一種環形藥片沖壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環形藥片沖壓機，該沖壓機包括主機（1）、填料機構（2）、傳動機構（3）、上沖（4）、中模（5）和下沖（6），傳動機構（3）上設有大齒輪（7）和外導軌內的凸輪（8），所述凸輪（8）帶動填料機構（2）進行加料運動，所述傳動機構（3）上還設有偏心輪（9）和導桿（10），所述導桿（10）與上沖（4）相連接，所述中模（5）上設有中模孔（11），所述下沖（6）下端設有緊固底座（12），下沖（6）內設有芯桿（13），所述芯桿（13）固定設置于緊固底座（12）上，所述上沖（4）或下沖（6）頂端固定設置有沖頭（14），所述上沖（4）內設有供芯桿（13）穿行的通孔（15），所述芯桿（13）頂端位置低于中模孔（11）上端水平位置，整個沖壓過程快速、準確，能夠精確地沖壓成凸環形藥片。
【專利說明】一種環形藥片沖壓機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種藥片沖壓機，尤其涉及一種環形藥片沖壓機。
【背景技術】
[0002]目前，單沖或旋轉式壓片機都能夠壓制環形片，但其壓制的環形片都為平片，即藥片邊緣有棱角，如圖6所示，該藥片在進行表面包衣過程中易造成藥片四周破損，不易包衣處理，包被功能性包衣時也會產生突釋現象，運輸時易造成藥片四周破損，影響藥片質量，往往造成這種現象的原因是壓制藥品的沖頭為平沖，形成成環形孔的芯桿頂端與下沖出片位置齊平。現在還沒有一款沖頭可以壓制環形凸片。
[0003]現有環形片沖頭的上沖都留有孔路用于排除多余的藥粉，但在實驗或生產過程中易出現孔路堵塞，影響藥片質量，嚴重時甚至會損壞芯桿。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠沖壓成上下端曲度均勻且帶孔的環形藥片的沖壓機，該沖壓機所沖壓出的環形藥片包衣方便，另外該沖壓機沖頭設有吸塵裝置，不會造成芯桿損壞的沖壓機。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種環形藥片沖壓機，該沖壓機包括主機、填料機構、傳動機構、上沖、中模和下沖，傳動機構上設有大齒輪和外導軌內的凸輪，所述凸輪帶動填料機構進行加料運動，所述傳動機構上還設有偏心輪和導桿，所述導桿與上沖相連接，所述中模上設有中模孔，所述下沖下端設有緊固底座，下沖內設有芯桿，所述芯桿固定設置于緊固底座上，所述上沖或下沖頂端固定設置有沖頭，所述上沖內設有供芯桿穿行的通孔，所述芯桿頂端位置低于中模孔上端水平位置，所述芯桿低于中模孔水平位置距離為0-5 mm，所述上沖或下沖直徑與中模孔相配合，并與中模孔呈自由滑動狀態，所述下沖一端設有立軸和連桿機構，所述立軸通過連桿機構帶動下沖做上升運動，所述上沖兩端設有與通孔相連通的直線通道，所述直線通道向對面固定設有微型吸粉器。
[0006]優選地，所述沖頭的斷面呈內凹弧形、淺凹形或深凹形。
[0007]優選地，所述沖頭和中模由軸承鋼制成。
[0008]本實用新型所述的環形藥片的沖壓機具有以下優點。
[0009](I)所述中模上設有中模孔，所述下沖下端設有緊固底座，下沖內設有芯桿，所述芯桿固定設置于緊固底座上，所述上沖或下沖頂端固定設置有沖頭，所述上沖內設有供芯桿穿行的通孔，在沖壓前芯桿頂端位置低于中模孔上端水平位置，下沖下降停留出適宜藥片沖壓厚度的空腔，傳動機構上設有大齒輪和外導軌內的凸輪，所述凸輪帶動填料機構向中模孔中填充藥物，上沖的沖頭部位自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，導桿帶動上沖進入中模與正在中模孔內的下沖一起將藥粉壓制成帶孔的環形片，上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程，芯桿與下沖、上沖互相配合，在沖壓為
0.4T-0.8T范圍內進行沖壓，整個沖壓過程快速、準確，能夠精確地沖壓成環形藥片，該沖壓范圍適用于芯桿穿孔或沖頭沖壓藥片成。
[0010]在沖壓前芯桿頂端位置低于中模孔上端水平位置，所述芯桿低于中模孔水平位置距離為0-5 mm，藥片在頂出中模前，藥片沖壓成型后，芯桿低于中模孔水平位置取決于成型藥片上下外表面凸出曲度，在下沖將藥片頂出中模孔時，不會因芯桿而刮損成型藥片，保證藥片成型質量；而且由于芯桿低于中模孔水平位置，在沖壓時，芯桿穿孔后接觸藥片力度減少，上沖或下沖完全沖壓藥片，沖壓后芯桿位于藥片下端，能夠壓制出曲度均勻的環形凹片，沖壓成型后的藥片四周呈曲線過渡段，易于后期包衣處理。
[0011]上沖提升出孔時，由于上沖內設有供芯桿穿行的通孔，在藥片沖壓成型后因沖力小部分顆粒藥物會滯留于通孔內，影響下次沖壓，在上沖兩端設有與通孔相連通的直線通道，所述直線通道向對面固定設有微型吸塵器，在每次沖壓過程中，當沖壓完成后微型吸塵器感應到上沖上升，微型吸塵器轉動將滯留于通孔內藥粉快速速排除，防止因顆粒滯留而造成藥片沖壓故障。
[0012]沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼(如crl5等)制作，并熱處理以提高其硬度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型環形藥片沖壓機的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型環形藥片沖壓機的側視圖。
[0015]圖3是本實用新型環形藥片沖壓機局部示意圖。
[0016]圖4是本實用新型環形藥片沖壓機沖壓狀態圖。
[0017]圖5是本實用新型沖壓機沖壓成型環形藥片示意圖。
[0018]圖6是現有技術環形藥片示意圖。
[0019]圖7是本實用新型環形藥片示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型環形藥片的沖壓機進行詳細說明，不能理解為是對本實用新型的限制。
[0021]如圖1-5所示，一種環形藥片沖壓機，該沖壓機包括主機1、填料機構2、傳動機構3、上沖4、中模5和下沖6，傳動機構3由電機、齒輪傳動與大齒輪相連的主軸偏心輪組成，在傳動機構3上設有大齒輪7和外導軌內的凸輪8，壓片運動機構工作時，傳動機構3首先起動，大齒輪7每轉動一轉期間，大齒輪7內側的外導軌內的凸輪8運動時通過連桿帶動填料機構2進行加料運動，加料后一次退出，所述傳動機構3上還設有偏心輪9和導桿10，由過橋輪帶動偏心輪9使偏心向下運動，所述導桿10與上沖4相連接，所述中模5上設有中模孔11，所述下沖6下端設有緊固底座12，通過固定銷固定緊固底座12，，下沖6內設有芯桿13，所述芯桿13固定設置于緊固底座12上，所述上沖4或下沖6頂端固定設置有沖頭14，所述上沖4內設有供芯桿13穿行的通孔15，所述芯桿13頂端位置低于中模孔11上端水平位置，所述芯桿13低于中模孔11水平位置距離為0-5 mm，與偏心輪相連的導桿10帶動上沖4進入中模與正在中模孔11內的下沖6 —起進行壓片成形，所述上沖4或下沖6直徑與中模孔11相配合，并與中模孔11呈自由滑動狀態，同時下沖7 —端設有立軸18和連桿機構19，所述立軸18通過連桿機構19帶動下沖6做上升運動，立軸18通過連桿機構19帶動下沖6將成型藥片頂出中模5，如圖7所示，最后制作成環形藥片。
[0022]在上沖4向下沖壓時，所述上沖4兩端設有與通孔15相連通的直線通道16，所述直線通道16向對面固定設有微型吸粉器17，微型吸粉器17設有感應設備，在上沖4沖壓成型后向上運動時，微型吸粉器17在特定位置感應啟動，抽吸一次，將直線通道16內剩余藥粉吸出。
[0023]本技術可利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清除毛刺、飛邊，清除粉塵；吸塵監控功能是利用流量監控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測，最大程度地保障了生產的可靠性，能夠連續清除藥片壓制生產過程中的粉塵，
[0024]每副沖模由上沖4、中模5、下沖6個部件構成，上沖4和下沖6的結構相似，其沖頭14直徑也相等，上沖4和下沖6的沖頭14和中模5的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑動，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙，沖模加工尺寸為統一標準尺寸，具有互換性。沖模的規格以沖頭直徑或中模孔徑來表不，一般為5.5一12mm，每0.5mm為一種規格，共有14種規格。
[0025]沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀，能夠根據沖頭14形狀不同制作出標準藥片、淺凹藥片或深凹藥片，沖頭14的斷面呈內凹弧形、淺凹形或深凹形，本技術優選為淺凹形結構，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，為了便于識別及服用藥品，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志，各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。
【權利要求】
1.一種環形藥片沖壓機，該沖壓機包括主機(I)、填料機構(2)、傳動機構(3)、上沖(4)、中模(5)和下沖(6)，傳動機構(3)上設有大齒輪(7)和外導軌內的凸輪(8)，所述凸輪(8)帶動填料機構(2)進行加料運動，所述傳動機構(3)上還設有偏心輪(9)和導桿(10)，其特征在于:所述導桿(10)與上沖(4)相連接，所述中模(5)上設有中模孔(11)，所述下沖(6)下端設有緊固底座(12)，下沖(6)內設有芯桿(13)，所述芯桿(13)固定設置于緊固底座(12)上，所述上沖(4)或下沖(6)頂端固定設置有沖頭(14)，所述上沖(4)內設有供芯桿(13)穿行的通孔(15)，所述芯桿(13)頂端位置低于中模孔(11)上端水平位置，所述上沖(4)兩端設有與通孔(15)相連通的直線通道(16)，所述直線通道(16)向對面固定設有微型吸粉器(17)。
2.根據權利要求1所述的藥片沖壓機，其特征在于:所述沖頭(14)的斷面呈內凹弧形、淺凹形或深凹形。
3.根據權利要求1所述的藥片沖壓機，其特征在于:所述芯桿(13)低于中模孔(11)水平位置距離為0-5 mm。
4.根據權利要求1所述的藥片沖壓機，其特征在于:所述上沖(4)或下沖(6)直徑與中模孔(11)相配合，并與中模孔(11)呈自由滑動狀態。
5.根據權利要求1所述的藥片沖壓機，其特征在于:所述下沖(7)—端設有立軸(18)和連桿機構(19)，所述立軸(18)通過連桿機構(19)帶動下沖(6)做上升運動。
6.根據權利要求1所述的藥片沖壓機，其特征在于:所述沖頭(14)和中模(5)由軸承鋼制成。
【文檔編號】B30B15/00GK204222253SQ201420624714
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】聞曉光 申請人:泰州越洋醫藥開發有限公司