一種屏蔽箱專用濾波器模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種屏蔽箱專用濾波器模塊，包括上板、下板以及夾持在所述上板和下板之間的PCB板；所述PCB板上布設有至少兩級LC并聯諧振器電路；所述PCB板兩端對稱設置有數據接口；所述上板設置有濾波隔離上槽，所述下板設置有濾波隔離下槽，所述上板和下板相互壓合使得所述濾波隔離上槽與濾波隔離下槽壓合所述PCB板形成對每級所述LC并聯諧振器電路的濾波隔離腔；本實用新型通過對每級LC并聯諧振器電路構建單獨的濾波隔離腔，將每級LC并聯諧振器電路的電磁信號屏蔽隔離，避免各級LC并聯諧振器電路的電磁信號通過空間相互傳導，大大提高了每級LC并聯諧振器電路的濾波特性，進行提升了屏蔽箱整體的屏蔽特性。
【專利說明】一種屏蔽箱專用濾波器模塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高頻濾波器，具體涉及一種專用于屏蔽箱的具有多級LC并聯諧振器的高頻濾波器。
【背景技術】
[0002]電磁干擾(EMI)是伴隨電子、電氣技術發展而出現的，凡是電子、電氣【技術領域】皆會存有電磁干擾。大量使用中的電子、電氣系統或設備等所產生的電磁干擾會影響人體健康，同時也會對電子、電氣系統或設備相互間的安全性和可靠性等產生影響和危害。惡劣的電磁環境往往使電子、電氣系統或設備不能正常工作，甚至造成故障和事故，或者影響電子產品測試時的數據。
[0003]隨著移動通信終端(如手機，筆記本電腦等)功能的日益復雜和尺寸的不斷減小，由此帶來的終端系統各模塊之間的干擾問題也日益突出。為了將其與外部信號隔離從而順利地測試干擾信號的大小，一般在電磁屏蔽箱內進行相關的測試。
[0004]由于屏蔽箱通常根據使用需求定制，任何測試都是需要通過對應的接口進行數據傳輸，為方便對接口的管理，一般將使用到的多個接口固定在一起形成濾波器。因為接口所需要的接口轉接頭的尺寸可能會因為生產商不同而有差異，使得濾波器的尺寸也會有差異，但是，因為電磁屏蔽箱的特殊應用，其需要實現電磁屏蔽，那么就需要電磁屏蔽箱中開設的接口容納孔與接口轉接頭需要進行濾波處理及結構密合隔離，來保證良好的電磁屏蔽效果，這無疑對電磁屏蔽箱的生成精度具有較高的要求，會增加電磁屏蔽箱的生產成本。此夕卜，當電磁屏蔽箱生產完成后，其接口類型和尺寸也已經確定，因此，在使用時通常會因為接口類型而受到限制。當接口需要更換或者變更時，通常需要對電磁屏蔽箱進行整體替換。這就導致了目前的電磁屏蔽箱的加工以及后續維護成本高，且使用范圍較小，通用性較差。另外，目前市面上常見的濾波器只在LC并聯諧振器電路上進行濾波處理，并沒有在每一級LC并聯諧振器電路之間進行屏蔽隔離處理，容易導致各級信號通過空間相互傳導，大大降低了各級LC并聯諧振器電路之間的濾波特性，進而影響屏蔽箱的整體屏蔽特性。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的針對上述技術問題提出一種具有良好的屏蔽結構和帶外抑制性能的屏蔽箱專用濾波器模塊。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種屏蔽箱專用濾波器模塊，包括上板、下板以及夾持在所述上板和下板之間的PCB板；所述PCB板上布設有至少兩級LC并聯諧振器電路；所述PCB板兩端對稱設置有數據接口 ；所述上板設置有與所述LC并聯諧振器電路相對應的濾波隔離上槽，所述下板設置有與所述濾波隔離上槽相對應的濾波隔離下槽，所述上板和下板相互壓合使得所述濾波隔離上槽與濾波隔離下槽壓合所述PCB板形成對每級所述LC并聯諧振器電路的濾波隔離腔，對每一級LC并聯諧振器電路進行隔離屏蔽。
[0007]在本實用新型中，所述下板兩端分別對稱設置有用于置放數據接口的被空位，所述上板設置有與所述被空位的隔板相對應的缺口，所述隔板卡合在所述缺口內，卡住所述數據接口。
[0008]在本實用新型中，所述PCB板上的每級LC并聯諧振器電路之間設置有與所述濾波隔離上槽及濾波隔離下槽的隔帶相對應的金屬隔離層，進一步提升每級LC并聯諧振器電路之間的隔離屏蔽效果。
[0009]在本實用新型中，所述濾波隔離上槽及濾波隔離下槽的隔帶上均設置有柔性導電材料層，填充滿所述濾波隔離上槽及濾波隔離下槽的隔帶與所述金屬隔離層之間的間隙，提升所述上板與下邊之間的密合性。
[0010]在本實用新型中，所述上板與下板外表面設置有用于在所述濾波器模塊安裝時進行卡合定位的卡條，方便濾波器模塊的定位安裝。
[0011]在本實用新型中，所述數據接口包括USB端口、DB9端口、DB25端口、RJ-45以太網端口、DC端口以及AC端口等，滿足屏蔽箱的數據連接需要。
[0012]在本實用新型中，所述濾波器模塊上設置有用于輔助安裝的臺階狀安裝框，該安裝框上設置有與所述卡條相配套的卡槽，方便所述濾波器模塊的安裝與更換。
[0013]本實用新型通過對每級LC并聯諧振器電路構建單獨的濾波隔離腔，將每級LC并聯諧振器電路的電磁信號屏蔽隔離，避免各級LC并聯諧振器電路的電磁信號通過空間相互傳導，大大提高了每級LC并聯諧振器電路的濾波特性，進行提升了屏蔽箱整體的屏蔽特性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一實施例中的濾波器模塊的結構示意圖一；
[0015]圖2為本實用新型一實施例中的濾波器模塊的結構示意圖二 ；
[0016]圖3為本實用新型一實施例中的上板的結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型一實施例中的下板的結構示意圖
[0018]圖5為本實用新型一實施例中的濾波器模塊抽調PCB板后的結構示意圖；
[0019]圖6為本實用新型一實施例中的PCB板的結構示意圖；
[0020]圖7為本實用新型一實施例中的安裝框的結構示意圖一；
[0021]圖8為本實用新型一實施例中的安裝框的結構示意圖二 ；
[0022]圖9為本實用新型一實施例中的濾波器模塊帶有安裝框的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，以下結合附圖及實施例，對本實用新型的技術方案進行進一步詳細說明，顯而易見地，下面描述僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些實施例獲得其他的實施例。
[0024]本實施例提供了一種專用于屏蔽箱的直流電源線和信號線濾波，以增強線路抗干擾能力，減小干擾發射的濾波器模塊，參照圖1、圖3以及圖6，該濾波器模塊包括上板1、下板2以及夾持在上板I和下板2之間的PCB板5 ；PCB板5上布設有至少兩級LC并聯諧振器電路51 ;參照圖6，PCB板5兩端對稱設置有數據接口 3 ;參照圖3，上板I設置有與LC并聯諧振器電路51相對應的濾波隔離上槽11，參照圖4，下板2設置有與濾波隔離上槽11相對應的濾波隔離下槽21，上板I和下板2相互壓合使得濾波隔離上槽11與濾波隔離下槽21壓合PCB板5形成對每級LC并聯諧振器電路51的濾波隔離腔，對每一級LC并聯諧振器電路51進行隔離屏蔽。具體的，濾波隔離上槽11與濾波隔離下槽21由隔帶12、22隔離構成，濾波隔離腔為LC并聯諧振電路的安裝提供空間和位置。
[0025]參照圖4、圖5，下板2兩端分別對稱設置有用于置放數據接口 3的被空位23，上板I設置有與被空位23的隔板24相對應的缺口，隔板24卡合在缺口內，卡住數據接口 3。數據接口 3置放在被空位23上，保證數據接口 3的穩定性，提升濾波器模塊的使用壽命。優選的，數據接口 3包括USB端口、DB9端口、DB25端口、RJ-45以太網端口、DC端口以及AC端口等，以滿足屏蔽箱的數據連接需要。數據接口 3的具體數量以及類型根據屏蔽箱的實際需要進行配置，這里不做過多的限定。
[0026]常用的集成電路板不是金屬材質，不具有電磁屏蔽功能，是濾波隔離腔的薄弱點。為此，參照圖6，PCB板5上的每級LC并聯諧振器電路51之間設置有與濾波隔離上槽11及濾波隔離下槽21的隔帶12、22相對應的金屬隔離層52，使得整個LC并聯諧振器電路51完全遮蔽在一個金屬腔室內，進一步提升濾波器模塊的每級LC并聯諧振器電路51之間的隔離屏蔽效果。
[0027]由于加工精度等因數的影響，濾波隔離上槽11及濾波隔離下槽21的隔帶12、22與PCB板5的金屬隔離層52之間的貼合存在縫隙，對濾波隔離腔的整體屏蔽效果影響極大。為消除縫隙，濾波隔離上槽11及濾波隔離下槽21的隔帶12、22上均設置有柔性導電材料層(圖中未示)，通過柔性導電材料層的變形填充滿濾波隔離上槽11及濾波隔離下槽21的隔帶12、22與金屬隔離層52之間的間隙，提升上板I與下邊之間的密合性，保證濾波器模塊的整體屏蔽特性。
[0028]濾波器模塊一般安裝在屏蔽箱的后側，在屏蔽箱上開設一個相應的缺口，將濾波器模塊使用螺栓等連接件鎖定在屏蔽箱的后側壁上，由于屏蔽箱的壁面相對較薄，固定困難，同時對屏蔽箱的結構造成損傷。為此，參照圖1，濾波器模塊在上板I與下板2外表面凸起設置有用于在濾波器模塊安裝時進行卡合定位的卡條4，安裝時，濾波器模塊部分伸入屏蔽箱內至卡條4卡住屏蔽箱的壁面，再使用螺栓或者螺釘等緊固件件將卡條4鎖緊固定在屏蔽箱的壁面上，為濾波器模塊在屏蔽箱上的安裝提供一個安裝支撐，極大的方便了濾波器模塊的定位安裝，提升了屏蔽箱結構的穩定性。
[0029]由于屏蔽箱的使用壽命比濾波器模塊的使用壽命長，并且在進行不同產品的測試或者濾波器模塊出現故障時也需要進行更換，在進行濾波器模塊的拆裝更換過程中對屏蔽箱的箱體結構會有所損傷，影響屏蔽箱的使用壽命。并且當配設不同數據接口 3時，濾波器模塊的大小尺寸可能或有所不同，造成屏蔽箱的通用性不高。為解決這個問題，本實施例提供的濾波器模塊將外形尺寸限定成固定數值，制成標準件，通過調整濾波器模塊內部結構的尺寸來兼容不同的數據接口 3。由于濾波器模塊的外形尺寸是一致的，有效的解決了屏蔽箱的通用性問題，同時，參照圖7和圖9，為解決濾波器模塊反復拆裝對屏蔽箱結構的損傷問題，濾波器模塊上設置有用于輔助安裝的臺階狀安裝框6，安裝框6通過螺釘或者螺栓等緊固件鎖緊固定在屏蔽箱上，參照圖8，該安裝框6上設置有與卡條4相配套的卡槽61，濾波器模塊通過卡條4固定在安裝框6的卡槽61內從而間接地安裝固定在屏蔽箱上，方便濾波器模塊的安裝與更換，并且有效地減少了直接在屏蔽箱上的拆裝次數，延長了屏蔽箱的使用壽命。
[0030]本實用新型通過對每級LC并聯諧振器電路構建單獨的濾波隔離腔，將每級LC并聯諧振器電路的電磁信號屏蔽隔離，避免各級LC并聯諧振器電路的電磁信號通過空間相互傳導，大大提高了每級LC并聯諧振器電路的濾波特性，進行提升了屏蔽箱整體的屏蔽特性。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種屏蔽箱專用濾波器模塊，其特征在于，包括上板(1)、下板(2)以及夾持在所述上板(I)和下板(2)之間的PCB板(5);所述PCB板(5)上布設有至少兩級LC并聯諧振器電路(51);所述PCB板(5)兩端對稱設置有數據接口(3);所述上板(I)設置有與所述LC并聯諧振器電路(51)相對應的濾波隔離上槽(11)，所述下板(2)設置有與所述濾波隔離上槽(11)相對應的濾波隔離下槽(21)，所述上板(I)和下板(2)相互壓合使得所述濾波隔離上槽(11)與濾波隔離下槽(21)壓合所述PCB板(5)形成對每級所述LC并聯諧振器電路(51)的濾波隔離腔，形成對每一級LC并聯諧振器電路(51)的隔離屏蔽。
2.如權利要求1所述的一種屏蔽箱專用濾波器模塊，其特征在于，所述下板(2)兩端分別對稱設置有用于置放所述數據接口(3)的被空位(23)，所述上板(I)設置有與所述被空位(23)的隔板(24)相對應的缺口，所述隔板(24)卡合在所述缺口內，卡住所述數據接口
3.如權利要求1所述的一種屏蔽箱專用濾波器模塊，其特征在于，所述PCB板(5)上的每級LC并聯諧振器電路(51)之間設置有與所述濾波隔離上槽(11)及濾波隔離下槽(21)的隔帶(12、22)相對應的金屬隔離層(52)。
4.如權利要求3所述的一種屏蔽箱專用濾波器模塊，其特征在于，所述濾波隔離上槽(11)及濾波隔離下槽(21)的隔帶(12、22)上均設置有用于填充滿所述濾波隔離上槽(11)及濾波隔離下槽(21)的隔帶(12、22)與所述金屬隔離層(52)之間的間隙的柔性導電材料層O
5.如權利要求1所述的一種屏蔽箱專用濾波器模塊，其特征在于，所述上板(I)與下板(2)外表面設置有用于在所述濾波器模塊安裝時進行卡合定位的卡條(4)。
6.如權利要求1所述的一種屏蔽箱專用濾波器模塊，其特征在于，所述數據接口(3)包括USB端口、DB9端口、DB25端口、RJ-45以太網端口、DC端口以及AC端口。
7.如權利要求5所述的一種屏蔽箱專用濾波器模塊，其特征在于，所述濾波器模塊上設置有用于輔助安裝的臺階狀安裝框(6)，所述安裝框(6)上設置有與所述卡條(4)相配套的卡槽(61) ο
【文檔編號】H05K9/00GK204244645SQ201420796452
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月15日 優先權日:2014年12月15日
【發明者】伍連保, 周名華, 楊虹 申請人:深圳市佳晨科技有限公司