復合式秸稈成型的制造方法
【專利摘要】一種復合式秸稈成型機，它包括：鋸齒壓輥（1）、成型壓輥（2）、鋸齒壓盤（3）、十字形連接板（4）、動力軸（6）、擠壓模（7），其特征是：同時設置擠壓成型組件和剪切預壓組件：在擠壓模（7）的中心垂直設置動力軸（6），在動力軸（6）上水平設置十字形連接板（4），在十字形連接板（4）上對稱設置兩個成型壓輥（2）和兩個鋸齒壓輥（1）；在擠壓模（7）的上部水平設置鋸齒壓盤（3），動力軸（6）帶動十字形連接板（4）、成型壓輥（2）、鋸齒壓輥（1）轉動。其優點是：原料先經過鋸齒壓輥和鋸齒壓盤進行剪切、碾壓，增加了原料的適應性，減少了無功損耗，降低了成型部件的磨損，改善了成型效果。
【專利說明】復合式秸稈成型機
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種秸桿成型設備，即一種復合式秸桿成型機。
[0003]技術背景:
[0004]我國的秸桿成型技術在經歷了二十多年后，已經取得了很大進步，秸桿成型機很多，但在實際應用中，成型機產能低，能耗大，故障率高等一系列問題已經成為制約秸桿成型燃料產業發展的瓶頸，為了克服上述缺點，本實用新型提供一種復合式秸桿成型機。
【發明內容】
[0005]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:
[0006]一種復合式秸桿成型機，它包括:鋸齒壓輥、成型壓輥、鋸齒壓盤、十字形連接板、動力軸、擠壓模，其特征是:同時設置擠壓成型組件和剪切預壓組件:在擠壓模的中心垂直設置動力軸，在動力軸上水平設置十字形連接板，在十字形連接板上對稱設置兩個成型壓輥和兩個鋸齒壓輥；在擠壓模的上部水平設置鋸齒壓盤，動力軸帶動十字形連接板、成型壓輥、鋸齒壓輥轉動。動力軸帶動十字形連接板和鋸齒壓輥與鋸齒壓盤作相對嚙合轉動形成預壓剪切組件，對秸桿進行剪切、粉碎和碾壓，為秸桿成型做準備。動力軸帶動十字形連接板和成型壓輥在擠壓模內轉動形成擠壓成型組件，在高溫、高壓下實現秸桿成型任務。當動力軸帶動十字形的連接板上的兩個鋸齒壓輥和兩個成型壓輥轉動時，兩個鋸齒壓輥首先與鋸齒壓盤作嚙合轉動，當秸桿原料進入時，原料先由鋸齒壓輥和鋸齒壓盤內緣的鋸齒將原料進行剪切、碾壓后，再由成型壓輥將原料進一步推入擠壓模內，原料在擠壓模內被擠壓并被電加熱，原料在高溫、高壓下完成成型過程。
[0007]本實用新型的有益效果是:由于增加了鋸齒壓輥和鋸齒壓盤，原料先經過鋸齒壓輥和鋸齒壓盤進行剪切、碾壓，增加了原料的適應性，可以提高產品的成型率和出料率，并且原料不會向外擠出，有利于進料，減少了原料跟隨壓輥空掃旋轉的時間，成型機對各種原料的特性、敏感性相對下降，減少了無功損耗，降低了成型部件的磨損，改善了成型效果，也使成型機的結構簡化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構圖。
[0009]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0010]圖中:1、鋸齒壓輥，2、成型壓輥，3、鋸齒壓盤，4、十字形連接板，6、動力軸，7、擠壓模。
【具體實施方式】
[0011]在圖1、圖2中，同時設置擠壓成型組件和剪切預壓組件:在擠壓模7的中心垂直設置動力軸6，在動力軸6上水平設置十字形連接板4，在十字形連接板4上對稱設置兩個成型壓輥2和兩個鋸齒壓輥I ;在擠壓模7的上部水平設置鋸齒壓盤3，動力軸6帶動十字形連接板4、成型壓輥2、鋸齒壓輥I轉動。
【權利要求】
1.一種復合式秸桿成型機，它包括:鋸齒壓輥(1)、成型壓輥(2)、鋸齒壓盤(3)、十字形連接板(4)、動力軸(6)、擠壓模(7)，其特征是:同時設置擠壓成型組件和剪切預壓組件:在擠壓模(7)的中心垂直設置動力軸(6)，在動力軸(6)上水平設置十字形連接板(4)，在十字形連接板(4)上對稱設置兩個成型壓輥(2)和兩個鋸齒壓輥(1);在擠壓模(7)的上部水平設置鋸齒壓盤(3)，動力軸(6)帶動十字形連接板(4)、成型壓輥(2)、鋸齒壓輥(1)轉動。
【文檔編號】B30B11/22GK204249403SQ201420608129
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月19日 優先權日:2014年5月2日
【發明者】蕭鈉, 王學志, 王立東 申請人:蕭鈉