設置封邊鋁梁4，封邊鋁梁4內部設置矩形中空6，所述矩形中空6間隙配合安裝插接條5，所述插接條5設置有矩形凸起7。

所述中間層2為鋁合金制作，且所述中間層2的形狀為“工”字狀。

所述封邊鋁梁4為鋁合金制作。

所述插接條5為鋁合金制作。

所述矩形凸起7為多個，等間距軸向分布于插接條5外表面。

實施例：復合板的成型工藝是一種先進的復合材料制備技術。面板1、中間層2和底板3將纖維布按要求鋪放于泡沫板的上下表面，配以相關輔材置于真空袋后，用真空工藝將樹脂罐中的導入到纖維層跟泡沫之間并潤濕纖維層，而后進行烘箱高溫固化。具有工藝簡單，加工效率高的特點。6063鋁合金具有輕質高強的特性。在滿足同等強度要求下，pmi泡沫能使芯材的質量更輕。在地板進行拼接時，將插接條5插入矩形中空6可完成地板之間的拼接，拼接后的地板在使用時不容易產生變形。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種輕質插接高強復合材料地板，包括，面板，所述面板下方設置中間層，所述中間層下方設置底板，所述中間層的一端設置封邊鋁梁，封邊鋁梁內部設置矩形中空，所述矩形中空間隙配合安裝插接條，所述插接條設置有矩形凸起。復合板的成型工藝是一種先進的復合材料制備技術。面板、中間層和底板將纖維布按要求鋪放于泡沫板的上下表面，配以相關輔材置于真空袋后，用真空工藝將樹脂罐中的導入到纖維層跟泡沫之間并潤濕纖維層，而后進烘箱高溫固化。具有工藝簡單，加工效率高的特點。6063鋁合金具有輕質高強的特性。

技術研發人員：徐文生;王會忠
受保護的技術使用者：浙江泰金復合材料科技有限公司
技術研發日：2017.06.25
技術公布日：2017.09.29