軟性薄型pcb板噴錫輔助工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及PCB生產輔助工具【技術領域】，特指軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，它包括有PCB板、噴錫夾具，噴錫夾具前端面的中部開設避空槽，噴錫夾具前端面上開設有多個內側孔形成內孔圈，噴錫夾具前端面上開設有多個外側孔形成外孔圈，PCB板設置在噴錫夾具前端面上，PCB板上開設有固定孔，PCB板的每個固定孔與內側孔、外側孔之間通過耐高溫線以穿線綁緊固定的方式連接，本實用新型PCB板的四周通過耐高溫線以穿線綁緊固定的方式固定在噴錫夾具上，連接穩固，能夠有效防止PCB板變形、脫落，耐高溫線遇錫爐高溫與高壓吹風時都不會脫落，降低廢品率，操作方便，提高產能，并且噴錫夾具可重復使用，降低成本。
【專利說明】軟性薄型PCB板噴錫輔助工具
【技術領域】
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[0001 ] 本實用新型涉及PCB生產輔助工具【技術領域】，特指軟性薄型PCB板噴錫輔助工具。【背景技術】:
[0002]噴錫作為PCB線路板板面處理的一種最為常見的表面涂覆工藝，被廣泛地應用于PCB線路板的生產，噴錫的質量好壞會影響到后續焊接工藝的質量和焊錫性，成為線路板生產中必須嚴格控制的一個工藝。而對于厚小于0.8mm的軟材質板、及其它材料的板厚小于0.4mm的薄板等軟性薄型PCB板垂直噴錫時，由于這種PCB板較軟，特別是沒有經過壓板的單雙面板，PCB板進入錫爐時就已變形，現有的做法多數是改小PCB板尺寸，犧牲材料的利用率；或者是用膠帶將PCB板粘貼在夾具上，這樣膠帶遇錫爐高溫與上升時的高壓吹風時易脫落，廢品率高；還有的是將PCB板銑成小單元尺寸用網絡夾具單個生產，這樣不但影響產能，操作不方便，容易造成PCB板刮花損壞，廢品率高，產品的品質得不到保證，而且PCB板殘留有網印，影響美觀，并且這種夾具都是由一些比較昂貴的金屬制成，造成材料成本的浪費。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種操作方便、降低廢品率、提高產能、降低成本的軟性薄型PCB板噴錫輔助工具。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，它包括有軟材質薄型的PCB板、矩形板狀噴錫夾具，噴錫夾具前端面的中部開設避空槽，噴錫夾具前端面上開設有多個環繞避空槽外側一周的內側孔形成內孔圈，噴錫夾具前端面上開設有多個環繞避空槽外側一周的外側孔形成外孔圈，外孔圈位于內孔圈外側，PCB板設置在噴錫夾具前端面上并遮蓋在避空槽和內孔圈前方，PCB板上與每個內側孔對應的位置分別開設有固定孔，PCB板的每個固定孔與噴錫夾具上相應的內側孔、外側孔之間通過耐高溫線以穿線綁緊固定的方式連接，其中耐高溫線依次穿過固定孔、內側孔、外側孔并綁緊固定連接。
[0005]所述外孔圈的外側孔與內孔圈的內側孔--對應。
[0006]每個固定孔均位于靠近PCB板邊緣的位置。
[0007]所述PCB板位于外孔圈的內側。
[0008]所述PCB板的固定孔為非沉銅孔。
[0009]所述噴錫夾具為FR4板。
[0010]所述耐高溫線為銅線。
[0011]所述內側孔和外側孔的孔徑為1.2?1.5mm,固定孔的孔徑為1.0mm。
[0012]所述噴錫夾具前端面上靠近上端和下端的位置分別開設有掛板孔。
[0013]本實用新型有益效果在于:本實用新型提供的軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，它包括有PCB板、噴錫夾具，噴錫夾具前端面的中部開設避空槽，噴錫夾具前端面上開設有多個環繞避空槽外側一周的內側孔形成內孔圈，噴錫夾具前端面上開設有多個環繞避空槽外側一周的外側孔形成外孔圈，外孔圈位于內孔圈外側，PCB板設置在噴錫夾具前端面上并遮蓋在避空槽和內孔圈前方，PCB板上與每個內側孔對應的位置分別開設有固定孔，PCB板的每個固定孔與噴錫夾具上相應的內側孔、外側孔之間通過耐高溫線以穿線綁緊固定的方式連接，其中耐高溫線依次穿過固定孔、內側孔、外側孔并綁緊固定連接，本實用新型PCB板的四周通過耐高溫線以穿線綁緊固定的方式固定在噴錫夾具上，連接穩固，能夠有效防止PCB板變形、脫落，耐高溫線遇錫爐高溫與上升時的高壓吹風時都不會脫落，降低廢品率，操作方便，提高產能，并且噴錫夾具可重復使用，降低成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型噴錫夾具的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1?2所示，本實用新型包括有軟材質薄型的PCB板1、矩形板狀噴錫夾具2，噴錫夾具2前端面的中部開設避空槽21，噴錫夾具2前端面上開設有多個環繞避空槽21外側一周的內側孔22形成內孔圈，噴錫夾具2前端面上開設有多個環繞避空槽21外側一周的外側孔23形成外孔圈，外孔圈位于內孔圈外側，PCB板I設置在噴錫夾具2前端面上并遮蓋在避空槽21和內孔圈前方，PCB板I上與每個內側孔22對應的位置分別開設有固定孔11，PCB板I的每個固定孔11與噴錫夾具2上相應的內側孔22、外側孔23之間通過耐高溫線3以穿線綁緊固定的方式連接，其中耐高溫線3依次穿過固定孔11、內側孔22、外側孔23并綁緊固定連接。
[0017]噴錫夾具2的厚度為1.8?2.5mm。外孔圈的外側孔23與內孔圈的內側孔22--
對應，方便耐高溫線3穿線并綁緊固定，外側孔23與相應內側孔22的間距為7?10mm，相鄰兩個內側孔22之間、相鄰兩個外側孔23之間的距離均為50mm左右，需要根據PCB板I的實際尺寸與板材軟硬而選擇此間距。內側孔22和外側孔23的孔徑為1.2?1.5mm,固定孔11的孔徑為1.0mm。
[0018]每個固定孔11均位于靠近PCB板I邊緣的位置，PCB板I位于外孔圈的內側，將外孔圈空出來，方便高溫線穿線并綁緊固定。PCB板I的固定孔11為非沉銅孔，防止噴錫后錫與綁夾具的耐高溫線3粘連在一起而不利于拆除PCB板I。耐高溫線3為銅線，耐高溫，耐用。
[0019]噴錫夾具2為FR4板，可以使用過期將報廢的PP板壓合而成，壓合的工藝也沒有特別限制，所以制作這種噴錫夾具2不會增加額外的成本，成本低。噴錫夾具2前端面上靠近上端和下端的位置分別開設有掛板孔24，用于噴錫時進行掛板。
[0020]本實用新型PCB板I的四周通過耐高溫線3以穿線綁緊固定的方式固定在噴錫夾具2上，連接穩固，能夠有效防止PCB板I變形、脫落，耐高溫線3遇錫爐高溫與上升時的高壓吹風時都不會脫落，降低廢品率，操作方便，提高產能，并且噴錫夾具2可重復使用，降低成本。
[0021]當然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，包括有軟材質、薄型的PCB板(I)，其特征在于:還包括有矩形板狀噴錫夾具(2)，噴錫夾具(2)前端面的中部開設避空槽(21)，噴錫夾具(2)前端面上開設有多個環繞避空槽(21)外側一周的內側孔(22)形成內孔圈，噴錫夾具(2)前端面上開設有多個環繞避空槽(21)外側一周的外側孔(23)形成外孔圈，外孔圈位于內孔圈外側，PCB板(I)設置在噴錫夾具(2)前端面上并遮蓋在避空槽(21)和內孔圈前方，PCB板⑴上與每個內側孔(22)對應的位置分別開設有固定孔(11)，PCB板⑴的每個固定孔(11)與噴錫夾具⑵上相應的內側孔(22)、外側孔(23)之間通過耐高溫線(3)以穿線綁緊固定的方式連接，其中耐高溫線(3)依次穿過固定孔(11)、內側孔(22)、外側孔(23)并綁緊固定連接。
2.根據權利要求1所述的軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，其特征在于:所述外孔圈的夕卜側孔(23)與內孔圈的內側孔(22) —一對應。
3.根據權利要求1所述的軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，其特征在于:每個固定孔(11)均位于靠近PCB板(I)邊緣的位置。
4.根據權利要求1所述的軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，其特征在于:所述PCB板(I)位于外孔圈的內側。
5.根據權利要求1所述的軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，其特征在于:所述PCB板(I)的固定孔(11)為非沉銅孔。
6.根據權利要求1所述的軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，其特征在于:所述噴錫夾具(2)為
7.根據權利要求1所述的軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，其特征在于:所述耐高溫線(3)為銅線。
8.根據權利要求1所述的軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，其特征在于:所述內側孔(22)和外側孔(23)的孔徑為1.2?1.5mm,固定孔(11)的孔徑為1.0mm。
9.根據權利要求1?8任意一項所述的軟性薄型PCB板噴錫輔助工具，其特征在于:所述噴錫夾具(2)前端面上靠近上端和下端的位置分別開設有掛板孔(24)。
【文檔編號】H05K3/00GK204217229SQ201420590354
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月13日 優先權日:2014年10月13日
【發明者】邵富, 聶復淦 申請人:東莞森瑪仕格里菲電路有限公司