透明雙箔管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材鄰域，特別涉及塑料水管。
【背景技術】
[0002]在一些高檔的衛浴產品中有用到銀箔管，銀箔管外觀光亮，非常漂亮莊重，常見銀箔管結構是內外兩層PVC管中附加一層銀箔。
[0003]現檢索到一篇公開號為CN204687448U的中國專利文件高耐壓pvc銀箔管，其第一銀箔層與第二銀箔層至于PVC中間層的兩表面，其第一銀箔層與第二銀箔層分兩側粘合在銀箔管，增加了加工步驟，降低了生產效益。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種加工便捷的透明雙箔管。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0006]—種透明雙箔管，包括由內至外且均為透明的PVC內層、PVC中間層與PVC外層，其特征在于，所述PVC中間層與PVC外層之間粘合有第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔層，且所述PVC內層的厚度與PVC外層的厚度均大于所述PVC中間層的厚度，PVC內層由軟質PVC制成。
[0007]通過采用上述技術方案，管子分三個透明層的目的在于，三透明層的各自的作用上具有差異，其PVC內層與液體直接接觸，其環保要求，PVC中間層為過渡層，PVC外層與外界直接接觸需達到耐磨等因數，故三個透明層的雖均為透明，其內部添加的助劑各有不同，三者的材料也是不同。當PVC內層的加工后，在對PVC中間層注塑加工，中間減少為放置銀箔層的停頓時間，之后再PVC中間層上一次性放置第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔層，該設計的優點在于兩層的銀箔層在一次性鋪設完成，使得為放置銀箔的設備兩次停頓轉變為依次停頓，縮短了鋪設兩層銀箔層的時間，加快了透明銀箔管的生產效率。
[0008]第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔層均為螺旋狀的目的在于提高了兩銀箔層的韌性，使得兩銀箔層仍能夠連續的纏繞在PVC中間層，使得第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔具有車父尚的防爆功能。
[0009]而為了使得透明銀箔管的保溫功能將PVC內層的厚度設計較大，為了提高了透明銀箔管的耐磨性能將PVC外層的厚度設計較大，為了保證透明銀箔管的整體材料費用及美觀性能將PVC中間層的厚度設計的較小。軟質PVC，增塑劑含量為30-70%，使得PVC內層具有良好的韌性，韌性月好，越不易在爆裂時出現碎片，具有更優的安全性能。
[0010]較佳的，所述第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔層的旋向相同。
[0011 ]通過采用上述技術方案，若采用一個較寬的螺旋銀箔層，則螺旋銀箔層因為過寬發生銀箔層的折疊現象，而第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔層的彼此之間不相交的設計有效解決的上述問題。
[0012]較佳的，所述第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔層的旋向相反呈交叉狀。
[0013]通過采用上述技術方案，第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔層交叉設置提高了兩個銀箔層之間的接觸點，提高了兩銀箔層的防爆能力。
[0014]較佳的，所述第一螺旋銀箔層的寬度大于第二螺旋銀箔層的寬度。
[0015]較佳的，所述PVC內層、PVC中間層與PVC外層的厚度比例為1.25:1:1.25。
[0016]較佳的，所述PVC內層的厚度為1.25mm。
[0017]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過將兩個銀箔層同至于PVC中間層，縮短了兩個銀箔層的鋪設時間;兩個銀箔層的寬度一大一小更加的美觀;PVC內層、PVC中間層與PVC外層的厚度比例為1.25:1:1.25，且PVC內層的厚度為1.25mm，使得透明雙箔管更加省材料，其保持加強的結構強度。
【附圖說明】
[0018]圖1是實施例1的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中的A部放大圖；
[0020]圖3為實施例2的結構示意圖。
[0021]圖中:1、PVC內層;2、PVC中間層;3、PVC外層;4、第一螺旋銀箔層;5、第二螺旋銀箔層。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0024]實施例1:(透明雙箔管)，如圖1與圖2所示，包括為圓管狀的PVC內層1、PVC中間層2與PVC外層3WVC內層1、PVC中間層2與PVC外層3均為軟質PVC制成且均是透明，其內部含增塑劑為60%，使得PVC內層1、PVC中間層2與PVC具有良好的韌性，便于透明雙箔管的收卷與纏繞;透明使得使用者可及時觀察內部的情況，查看管內是否有裂紋或堵塞物。PVC內層1、PVC中間2與PVC外層3的厚度依次為1.25mm，1.00mm，1.25mm，其中PVC外層3中添加有耐磨助劑使得PVC外層3具有較強的耐磨能力。
[0025]進一步優化，PVC中間層2與PVC外層3之間粘合有第一螺旋銀箔層4與第二螺旋銀箔層5，且第一螺旋銀箔層4與第二螺旋銀箔層5的旋向與螺距相同，第一螺旋銀箔層4的寬度為3mm，第二螺旋銀箔層5的寬度為1mm，若采用一個較寬的螺旋銀箔層，則螺旋銀箔層因為過寬發生銀箔層的折疊現象，而第一螺旋銀箔層4與第二螺旋銀箔層5的彼此之間不相交的設計有效解決的上述問題。
[0026]本透明雙箔管具有以下特點:
[0027]1.拉力測試50KGS，維持5分鐘，然后通5bar的水壓，未漏水。
[0028]2.彎曲測試，一頭接龍頭，原本接花灑那頭接0.5公斤的重物，來回擺動，部件未剝落。
[0029]3.70 °C耐高溫測試，300秒持續，然后通0.08bar_0.12bar水壓，管體未漏水。
[0030]4.70 °C ± 2 °C和20 °C ± 2 V冷熱水測試循環測試各持續120S，然后300個循環，未漏水。
[0031 ] 5.PAK多芳香烴含量達標，一般只要采用環保材料，測試沒有問題。
[0032]6.不含鄰苯等有毒有害物質，增塑劑只采用DINCH。
[0033]7.PVC內層要求達到KTW標準。
[0034]實施例2，其與實施例一的區別在于，第一螺旋銀箔層4與第二螺旋銀箔層5旋向相反，彼此之間成交叉狀，交叉設置提高了兩個銀箔層之間的接觸點，提高了兩銀箔層的防爆能力。且PVC外層3涂刷有耐磨透明涂料，增加了管體的耐磨性能。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種透明雙箔管，包括由內至外且均為透明的PVC內層(I)、PVC中間層(2)與PVC夕卜層(3)，其特征在于，所述PVC中間層(2)與PVC外層(3)之間粘合有第一螺旋銀箔層(4)與第二螺旋銀箔層(5)，且所述PVC內層(I)的厚度與PVC外層(3)的厚度均大于所述PVC中間層⑵的厚度，PVC內層(I)由軟質PVC制成。2.根據權利要求1所述的透明雙箔管，其特征在于，所述第一螺旋銀箔層(4)與第二螺旋銀箔層(5)的旋向相同。3.根據權利要求1所述的透明雙箔管，其特征在于，所述第一螺旋銀箔層(4)與第二螺旋銀箔層(5)的旋向相反呈交叉狀。4.根據權利要求1或2或3所述的透明雙箔管，其特征在于，其特征在于，所述第一螺旋銀箔層(4)的寬度大于第二螺旋銀箔層(5)的寬度。5.根據權利要求4所述的透明雙箔管，其特征在于，所述PVC內層(1)、PVC中間層(2)與PVC外層(3)的厚度比例為1.25:1:1.25。6.根據權利要求5所述的透明雙箔管，其特征在于，所述PVC內層(I)的厚度為.1.25mm
【專利摘要】本實用新型公開了一種透明雙箔管，解決了分次纏繞銀箔增加了加工時間，其技術方案要點是，包括由內至外且均為透明的PVC 內層、PVC 中間層與PVC 外層，其特征在于，所述PVC 中間層與PVC 外層之間粘合有第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔層，且所述PVC 內層的厚度與PVC 外層的厚度均大于所述PVC 中間層的厚度，PVC 內層由軟質PVC制成。所述第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔層的旋向相同或所述第一螺旋銀箔層與第二螺旋銀箔層的旋向相反呈交叉狀，達到有效縮短加工時間，提高生產效益的效果。
【IPC分類】B32B15/082, B32B27/18, B32B3/22, B32B1/08, B32B27/30
【公開號】CN205386956
【申請號】CN201620104418
【發明人】應玲巧, 王普明
【申請人】臺州市峰源衛浴有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年2月2日