一種核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其包括:驅動噴射器;抽真空噴射器和抽真空噴射器出口濾網。本實用新型提供的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,用于壓水堆核電廠反應堆冷卻劑系統啟動過程中系統的抽真空操作,縮短電廠的啟動時間,并且設計中無運動部件,結構簡單,提高電廠的經濟性和可靠性。
【專利說明】
一種核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及核電站反應堆冷卻劑系統,具體涉及一種核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統。
【背景技術】
[0002]傳統壓水堆核電廠啟動過程中,采用主栗點動方式對反應堆冷卻劑系統進行動態趕氣。該方式對主栗要求較高,且趕氣效果不理想。第三代非能動核電廠反應堆冷卻劑系統啟動采用真空充水方式,利用該方式可以排出傳統方式不易趕出的聚集在蒸汽發生器傳熱管頂部的空氣,降低反應堆冷卻劑栗氣蝕的可能性。采用真空噴射器實現抽真空具有非能動特性(無動力部件)和簡易性,因此該設計被采納。
[0003]三門核電項目一期工程和海陽核電項目一期工程采用西屋公司設計的AP1000核電機組,對抽真空系統提出了明確的要求,要求短時間之內將反應堆冷卻劑系統抽至要求的壓力。抽真空時間直接決定電廠的啟動時間。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對現有技術的不足,提出一種核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統。
[0005 ]核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統包括:
[0006]驅動噴射器;所述驅動噴射器具有第一進口和第一出口;所述第一出口與高壓氣體進氣管線連通;
[0007]抽真空噴射器;所述抽真空噴射器具有第二進口和第二出口;所述第一進口通過驅動噴射器出口管線與所述第一出口連通;
[0008]抽真空噴射器出口濾網;所述抽真空噴射器出口濾網通過抽真空噴射器出口管線與所述第二出口連通。
[0009]優選地,所述高壓氣體進氣管線上設有高壓氣體進氣隔離閥。
[0010]優選地,所述高壓氣體進氣管線上設有高壓氣體進氣減壓閥。
[0011 ] 優選地,還包括驅動噴射器吸氣過濾器;所述驅動噴射器吸氣過濾器通過驅動噴射器吸氣管線與所述驅動噴射器連通。
[0012]優選地,還包括反應堆冷卻劑系統高點;所述反應堆冷卻劑系統高點通過抽真空噴射器吸氣管線與所述抽真空噴射器連通。
[0013]優選地,所述抽真空噴射器吸氣管線上設有抽真空噴射器吸氣止回閥和抽真空噴射器吸氣隔離閥中的一種或兩種。
[0014]優選地,所述驅動噴射器出口管線上設有抽真空噴射器進氣減壓閥。
[0015]與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0016]1、本實用新型提供的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,用于壓水堆核電廠反應堆冷卻劑系統啟動過程中系統的抽真空操作,縮短電廠的啟動時間,并且設計中無運動部件,結構簡單,提高電廠的經濟性和可靠性。
[0017]2、本實用新型提供的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,配置了驅動噴射器和抽真空噴射器,驅動噴射器可為抽真空噴射器提供更多的驅動氣體,增大抽真空噴射器的抽氣量,縮短電廠的啟動時間,并且本設計無運動部件,結構簡單。
[0018]3、本實用新型提供的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其驅動噴射器以高壓壓縮空氣作為氣源,吸取環境氣體后的混合氣體作為抽真空噴射器的驅動氣體。
[0019]4、本實用新型提供的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其驅動噴射器和抽真空噴射器進口均設置了減壓閥,以維持穩定的工作壓力。
【附圖說明】
[0020]圖1為符合本實用新型優選實施例的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1所示,核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統包括:
[0023]驅動噴射器4;所述驅動噴射器4具有第一進口和第一出口;所述第一出口與高壓氣體進氣管線I連通;
[0024]抽真空噴射器9;所述抽真空噴射器9具有第二進口和第二出口;所述第一進口通過驅動噴射器出口管線7與所述第一出口連通;
[0025]抽真空噴射器出口濾網15;所述抽真空噴射器出口濾網15通過抽真空噴射器出口管線14與所述第二出口連通。
[0026]優選地,所述高壓氣體進氣管線I上設有高壓氣體進氣隔離閥2。
[0027]優選地,所述高壓氣體進氣管線I上設有高壓氣體進氣減壓閥3。
[0028]優選地,還包括驅動噴射器吸氣過濾器6;所述驅動噴射器吸氣過濾器6通過驅動噴射器吸氣管線5與所述驅動噴射器4連通。
[0029 ]優選地,還包括反應堆冷卻劑系統高點13;所述反應堆冷卻劑系統高點13通過抽真空噴射器吸氣管線10與所述抽真空噴射器9連通。
[0030]優選地,所述抽真空噴射器吸氣管線10上設有抽真空噴射器吸氣止回閥11和抽真空噴射器吸氣隔離閥12中的一種或兩種。
[0031]優選地,所述驅動噴射器出口管線7上設有抽真空噴射器進氣減壓閥8。
[0032]與現有技術相比,本實施例具有以下有益效果:
[0033]1、本實施例提供的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,用于壓水堆核電廠反應堆冷卻劑系統啟動過程中系統的抽真空操作,縮短電廠的啟動時間,并且設計中無運動部件,結構簡單,提高電廠的經濟性和可靠性。
[0034]2、本實施例提供的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,配置了驅動噴射器和抽真空噴射器,驅動噴射器可為抽真空噴射器提供更多的驅動氣體,增大抽真空噴射器的抽氣量,縮短電廠的啟動時間,并且本設計無運動部件,結構簡單。
[0035]3、本實施例提供的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其驅動噴射器以高壓壓縮空氣作為氣源,吸取環境氣體后的混合氣體作為抽真空噴射器的驅動氣體。
[0036]4、本實施例提供的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其驅動噴射器和抽真空噴射器進口均設置了減壓閥,以維持穩定的工作壓力。
[0037]本實施例的核電站的安全殼冷卻系統的工作原理如下:抽真空系統不運行時,高壓氣體進氣隔離閥2和抽真空噴射器吸氣隔離閥12關閉。當抽真空系統運行時,打開高壓氣體進氣隔離閥2和抽真空噴射器吸氣隔離閥12,高壓氣體經過高壓氣體進氣減壓閥3減壓后進入驅動噴射器4,將環境空氣吸入并混合后,經驅動噴射器出口管線7和抽真空噴射器進氣減壓閥8進入抽真空噴射器9。高壓氣體經過驅動噴射器4后,由于吸入了環境空氣,可為抽真空噴射器9提供更多的驅動氣體,反應堆冷卻劑系統中的氣體經過反應堆冷卻劑系統高點13、抽真空噴射器吸氣隔離閥12和抽真空噴射器吸氣止回閥11被吸入抽真空噴射器9,混合升壓后經抽真空噴射器出口管線14和抽真空噴射器出口濾網15排出。當反應堆冷卻劑系統的壓力達到了目標值,關閉高壓氣體進氣隔離閥2和抽真空噴射器吸氣隔離閥12。
[0038]上述過程的安全殼冷卻系統利用高壓注射將水灑到安全殼外表面對安全殼進行冷卻,保證安全殼不超壓,維持安全殼的完整性,具有簡單和可靠的優點
[0039]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的系統而言,由于與實施例公開的方法相對應,所以描述的比較簡單,相關之處參見方法部分說明即可。
[0040]本領域技術人員可以對每個特定的應用來使用不同方法來實現所描述的功能,但是這種實現不應認為超出本實用新型的范圍。
[0041]顯然,本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內,則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其特征在于,包括: 驅動噴射器;所述驅動噴射器具有第一進口和第一出口 ;所述第一出口與高壓氣體進氣管線連通; 抽真空噴射器;所述抽真空噴射器具有第二進口和第二出口 ;所述第一進口通過驅動噴射器出口管線與所述第一出口連通; 抽真空噴射器出口濾網;所述抽真空噴射器出口濾網通過抽真空噴射器出口管線與所述第二出口連通。2.如權利要求1所述的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其特征在于,所述高壓氣體進氣管線上設有高壓氣體進氣隔離閥。3.如權利要求1所述的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其特征在于,所述高壓氣體進氣管線上設有高壓氣體進氣減壓閥。4.如權利要求1所述的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其特征在于,還包括驅動噴射器吸氣過濾器;所述驅動噴射器吸氣過濾器通過驅動噴射器吸氣管線與所述驅動噴射器連通。5.如權利要求1所述的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其特征在于,還包括反應堆冷卻劑系統高點;所述反應堆冷卻劑系統高點通過抽真空噴射器吸氣管線與所述抽真空噴射器連通。6.如權利要求5所述的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其特征在于,所述抽真空噴射器吸氣管線上設有抽真空噴射器吸氣止回閥和抽真空噴射器吸氣隔離閥中的一種或兩種。7.如權利要求1所述的核電站的反應堆冷卻劑系統抽真空系統,其特征在于,所述驅動噴射器出口管線上設有抽真空噴射器進氣減壓閥。
【文檔編號】G21D1/04GK205722820SQ201620406565
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】武心壯, 夏栓, 邱健, 施偉, 徐進, 苑景田, 黃秀杰
【申請人】上海核工程研究設計院