本發明涉及一種合金，具體涉及一種環保無磁復合鋼。
背景技術：
鋼是以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。可以按用途對鋼進行分類，包括結構鋼、工具箱和特殊鋼。結構鋼還可以分為建造用鋼和機械用鋼兩類。工具箱包括碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼等。特殊鋼包括不銹耐酸鋼、耐熱鋼、電熱合金和磁性材料等。現在技術中無磁鋼的使用效果較差，無法達到當下的使用要求。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種采用復合結構設置，具有無磁性、硬度高、強度大、無毒無污染的特點的環保無磁復合鋼。
本發明的技術方案是，一種環保無磁復合鋼，所述環保無磁復合鋼包括表層的第一鋼層和內層的第二鋼層，所述第一鋼層由鐵、碳、釩、錳以及鋁組成，所述第一鋼層中各成分所占重量份數分別為：所述鐵占70-80份，所述碳占1-6份，所述釩占6-12份，所述錳占3-8份，所述鋁占8-15份，所述第二鋼層由鐵、鎢、碳、鉭以及釩組成，所述第二鋼層中各成分所占重量份數分別為：所述鐵占81-90份，所述鎢占5-10份，所述碳占2-7份，所述鉭占7-13份，所述釩占9-16份。
在本發明一個較佳實施例中，所述第一鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占70份，所述碳占1份，所述釩占6份，所述錳占3份，所述鋁占8份。
在本發明一個較佳實施例中，所述第二鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占81份，所述鎢占5份，所述碳占2份，所述鉭占7份，所述釩占9份。
在本發明一個較佳實施例中，所述第一鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占75份，所述碳占3份，所述釩占9份，所述錳占5份，所述鋁占12份。
在本發明一個較佳實施例中，所述第二鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占85份，所述鎢占7份，所述碳占4份，所述鉭占10份，所述釩占12份。
在本發明一個較佳實施例中，所述第一鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占80份，所述碳占6份，所述釩占12份，所述錳占8份，所述鋁占15份。
在本發明一個較佳實施例中，所述第二鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占90份，所述鎢占10份，所述碳占7份，所述鉭占13份，所述釩占16份。
本發明所述為一種環保無磁復合鋼，采用復合結構設置，具有無磁性、硬度高、強度大、無毒無污染的特點。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發明所述為一種環保無磁復合鋼，所述環保無磁復合鋼包括表層的第一鋼層和內層的第二鋼層，所述第一鋼層由鐵、碳、釩、錳以及鋁組成，所述第一鋼層中各成分所占重量份數分別為：所述鐵占70-80份，所述碳占1-6份，所述釩占6-12份，所述錳占3-8份，所述鋁占8-15份，所述第二鋼層由鐵、鎢、碳、鉭以及釩組成，所述第二鋼層中各成分所占重量份數分別為：所述鐵占81-90份，所述鎢占5-10份，所述碳占2-7份，所述鉭占7-13份，所述釩占9-16份。
實施例一
一種環保無磁復合鋼，所述環保無磁復合鋼包括表層的第一鋼層和內層的第二鋼層，所述第一鋼層由鐵、碳、釩、錳以及鋁組成，所述第二鋼層由鐵、鎢、碳、鉭以及釩組成，所述第一鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占70份，所述碳占1份，所述釩占6份，所述錳占3份，所述鋁占8份，所述第二鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占81份，所述鎢占5份，所述碳占2份，所述鉭占7份，所述釩占9份。
實施例二
一種環保無磁復合鋼，所述環保無磁復合鋼包括表層的第一鋼層和內層的第二鋼層，所述第一鋼層由鐵、碳、釩、錳以及鋁組成，所述第二鋼層由鐵、鎢、碳、鉭以及釩組成，所述第一鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占75份，所述碳占3份，所述釩占9份，所述錳占5份，所述鋁占12份，所述第二鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占85份，所述鎢占7份，所述碳占4份，所述鉭占10份，所述釩占12份。
實施例三
一種環保無磁復合鋼，所述環保無磁復合鋼包括表層的第一鋼層和內層的第二鋼層，所述第一鋼層由鐵、碳、釩、錳以及鋁組成，所述第二鋼層由鐵、鎢、碳、鉭以及釩組成，所述第一鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占80份，所述碳占6份，所述釩占12份，所述錳占8份，所述鋁占15份，所述第二鋼層中各成分所占重量份數具體為：所述鐵占90份，所述鎢占10份，所述碳占7份，所述鉭占13份，所述釩占16份。
本發明所述為一種環保無磁復合鋼，采用復合結構設置，具有無磁性、硬度高、強度大、無毒無污染的特點。
以上所述僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。