一種起重機防銹蝕鋼結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種起重機防銹蝕鋼結構，它包括塔吊機身、自然地面和防滲層，通過在塔吊機身的基座部分設置排水溝和儲水坑，并在基座墊層的外周設置防滲層，使起重機鋼結構的隔絕腐蝕源，這是被動防腐措施，還在基座部分的墊層中設置有陰極保護裝置，使起重機具有了主動防腐能力，解決了起重機暴露在空氣或者潮濕的環境中腐蝕問題，對于在多雨的戶外環境中起重作業的起重機，防腐效果尤為明顯；本實用新型具有壽命長、可靠性高、成本低的優點，在起重機防腐【技術領域】具有推廣意義。
【專利說明】一種起重機防銹蝕鋼結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于起重機械領域，具體涉及一種起重機防銹蝕鋼結構。
【背景技術】
[0002]目前室外的起重機鋼結構，由于長期工作在空氣或潮濕的環境中，極易受到銹蝕，若防護不到位，容易發生安全事故，起重機一般設置的防腐蝕措施為刷漆和噴涂燈，但該措施在經歷天氣、滑行、機械磨損撞擊的腐蝕下，這些保護措施往往失去了保護能力，因此急需一種具有主動防腐的起重機鋼結構。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種具有主動防銹蝕、成本低、可靠性高的起重機防銹蝕鋼結構。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種起重機防銹蝕鋼結構，它包括塔吊機身、自然地面和防滲層，所述的塔吊機身的主體由機架部分和基座部分組成，所述的機架部分設置在自然地面以上，所述的基座部分設置在自然地面以下，所述的基座部分設置在墊層B中，所述的墊層B外圍設置防滲層，所述的基座部分主體由基座A、基座B、基座C、基座D組成，所述的墊層B左側設置有墊層A，所述的墊層B右側設置有墊層C，所述的墊層A上方設置有排水溝，所述的排水溝設置在防滲層的外周，所述的排水溝的出口連接有防水層，所述的排水溝的出口連通有儲水坑，所述的儲水坑由防水層組成，所述的儲水坑為桶形，所述的排水溝的外周設置有擋土墻，所述的防水層設置在擋土墻的左側，所述的墊層B中設置有陰極保護電路，所述的陰極保護電路中設置有電源，所述的電源的正極連接有控制裝置，所述的控制裝置連接防滲層，所述的電源負極依次連接有結點A、基座B、基座C、基座D，所述的結點A連接有基座A和輔助陽極。
[0005]所述的電源為直流源。
[0006]所述的電源為蓄電池，所述的蓄電池的充電源為電網或太陽能電池或風能發電。
[0007]所述的墊層A、墊層B、墊層C、墊層D為C15混凝土墊層。
[0008]所述的防水層為非粘土燒結磚的筑砌結構。
[0009]所述的防滲層和墊層B為圓柱形或矩形。
[0010]所述的基座部分的主體為至少2個基座組成。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型針對塔吊起重機的基座鋼結構進行優化改進，通過設置主動防腐的陰極保護電路主動的對鋼結構進行防腐處理，在基座上增加防滲層，隔絕銹蝕源；本實用新型可再原防銹蝕措施的基礎上實施，具有成本低、可靠性強，抗銹蝕能力強的優點；采用的防滲層對于積水嚴重或潮濕環境下起吊作業的起重機具有較強的保護作用；本實用新型的施工效率也較高，具有一次實施，持久防腐的優點；本實用新型中陰極保護電路設置有控制裝置，可根據實際情況進行電流大小的調整，提高了起重機鋼結構的防銹蝕能力，延長了起重機鋼結構的使用壽命；陰極保護電路中蓄電池的充電類型可以多樣化，因地制宜的適應了不同地區需求，使用太陽能或風能降低了功耗，使陰極保護電路可以持續不斷的保護鋼結構；陰極保護電路裝置可以設置在圓形或矩形的墊層中，滿足了不同的施工需求；本實用新型綜上具有成本低、效率高、可靠性強、使用范圍廣的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種起重機防銹蝕鋼結構的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型一種起重機防銹蝕鋼結構的陰極保護電路示意圖。
[0014]圖中:1、塔吊機身 101、基座A 102、基座B 103、基座C 104、基座D 105、機架部分106、基座部分2、防水層3、墊層A 301、墊層B 302、墊層C 303、墊層D 4、防滲層5、排水溝501、出口 6、擋土墻7、自然地面8、儲水坑9、電源10、控制裝置11、結點A 12、輔助陽極。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0016]實施例1
[0017]如圖1和圖2所示，一種起重機防銹蝕鋼結構，它包括塔吊機身1、自然地面7和防滲層4，所述的塔吊機身I的主體由機架部分105和基座部分106組成，所述的機架部分105設置在自然地面7以上，所述的基座部分106設置在自然地面7以下，所述的基座部分106設置在墊層B301中，所述的墊層B301外圍設置防滲層4，所述的基座部分106主體由基座A101、基座B102、基座C103、基座D104組成，所述的墊層B301左側設置有墊層A3，所述的墊層B301右側設置有墊層C302，所述的墊層A3上方設置有排水溝5，所述的排水溝5設置在防滲層4的外周，所述的排水溝5的出口 501連接有防水層2，所述的排水溝5的出口 501連通有儲水坑8，所述的儲水坑8由防水層2組成，所述的儲水坑8為桶形，所述的排水溝5的外周設置有擋土墻6，所述的防水層2設置在擋土墻6的左側，所述的墊層B301中設置有陰極保護電路，所述的陰極保護電路中設置有電源9，所述的電源9的正極連接有控制裝置10，所述的控制裝置10連接防滲層4，所述的電源9負極依次連接有結點AU、基座B102、基座C103、基座D104，所述的結點All連接有基座AlOl和輔助陽極12。
[0018]所述的電源9為蓄電池，所述的蓄電池的充電源為電網。
[0019]本實用新型針對塔吊起重機的基座鋼結構進行優化改進，通過設置主動防腐的陰極保護電路主動的對鋼結構進行防腐處理，在基座上增加防滲層，隔絕銹蝕源；本實用新型可再原防銹蝕措施的基礎上實施，具有成本低、可靠性強，抗銹蝕能力強的優點；采用的防滲層對于積水嚴重或潮濕環境下起吊作業的起重機具有較強的保護作用；本實用新型的施工效率也較高，具有一次實施，持久防腐的優點；本實用新型中陰極保護電路設置有控制裝置，可根據實際情況進行電流大小的調整，提高了起重機鋼結構的防銹蝕能力，延長了起重機鋼結構的使用壽命；陰極保護電路中的蓄電池的電源采用電網供電，具有供應穩定的優點，在環境復雜、光照、風能不足的地區，該類型能很好的滿足陰極保護電路的電流需求，延長了保護裝置的使用壽命，加強了防銹蝕能力。
[0020]實施例2
[0021]如圖1和圖2所示，一種起重機防銹蝕鋼結構，它包括塔吊機身1、自然地面7和防滲層4，所述的塔吊機身I的主體由機架部分105和基座部分106組成，所述的機架部分105設置在自然地面7以上，所述的基座部分106設置在自然地面7以下，所述的基座部分106設置在墊層B301中，所述的墊層B301外圍設置防滲層4，所述的基座部分106主體由基座A101、基座B102、基座C103、基座D104組成，所述的墊層B301左側設置有墊層A3，所述的墊層B301右側設置有墊層C302，所述的墊層A3上方設置有排水溝5，所述的排水溝5設置在防滲層4的外周，所述的排水溝5的出口 501連接有防水層2，所述的排水溝5的出口 501連通有儲水坑8，所述的儲水坑8由防水層2組成，所述的儲水坑8為桶形，所述的排水溝5的外周設置有擋土墻6，所述的防水層2設置在擋土墻6的左側，所述的墊層B301中設置有陰極保護電路，所述的陰極保護電路中設置有電源9，所述的電源9的正極連接有控制裝置10，所述的控制裝置10連接防滲層4，所述的電源9負極依次連接有結點AU、基座B102、基座C103、基座D104，所述的結點All連接有基座AlOl和輔助陽極12。
[0022]所述的電源9為直流源。
[0023]所述的電源5為蓄電池，所述的蓄電池的充電源為太陽能電池。
[0024]所述的墊層A3、墊層B301、墊層C302、墊層D303為C15混凝土墊層。
[0025]所述的防水層2為非粘土燒結磚的筑砌結構。
[0026]所述的防滲層4和墊層B301為圓柱形。
[0027]所述的基座部分106的主體為4個基座組成。
[0028]本實用新型針對塔吊起重機的基座鋼結構進行優化改進，通過設置主動防腐的陰極保護電路主動的對鋼結構進行防腐處理，在基座上增加防滲層，隔絕銹蝕源；本實用新型可再原防銹蝕措施的基礎上實施，具有成本低、可靠性強，抗銹蝕能力強的優點；采用的防滲層對于積水嚴重或潮濕環境下起吊作業的起重機具有較強的保護作用，本實用新型的施工效率也較高，具有一次實施，持久防腐的優點；本實用新型中陰極保護電路設置有控制裝置，可根據實際情況進行電流大小的調整，提高了起重機鋼結構的防銹蝕能力，延長了起重機鋼結構的使用壽命；陰極保護電路中電源采用蓄電池直流源，減少了電路中的轉換裝置，采用蓄電池具有充放電方便的優點，設置的太陽能電池供電裝置，使防銹蝕的陰極保護電路能持續自動的進行陰極保護，具有自動化，節約能源的優點；起重機的基座可以根據實際的施工需求設置為圓形或者矩形，當設置為圓形時具有節約材料、排水順暢的優點。
【權利要求】
1.一種起重機防銹蝕鋼結構，它包括塔吊機身、自然地面和防滲層，其特征在于:所述的塔吊機身的主體由機架部分和基座部分組成，所述的機架部分設置在自然地面以上，所述的基座部分設置在自然地面以下，所述的基座部分設置在墊層B中，所述的墊層B外圍設置防滲層，所述的基座部分主體由基座A、基座B、基座C、基座D組成，所述的墊層B左側設置有墊層A，所述的墊層B右側設置有墊層C，所述的墊層A上方設置有排水溝，所述的排水溝設置在防滲層的外周，所述的排水溝的出口連接有防水層，所述的排水溝的出口連通有儲水坑，所述的儲水坑由防水層組成，所述的儲水坑為桶形，所述的排水溝的外周設置有擋土墻，所述的防水層設置在擋土墻的左側，所述的墊層B中設置有陰極保護電路，所述的陰極保護電路中設置有電源，所述的電源的正極連接有控制裝置，所述的控制裝置連接防滲層，所述的電源負極依次連接有結點A、基座B、基座C、基座D，所述的結點A連接有基座A和輔助陽極。
2.根據權利要求1所述的一種起重機防銹蝕鋼結構，其特征在于:所述的電源為直流源。
3.根據權利要求2所述的一種起重機防銹蝕鋼結構，其特征在于:所述的電源為蓄電池，所述的蓄電池的充電源為電網或太陽能電池或風能發電。
4.根據權利要求1所述的一種起重機防銹蝕鋼結構，其特征在于:所述的墊層A、墊層B、墊層C、墊層D為C15混凝土墊層。
5.根據權利要求1所述的一種起重機防銹蝕鋼結構，其特征在于:所述的防水層為非粘土燒結磚的筑砌結構。
6.根據權利要求1所述的一種起重機防銹蝕鋼結構，其特征在于:所述的防滲層和墊層B為圓柱形或矩形。
7.根據權利要求1所述的一種起重機防銹蝕鋼結構，其特征在于:所述的基座部分的主體為至少2個基座組成。
【文檔編號】B66C23/78GK204057783SQ201420501739
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】胡國和, 胡鵬輝, 伍耀軍 申請人:河南重工起重機集團有限公司