一種紅外線加熱器烘干設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紅外線加熱器烘干設備，包括機架、安裝在機架頂面上的雙層固定板、紅外線加熱器、驅動機構和輸送機構，雙層固定板由上層固定板和下層固定板相隔間隙組成，紅外線加熱器分別安裝在下層固定板的上板面和上層固定板的下板面上，輸送機構設置在下層固定板上用于承托輸送PCB板，上層固定板和下層固定板之間的間隙作為用于輸送PCB板的輸送通道，輸送機構的傳輸方向與輸送通道的入料口至出料口的方向一致，驅動機構驅動輸送機構將PCB板從輸送通道的進料口傳輸至輸送通道的出料口并由紅外線加熱器對PCB板的上下板面進行烘干。本實用新型升溫迅速、溫度穩定，消除了噪音，提高生產效率，保證產品質量，可節約安裝空間。
【專利說明】一種紅外線加熱器烘干設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紅外線加熱器烘干設備，在PCB板濕制程中以紅外線加熱器對PCB板進行烘干。
【背景技術】
[0002]PCB板的規格日漸精密，生產技術亦須與時俱進。PCB制程可為干制程與濕制程，濕制程包含了黑孔、電鍍、清洗及蝕刻等含有各種不同藥水成分的制程。為了避免PCB板上水潰殘留而造成氧化反應，烘干工序成為濕制程中不可缺少的一環。
[0003]如圖1、2所示，傳統的烘干系統主要由風機20、加熱箱21及風刀22組成，風機20將外界空氣吸入并導流至加熱箱21中升溫，再經過風刀22將熱風吹向PCB板上。由于以空氣作為媒介實現熱能傳導，因此會存在以下問題:⑴空氣受外在環境因素影響，如室溫或周圍其它制程所帶來的冷空氣，使烘干系統中溫度波動的范圍較大；(2)以現今PCB板越變越薄的趨勢，對風壓的要求也相對提高，由于風壓難以控制，不均勻風壓容易造成偏板或卡板，降低效率，影響產能；⑶因空氣對流傳導，空氣中不易察覺的細小雜質容易隨著風壓沖擊PCB板，影響產品質量；⑷風機運轉所產生的刺耳噪音對工作環境產生較大影響；(5)傳統的烘干系統所占用的空間較大。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種升溫迅速、溫度穩定、能夠提高生產效率、保證產品質量、減少噪音、節約安裝空間的紅外線加熱器烘干設備。
[0005]本實用新型的上述目的通過以下的技術措施來實現:一種紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:它包括機架、安裝在機架頂面上的雙層固定板、紅外線加熱器、驅動機構和與驅動機構傳動連接的輸送機構，所述雙層固定板由上層固定板和下層固定板相隔間隙組成，所述紅外線加熱器分別安裝在下層固定板的上板面和上層固定板的下板面上，所述輸送機構設置在下層固定板上用于承托輸送PCB板，所述上層固定板和下層固定板之間的間隙作為用于輸送PCB板的輸送通道,所述輸送機構的傳輸方向與輸送通道的入料口至出料口的方向一致，所述驅動機構驅動輸送機構將PCB板從輸送通道的進料口傳輸至輸送通道的出料口并由紅外線加熱器對PCB板的上下板面進行烘干。
[0006]本實用新型采用紅外線加熱器對PCB板進行烘干，升溫迅速、溫度穩定；由于紅外線加熱器的熱量通過輻射進行傳導，而無需使用風機，因此消除了噪音，而且解決了空氣中細小雜質隨著風壓沖擊PCB板的問題，提高了生產效率，另外，也解決了風壓不均而導致偏板或卡板等問題，保證了產品質量；本實用新型對于空間的使用更大幅減少，可節約安裝空間。
[0007]作為本實用新型的一種實施方式，所述輸送機構采用滾輪傳動單元，所述滾輪傳動單元主要由至少一個滾輪傳動組構成，所述滾輪傳動組由沿輸送通道橫向設置的中心軸和套裝在中心軸上呈間隔分布的滾輪組成，所述滾輪高于所述下層固定板上的紅外線加熱器，所述驅動機構輸入動力于滾輪傳動組的中心軸使所述滾輪朝向同一方向轉動。
[0008]本實用新型所述下層固定板安裝在一矩形邊框中構成下箱體，所述滾輪傳動單元至少為兩個安裝在邊框的左右兩側，所述驅動機構主要由驅動源和與驅動源連接的傳動機構組成，所述傳動機構包括兩組主動齒輪組和被動齒輪，所述主動齒輪組主要由設于邊框前后兩側的中心軸和套裝在中心軸上呈間隔分布的齒輪組成，所述被動齒輪套裝在所述滾輪傳動組的中心軸軸端，所述被動齒輪與主動齒輪組的齒輪呈垂直且二者相嚙合。
[0009]作為本實用新型的一種改進，在邊框的前后兩側分別設有一對豎向板狀的導軌，所述主動齒輪組位于邊框前后兩側板與所述導軌之間，所述導軌的上邊沿具有U形缺口 ；所述滾輪傳動單元的滾輪傳動組為并排布置的兩對，每對中的滾輪傳動組上下設置且滾輪對應接觸，所述滾輪傳動組的中心軸軸端分別設置在一滑塊上，所述滑塊為U形件且適配安裝在所述導軌的缺口中，所述滑塊具有用于卡合所述滾輪傳動組中心軸軸端的U形卡槽，所述卡槽的上端為斷口狀使得中心軸可從滑塊上進行裝卸，位于下方滾輪傳動組的中心軸上的被動齒輪為同軸的一對齒輪，位于外側的齒輪與所述主動齒輪組的齒輪相哨合，位于內側的齒輪與位于上方滾輪傳動組的中心軸上的被動齒輪相哨合；兩對滾輪傳動組的安裝方向相反，且兩對滾輪傳動組的滾輪交錯布置，即其中一對滾輪傳動組的滾輪位于另一對滾輪傳動組滾輪的間隙中。
[0010]本實用新型所述上層固定板安裝在一矩形邊框中構成上蓋，所述上蓋扣合在下箱體上形成箱體，所述上蓋與所述下箱體鉸接，在所述下箱體的左右兩側設有一對豎向的擋風板，位于下箱體左右兩側的滾輪傳動組分別為一個且位于擋風板的下方，二者之間的間隙即為所述輸送通道進料口和出料口，由并排布置的兩對滾輪傳動組構成的一個滾輪傳動單元設于位于輸送通道出料口的滾輪傳動組的后方，由并排布置的兩對滾輪傳動組構成的另一個滾輪傳動單元位于所述下層固定板的中部。本實用新型擋風板可以避免流失過多的熱量。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述上蓋由數個長形的盒體并列排布組成，盒體的內側鉸接在所述下箱體的后側上，所述盒體是由外盒體與內盒體構成的雙層結構，外盒體與內盒體之間填充有保溫棉；所述上層固定板位于內盒體的中部且與內盒體的內頂面之間留有用于電路走線的走線空間，該走線空間的兩端設有封口板于盒體前部和后部分別形成隔間，位于后部的隔間與所述走線空間的封口板上開有用于電路走線的走線孔，位于盒體前部的隔間前壁上設有鉸接軸，在所述鉸接軸上鉸接有支撐桿，所述支撐桿的另一端支撐在下箱體上。將上蓋設計成由數個長形的盒體組成，是考慮了重量和操作性等因素，可方便拆裝和操作；盒體的雙層結構能夠提高升溫效率，也盡可能地避免熱量流失，起到保溫作用。
[0012]本實用新型在所述下箱體的外底面上設有排氣球閥和一對感溫裝置，所述排氣球閥與所述下層固定板的上板面相通，所述排氣球閥調節排氣口的大小實現下箱體內的自然恒溫。為了避免感溫裝置不可預期的失靈，因此設有一對，雙層保護以確保溫控保護功能正堂巾Ο
[0013]本實用新型還具有以下實施方式:
[0014]所述下箱體是由內箱體與外箱體構成的雙層結構,所述內箱體和外箱體之間填充有保溫棉。所述盒體的前壁上設有把手。所述紅外線燃燒器采用陶瓷空心紅外線燃燒器。該加熱器采用空心鑄造成型，其內部填充了高密度的隔熱材料，隔熱材料的作用是減少加熱器背部熱量的流失，增強對PCB板的紅外線輻射能力，從而提高升溫速度、縮短預熱時間，可以節約能量。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有如下顯著的效果:
[0016]⑴本實用新型采用紅外線加熱器對PCB板進行烘干，升溫迅速、溫度穩定。
[0017]⑵由于紅外線加熱器的熱量通過輻射進行傳導，而無需使用風機，因此消除了噪曰?
[0018]⑶解決了空氣中細小雜質隨著風壓沖擊PCB板的問題，提高了生產效率。
[0019]⑷解決了風壓不均而導致偏板或卡板等問題，保證了產品質量。
[0020](5)本實用新型對于空間的使用更大幅減少，可節約安裝空間。
[0021](6)為了避免感溫裝置不可預期的失靈，因此設有一對，雙層保護以確保溫控保護功能正常。
[0022](7)上蓋和下箱體均采用雙層結構，能夠提高升溫效率，也盡可能地避免熱量流失，起到保溫作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0024]圖1是傳統烘干系統的總組裝圖；
[0025]圖2是傳統烘干系統的側視圖；
[0026]圖3是本實用新型的立體結構圖(上蓋處于關閉狀態)；
[0027]圖4是本實用新型的立體結構圖(上蓋處于開啟狀態)；
[0028]圖5是下箱體的組裝結構示意圖(顯示正面)；
[0029]圖5-1是圖5中A局部放大示意圖；
[0030]圖6是下箱體的組裝裝配示意圖(顯示外底面)；
[0031]圖7是長形盒體的立體結構示意圖；
[0032]圖8是一對滾輪傳動組的結構示意圖；
[0033]圖9是擋風板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]如圖3?9所示，是本實用新型一種紅外線加熱器烘干設備，它包括機架1、安裝在機架1頂面上的雙層固定板、紅外線加熱器4、驅動機構和與驅動機構傳動連接的輸送機構，紅外線加熱器是利用自身構造將輸入的能量(電流)盡可能多地轉換為熱能，然后通過輻射面將熱量散發。紅外線燃燒器4采用陶瓷空心紅外線燃燒器，雙層固定板由上層固定板2和下層固定板3相隔間隙組成，紅外線加熱器4分別安裝在下層固定板3的上板面和上層固定板2的下板面上，輸送機構設置在下層固定板3上用于承托輸送PCB板，上層固定板2和下層固定板3之間的間隙作為用于輸送PCB板的輸送通道，輸送機構的傳輸方向與輸送通道的入料口至出料口的方向一致，驅動機構驅動輸送機構將PCB板從輸送通道的進料口傳輸至輸送通道的出料口并由紅外線加熱器對PCB板的上下板面進行烘干。
[0035]下層固定板3安裝在一矩形邊框中構成下箱體6，在本實施例中，輸送機構采用三個滾輪傳動單元，分別位于邊框的左右兩側和下層固定板3的中間位置，滾輪傳動單元主要由至少一個滾輪傳動組5構成，滾輪傳動組5由沿輸送通道橫向設置的中心軸51和套裝在中心軸51上呈間隔分布的滾輪52組成，滾輪52高于下層固定板3上的紅外線加熱器4，驅動機構輸入動力于滾輪傳動組的中心軸使滾輪朝向同一方向轉動。驅動機構主要由驅動源和與驅動源連接的傳動機構組成，傳動機構包括兩組主動齒輪組7和被動齒輪8,主動齒輪組7主要由設于邊框前后兩側的中心軸71和套裝在中心軸71上呈間隔分布的齒輪72組成，齒輪72采用雪花齒輪，被動齒輪8套裝在滾輪傳動組的中心軸軸端，被動齒輪8與主動齒輪組7的齒輪72呈垂直且二者相嚙合。
[0036]在邊框的前后兩側分別設有一對豎向板狀的導軌9，主動齒輪組7位于邊框前后兩側板與導軌9之間，邊框前后兩側板與導軌9之間設有軌道支撐桿18,主動齒輪組7的中心軸71支承在軌道支撐桿18上。導軌9的上邊沿具有U形缺口。滾輪傳動單元的滾輪傳動組5為并排布置的兩對，每對中的滾輪傳動組5上下設置且滾輪52對應接觸，滾輪傳動組5的中心軸51軸端分別設置在一滑塊10上，滑塊10為U形件且適配安裝在導軌9的缺口中，滑塊10具有用于卡合滾輪傳動組中心軸軸端的U形卡槽，卡槽的上端為斷口狀使得中心軸可從滑塊上進行裝卸，位于下方滾輪傳動組5的中心軸上的被動齒輪8為同軸的一對齒輪，位于外側的齒輪是雪花齒輪與主動齒輪組7的扇形齒輪相嚙合，位于內側的齒輪是扇形齒輪與位于上方滾輪傳動組5的中心軸上的為扇形齒輪的被動齒輪8相哨合。兩對滾輪傳動組的安裝方向相反，且兩對滾輪傳動組的滾輪交錯布置，即其中一對滾輪傳動組的滾輪位于另一對滾輪傳動組滾輪的間隙中。
[0037]上層固定板2安裝在一矩形邊框中構成上蓋11，上蓋11扣合在下箱體6上形成箱體，上蓋11與下箱體6鉸接，在下箱體6的左右兩側設有一對豎向的擋風板12，位于下箱體6左右兩側的滾輪傳動組5分別為一個且位于擋風板12的下方，二者之間的間隙即為輸送通道進料口和出料口，由并排布置的兩對滾輪傳動組構成的一個滾輪傳動單元設于位于輸送通道出料口的滾輪傳動組的后方，由并排布置的兩對滾輪傳動組構成的另一個滾輪傳動單元位于下層固定板3的中部。
[0038]上蓋11由數個長形的盒體23并列排布組成，盒體23的內側鉸接在下箱體6的后側上，盒體23的前壁上設有把手17。盒體23是由外盒體與內盒體構成的雙層結構，外盒體與內盒體之間填充有保溫棉；上層固定板2位于內盒體的中部且與內盒體的內頂面之間留有用于電路走線的走線空間，該走線空間的兩端設有封口板13于盒體23前部和后部分別形成隔間，位于后部的隔間與走線空間的封口板13上開有用于電路走線的走線孔，位于盒體23前部的隔間前壁上設有鉸接軸19，在鉸接軸19上鉸接有支撐桿14，支撐桿14的另一端支撐在下箱體6上。
[0039]在下箱體6的外底面上設有排氣球閥15和一對感溫裝置16，排氣球閥15與下層固定板3的上板面相通，排氣球閥15調節排氣口的大小實現下箱體6內的自然恒溫。下箱體6是由內箱體與外箱體構成的雙層結構，內箱體和外箱體之間填充有保溫棉。
[0040]滾輪傳動組的中心軸、扇形齒輪和雪花齒輪所用材質為SUS316 ;因添加了鑰，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好。而滑塊、滾輪等部件使用PEEK材質；PEEK為聚醚醚酮(polyetheretherketone)的簡稱,有優異的耐化學品性，并且在高溫下，仍有優異的耐受性，且具有良好的阻燃性。擋風板12由兩層板體構成，內層板體與導軌的兩端連接，外層板體固定在內層板體上，其中，內層板體采用SUS316材質；外層板體采用聚四氟乙烯，具有優異的耐高、低溫性、耐磨性、耐強酸強堿性、絕緣性、干性潤滑等特性。
[0041]本實用新型的實施方式不限于此，根據本實用新型的上述內容，按照本領域的普通技術知識和慣用手段，本實用新型的驅動機構、輸送機構等還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:它包括機架、安裝在機架頂面上的雙層固定板、紅外線加熱器、驅動機構和與驅動機構傳動連接的輸送機構，所述雙層固定板由上層固定板和下層固定板相隔間隙組成，所述紅外線加熱器分別安裝在下層固定板的上板面和上層固定板的下板面上，所述輸送機構設置在下層固定板上用于承托輸送PCB板，所述上層固定板和下層固定板之間的間隙作為用于輸送PCB板的輸送通道，所述輸送機構的傳輸方向與輸送通道的入料口至出料口的方向一致，所述驅動機構驅動輸送機構將PCB板從輸送通道的進料口傳輸至輸送通道的出料口并由紅外線加熱器對PCB板的上下板面進行烘干。
2.根據權利要求1所述的紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:所述輸送機構采用滾輪傳動單元，所述滾輪傳動單元主要由至少一個滾輪傳動組構成，所述滾輪傳動組由沿輸送通道橫向設置的中心軸和套裝在中心軸上呈間隔分布的滾輪組成，所述滾輪高于所述下層固定板上的紅外線加熱器，所述驅動機構輸入動力于滾輪傳動組的中心軸使所述滾輪朝向同一方向轉動。
3.根據權利要求2所述的紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:所述下層固定板安裝在一矩形邊框中構成下箱體，所述滾輪傳動單元至少為兩個安裝在邊框的左右兩側，所述驅動機構主要由驅動源和與驅動源連接的傳動機構組成，所述傳動機構包括兩組主動齒輪組和被動齒輪，所述主動齒輪組主要由設于邊框前后兩側的中心軸和套裝在中心軸上呈間隔分布的齒輪組成，所述被動齒輪套裝在所述滾輪傳動組的中心軸軸端，所述被動齒輪與主動齒輪組的齒輪呈垂直且二者相嚙合。
4.根據權利要求3所述的紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:在邊框的前后兩側分別設有一對豎向板狀的導軌，所述主動齒輪組位于邊框前后兩側板與所述導軌之間，所述導軌的上邊沿具有U形缺口 ；所述滾輪傳動單元的滾輪傳動組為并排布置的兩對，每對中的滾輪傳動組上下設置且滾輪對應接觸，所述滾輪傳動組的中心軸軸端分別設置在一滑塊上，所述滑塊為U形件且適配安裝在所述導軌的缺口中，所述滑塊具有用于卡合所述滾輪傳動組中心軸軸端的U形卡槽，所述卡槽的上端為斷口狀使得中心軸可從滑塊上進行裝卸，位于下方滾輪傳動組的中心軸上的被動齒輪為同軸的一對齒輪，位于外側的齒輪與所述主動齒輪組的齒輪相嚙合，位于內側的齒輪與位于上方滾輪傳動組的中心軸上的被動齒輪相嚙合；兩對滾輪傳動組的安裝方向相反，且兩對滾輪傳動組的滾輪交錯布置，即其中一對滾輪傳動組的滾輪位于另一對滾輪傳動組滾輪的間隙中。
5.根據權利要求4所述的紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:所述上層固定板安裝在一矩形邊框中構成上蓋，所述上蓋扣合在下箱體上形成箱體，所述上蓋與所述下箱體鉸接，在所述下箱體的左右兩側設有一對豎向的擋風板，位于下箱體左右兩側的滾輪傳動組分別為一個且位于擋風板的下方，二者之間的間隙即為所述輸送通道進料口和出料口，由并排布置的兩對滾輪傳動組構成的一個滾輪傳動單元設于位于輸送通道出料口的滾輪傳動組的后方，由并排布置的兩對滾輪傳動組構成的另一個滾輪傳動單元位于所述下層固定板的中部。
6.根據權利要求5所述的紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:所述上蓋由數個長形的盒體并列排布組成，盒體的內側鉸接在所述下箱體的后側上，所述盒體是由外盒體與內盒體構成的雙層結構，外盒體與內盒體之間填充有保溫棉；所述上層固定板位于內盒體的中部且與內盒體的內頂面之間留有用于電路走線的走線空間，該走線空間的兩端設有封口板于盒體前部和后部分別形成隔間，位于后部的隔間與所述走線空間的封口板上開有用于電路走線的走線孔，位于盒體前部的隔間前壁上設有鉸接軸，在所述鉸接軸上鉸接有支撐桿，所述支撐桿的另一端支撐在下箱體上。
7.根據權利要求6所述的紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:在所述下箱體的外底面上設有排氣球閥和一對感溫裝置，所述排氣球閥與所述下層固定板的上板面相通，所述排氣球閥調節排氣口的大小實現下箱體內恒溫。
8.根據權利要求7所述的紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:所述下箱體是由內箱體與外箱體構成的雙層結構，所述內箱體和外箱體之間填充有保溫棉。
9.根據權利要求8所述的紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:所述盒體的前壁上設有把手。
10.根據權利要求1?9任一項所述的紅外線加熱器烘干設備，其特征在于:所述紅外線燃燒器采用陶瓷空心紅外線燃燒器。
【文檔編號】H05K3/00GK204085138SQ201420495334
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】鄧高榮 申請人:廣州明毅電子機械有限公司