插片式電子散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種插片式電子散熱器，包括基板，在基板上間隔設置有多個散熱片，在散熱片上均設有多個對所述散熱片一側的流動空氣進行引導，以使其進入散熱片另一側的引流通風機構，所述任一散熱片上的引流通風機構與其相鄰的散熱片上的引流通風機構的引流方向相反。本散熱器能夠改變流經散熱器散熱片的冷卻空氣的氣流組織形式，從而可進一步提高散熱器的散熱性能。
【專利說明】插片式電子散熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電力電子用散熱器件，尤其涉及一種插片式電子散熱器。
【背景技術】
[0002]當代電力電子技術的發展方向，是從以低頻技術為主的傳統電力電子向以高頻技術為主的現代電力電子方向轉變，電力電子散熱器作為電力電子器件發熱體熱量散發的裝置，其散熱性能對電力電子器件的穩定運行有著很大的影響。電力電子器件的高溫不但會導致系統運行不穩，使用壽命縮短，甚至有可能使某些部件燒毀，電力電子散熱器的作用就是將電力電子器件發出的熱量吸收，然后發散到機箱內或者機箱外，以保證電力部件的溫度正常可靠運行。
[0003]插片式電子散熱器因其結構簡單，散熱性能良好，越來越受到人們的重視，如中國實用新型專利CN201528500U公開了一種插片式電子散熱器，其包括一個插片底座和至少兩個插片肋片，在插片底座上等間距留有插槽，插片肋片平行等間距插在插片底座上。又如在中國發明專利申請CN101827512A中公開了一種大功率電子器件散熱方法以及滾壓式插片散熱器，其所述的插片散熱器包括基板和多個散熱片，在基板底板的一面上設有與散熱片數量對應的相互平行的插片槽和滾壓槽，多個相互平行的散熱片插入相應插片槽中，滾壓槽的兩壁壓住散熱片的根部，散熱片擠壓成型且其上具有相互獨立的風道孔。上述的插片散熱器均能實現對電力電子器件所發出的熱量的散發功能，但其在使用中流經散熱器插片肋片(散熱片)的冷卻空氣均為分處于各插片肋片(散熱片)之間的層流狀態，其對熱量的傳遞效率有一定不足，因此改進插片式散熱器的結構以改變流經其上的冷卻空氣的氣流組織形式，從而進一步提高散熱器的散熱性能就成為一種可能。
實用新型內容
[0004]為解決現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種插片式電子散熱器，其能夠改變流經散熱器散熱片的冷卻空氣的氣流組織形式，從而可進一步提高散熱器的散熱性倉泛。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的插片式電子散熱器包括基板，在基板上間隔設置有多個散熱片，在散熱片上均設有多個對所述散熱片一側的流動空氣進行引導，以使其進入散熱片另一側的引流通風機構，所述任一散熱片上的引流通風機構與其相鄰的散熱片上的引流通風機構的引流方向相反。
[0006]采用上述的技術方案，通過在散熱片上設置引流通風機構，且相鄰散熱片上的引流通風機構的引流方向相反，這樣就可使流經散熱片間的冷卻空氣形成相互混摻、軌跡曲折的紊流狀態，由于紊流的熱傳遞速率大于層流，且紊流的無序性、耗能性、擴散性均有利于熱量的傳遞，因此其可使冷卻空氣更為有效的帶走散熱片上的熱量，達到了進一步提高散熱器散熱性能的目的。
[0007]作為對上述方式的限定，所述的引流通風機構包括開設于散熱片上的通風口，以及固連于所述通風口一側邊沿處的散熱片上的、并與散熱片平面間呈角度設置的引流片。
[0008]作為對上述方式的限定，所述散熱片于基板上等間距布置。
[0009]作為對上述方式的限定，所述散熱片于基板上的插接端為彎折而成的多層狀。將散熱片的插接端彎折為多層后再與基板插接，可增大散熱片的熱容量，同時也可增加散熱片與基板間的接觸面積，從而可使基板的熱量更迅速的傳遞到散熱片上。
[0010]作為對上述方式的限定，所述散熱片于基板上的插接端為彎折而成的兩層。
[0011]作為對上述方式的限定，所述基板于相鄰散熱片之間的端面呈中間凸起的弧形。設置為中間凸起的弧形可在散熱片插接于基板上后，于弧形凸起頂點處進行鉚合壓接操作，其可避免平面滾壓引起的基板插接槽口處發生向外擴張的問題，可使得散熱片與基板間連接的更穩定牢靠。
[0012]綜上所述，采用本實用新型的技術方案，其能夠改變流經散熱器散熱片的冷卻空氣的氣流組織形式，可進一步提高散熱器的散熱性能，且散熱片與基板間的熱量傳遞也能更迅速，其連接結構也更穩固，具有很好的實用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作更進一步詳細說明:
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部分的局部放大圖；
[0016]圖3為圖1中B部分的局部放大圖；
[0017]圖4為圖1中C部分的局部放大圖；
[0018]圖5為基板的部分結構示意圖；
[0019]圖中:1、基板；2、散熱片；3、第一引流片；4、第一通風口 ；5、第二引流片；6、第二通風口；7、弧形凸塊。
【具體實施方式】
[0020]本實施例涉及一種插片式電子散熱器，如圖1至圖4中所示，其包括基板1，在基板I上間隔設置有多個散熱2，在散熱片2上均設有多個對散熱片2 —側的流動空氣進行引導，以使其進入散熱片2另一側的引流通風機構，且任一散熱片2上的引流通風機構與其相鄰的散熱片2上的引流通風機構的引流方向相反。
[0021]本實施例中基板I設置為方形塊，當然其也可以設置為如圓形、橢圓形或三角形等其它隨形于電力電子器件外形的形狀。基板I和散熱片2均可采用冷沖壓工藝制成，散熱片2為鉚合壓接于基板I上，本實施例中散熱片2在基板I上也布置為等間隔，以使得散熱器各處具有均衡的散熱效能。而為了提高散熱片2的熱容量及增加散熱片2與基板I之間的接觸面積，以提高基板I與散熱片2之間的熱量傳遞速率，散熱片2與基板I相插接的一端還為彎折成多層狀，如其可為如圖2中所示的兩層。
[0022]本實施例中設于散熱片2上的引流通風機構包括開設于散熱片2上的通風口，以及固連于所設通風口一側邊沿處的散熱片2上的、并與散熱片2平面間呈角度設置的引流片。為便于描述，本實施例中將相鄰的散熱片2上的引流方向相反的各引流通風機構中的通風口與引流片分別如圖3和圖4中所示的稱為第一引流片3、第一通風口 4和第二引流片5和第二通風口 6。而且本實施例中第一引流片3和第二引流片5也均為由散熱片2上的一塊本體經由沖壓分離三個相鄰邊沿再使其向一側彎折得到，這樣不但使得引流通風機構的結構更加簡單，便于制作加工，也可盡量避免引流片結構對散熱片2間的冷卻空氣的流動帶來風阻。
[0023]本實施例中相鄰散熱片2上引流通風機構的引流方向的不同即通過其上的引流板的彎折側及其彎折方向確定的。在每個散熱片2上的引流通風機構的設置數量及其位置可根據散熱片2的結構尺寸來確定，而且散熱片2的數量、厚度、高度等也可根據電力電子器件的具體散熱需求來確定。同時本實施例中為使得散熱片2與基板I之間的鉚合更牢靠穩固，在基板I上位于相鄰的散熱片2之間的端面上還可如圖5中所示的設置有中間凸起的弧形凸塊7，且圖5中所示的也為未鉚合操作時弧形凸塊7的結構示意圖，從而使得相鄰散熱片2之間的基板I端面呈弧形狀，鉚合時可在散熱片2插接于基板I上后，于弧形凸塊7的頂點處進行鉚合壓接操作，從而可避免平面滾壓引起的基板I上的插接槽口處發生向外擴張的問題，由此實現散熱片2與基板I間連接的更穩定牢靠。
【權利要求】
1.一種插片式電子散熱器，包括基板，在基板上間隔設置有多個散熱片，其特征在于:在散熱片上均設有多個對所述散熱片一側的流動空氣進行引導，以使其進入散熱片另一側的引流通風機構，所述任一散熱片上的引流通風機構與其相鄰的散熱片上的引流通風機構的引流方向相反。
2.根據權利要求1所述的插片式電子散熱器，其特征在于:所述的引流通風機構包括開設于散熱片上的通風口，以及固連于所述通風口一側邊沿處的散熱片上的、并與散熱片平面間呈角度設置的引流片。
3.根據權利要求1所述的插片式電子散熱器，其特征在于:所述散熱片于基板上等間距布置。
4.根據權利要求1所述的插片式電子散熱器，其特征在于:所述散熱片于基板上的插接端為彎折而成的多層狀。
5.根據權利要求4所述的插片式電子散熱器，其特征在于:所述散熱片于基板上的插接端為彎折而成的兩層。
6.根據權利要求1所述的插片式電子散熱器，其特征在于:所述基板于相鄰散熱片之間的端面呈中間凸起的弧形。
【文檔編號】H05K7/20GK204031715SQ201420473678
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】王守志 申請人:河北冠泰電子技術有限公司