Pcb板蝕刻的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCB板蝕刻機，包括殼體，所述殼體內設有一對長條形傳送支架，所述兩個傳送支架上分別設有傳動輪組；所述殼體內還設有若干噴淋裝置；所述噴淋裝置包括：上噴淋單元，上驅動機構，下噴淋單元，下驅動機構，儲液箱，軟質輸液管，以及輸液泵；所述上噴淋單元、下噴淋單元都包括：一個水平設置的井字形支架，兩個豎直設置并相互平行的擋板。本實用新型設有平行于PCB板傳送方向的噴嘴組，還設有垂直于PCB板傳送方向的噴嘴組，且每個噴嘴的流量可單獨控制，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求；還能有效減少蝕刻液與殼體的接觸，對殼體進行保護。
【專利說明】PCB板蝕刻機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB板蝕刻機。
【背景技術】
[0002]現有的酸性蝕刻機的蝕刻均勻性為90%，難以滿足3/3min線路的要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種PCB板蝕刻機，其設有平行于PCB板傳送方向的噴嘴組，還設有垂直于PCB板傳送方向的噴嘴組，每個噴嘴的流量可單獨控制，且噴嘴與PCB板的間距可以調節，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求；設置豎直擋板，能有效減少蝕刻液與殼體的接觸，對殼體進行保護?’沿PCB板傳送方向設置多個噴淋裝置，每個噴淋裝置都配有獨立的儲液箱，儲液箱中蝕刻液的組分和濃度可獨立配制，能對PCB板進行分段蝕刻，進一步提高PCB板的蝕刻效果。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種PCB板蝕刻機，包括殼體，所述殼體內設有一對水平設置并相互平行的長條形傳送支架，所述兩個傳送支架上設有用于輸送PCB板的傳動輪組；所述殼體內還設有沿傳送支架長度方向(PCB板傳送方向)布置的若干噴淋裝置；
[0005]所述噴淋裝置包括:上噴淋單元，上驅動機構，下噴淋單元，下驅動機構，儲液箱，軟質輸液管，以及輸液泵；所述上噴淋單元和下噴淋單元分設于傳送支架的上下兩側；
[0006]所述上噴淋單元、下噴淋單元結構相同，都包括:一個水平設置的井字形支架，兩個豎直設置并相互平行的擋板；
[0007]所述井字形支架包括:一組與傳送支架長度方向(PCB板傳送方向)平行的平行支桿，一組與傳送支架長度方向(PCB板傳送方向)垂直的垂直支桿；
[0008]所述井字形支架與所述兩個豎直擋板連接，并位于兩個豎直擋板間；
[0009]所述兩個豎直擋板分別與傳送支架平行；所述兩個傳送支架位于兩個豎直擋板之間；
[0010]所述兩個豎直擋板分別與殼體內壁滑動連接，所述殼體內壁設有供擋板上下滑動的豎直滑軌；
[0011]所述上噴淋單元的擋板頂部連接有上驅動機構，所述上驅動機構驅動上噴淋單元的擋板上下滑動；
[0012]所述下噴淋單元的擋板底部連接有下驅動機構，所述下驅動機構驅動下噴淋單元的擋板上下滑動；
[0013]所述上噴淋單元的平行支桿、垂直支桿上分別均布有若干用于向下噴射蝕刻液的上噴嘴；
[0014]所述下噴淋單元的平行支桿、垂直支桿上分別均布有若干用于向上噴射蝕刻液的下噴嘴；
[0015]所述每個上噴嘴、下噴嘴各自通過一軟質輸液管與儲液箱連接，所述每個軟質輸液管上都配有一個輸液泵。
[0016]平行支桿上的噴嘴形成平行于PCB板傳送方向的噴嘴組。
[0017]垂直支桿上的噴嘴形成垂直于PCB板傳送方向的噴嘴組。
[0018]所述每個上噴嘴、下噴嘴各自通過一軟質輸液管與儲液箱連接，所述每個軟質輸液管上都配有一個輸液泵，即每個噴嘴的流量可單獨控制。
[0019]上驅動機構驅動上噴淋單元的擋板上下滑動，即上噴嘴與PCB板的間距可以調節；下驅動機構驅動下噴淋單元的擋板上下滑動，即下噴嘴與PCB板的間距可以調節。
[0020]噴嘴組相對于PCB板傳送方向的布局，單個噴嘴的流量控制，噴嘴與PCB板的間距，這些都會影響蝕刻均勻性，本實用新型對上述這些因素進行了獨立和組合的優化，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求。
[0021]兩個豎直擋板的設置，能有效減少蝕刻液與殼體的接觸，對殼體進行保護。
[0022]沿PCB板傳送方向設置多個噴淋裝置，每個噴淋裝置都配有獨立的儲液箱，儲液箱中蝕刻液的組分和濃度可獨立配制，能對PCB板進行分段蝕刻，進一步提高PCB板的蝕刻效果。
[0023]優選的，所述殼體底部還設有蝕刻液回收槽,所述蝕刻液回收槽連接蝕刻液回收箱，能對蝕刻液進行有效回收。
[0024]本實用新型的優點和有益效果在于:提供一種PCB板蝕刻機，其設有平行于PCB板傳送方向的噴嘴組，還設有垂直于PCB板傳送方向的噴嘴組，每個噴嘴的流量可單獨控制，且噴嘴與PCB板的間距可以調節，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求；設置豎直擋板，能有效減少蝕刻液與殼體的接觸，對殼體進行保護；沿PCB板傳送方向設置多個噴淋裝置，每個噴淋裝置都配有獨立的儲液箱，儲液箱中蝕刻液的組分和濃度可獨立配制，能對PCB板進行分段蝕刻，進一步提高PCB板的蝕刻效果O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0027]本實用新型具體實施的技術方案是:
[0028]如圖1所不,一種PCB板蝕刻機,包括殼體1，所述殼體I內設有一對水平設置并相互平行的長條形傳送支架2，所述兩個傳送支架2上設有用于輸送PCB板的傳動輪組；所述殼體I內還設有沿傳送支架2長度方向(PCB板傳送方向)布置的若干噴淋裝置3 ；
[0029]所述噴淋裝置3包括:上噴淋單元，上驅動機構，下噴淋單元，下驅動機構，儲液箱6，軟質輸液管，以及輸液泵；所述上噴淋單元和下噴淋單元分設于傳送支架2的上下兩側；
[0030]所述上噴淋單元、下噴淋單元結構相同，都包括:一個水平設置的井字形支架4，兩個豎直設置并相互平行的擋板5 ；
[0031]所述井字形支架4包括:一組與傳送支架2長度方向(PCB板傳送方向)平行的平行支桿41, 一組與傳送支架2長度方向(PCB板傳送方向)垂直的垂直支桿42 ；
[0032]所述井字形支架4與所述兩個豎直擋板5連接，并位于兩個豎直擋板5間；
[0033]所述兩個豎直擋板5分別與傳送支架2平行；所述兩個傳送支架2位于兩個豎直擋板5之間；
[0034]所述兩個豎直擋板5分別與殼體I內壁滑動連接，所述殼體I內壁設有供擋板5上下滑動的豎直滑軌；
[0035]所述上噴淋單元的擋板5頂部連接有上驅動機構，所述上驅動機構驅動上噴淋單元的擋板5上下滑動；
[0036]所述下噴淋單元的擋板5底部連接有下驅動機構，所述下驅動機構驅動下噴淋單元的擋板5上下滑動；
[0037]所述上噴淋單元的平行支桿41、垂直支桿42上分別均布有用于向下噴射蝕刻液的上噴嘴；
[0038]所述下噴淋單元的平行支桿41、垂直支桿42上分別均布有用于向上噴射蝕刻液的下噴嘴；
[0039]所述每個上噴嘴、下噴嘴各自通過一軟質輸液管與儲液箱6連接，所述每個軟質輸液管上都配有一個輸液泵。
[0040]平行支桿41上的噴嘴形成平行于PCB板傳送方向的噴嘴組。
[0041]垂直支桿42上的噴嘴形成垂直于PCB板傳送方向的噴嘴組。
[0042]所述每個上噴嘴、下噴嘴各自通過一軟質輸液管與儲液箱6連接，所述每個軟質輸液管上都配有一個輸液泵，即每個噴嘴的流量可單獨控制。
[0043]上驅動機構驅動上噴淋單元的擋板5上下滑動，即上噴嘴與PCB板的間距可以調節；下驅動機構驅動下噴淋單元的擋板5上下滑動，即下噴嘴與PCB板的間距可以調節。
[0044]噴嘴組相對于PCB板傳送方向的布局，單個噴嘴的流量控制，噴嘴與PCB板的間距，這些都會影響蝕刻均勻性，本實用新型對上述這些因素進行了獨立和組合的優化，有效提高了蝕刻均勻性，能將酸性蝕刻均勻性提高到95%，滿足3/3min線路的要求。
[0045]兩個豎直擋板5的設置，能有效減少蝕刻液與殼體I的接觸，對殼體I進行保護。
[0046]沿PCB板傳送方向設置多個噴淋裝置3，每個噴淋裝置3都配有獨立的儲液箱6，儲液箱6中蝕刻液的組分和濃度可獨立配制，能對PCB板進行分段蝕刻，進一步提高PCB板的蝕刻效果。
[0047]所述殼體I底部還設有蝕刻液回收槽,所述蝕刻液回收槽連接蝕刻液回收箱,能對蝕刻液進行有效回收。
[0048]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.PCB板蝕刻機，其特征在于，包括殼體，所述殼體內設有一對水平設置并相互平行的長條形傳送支架，所述兩個傳送支架上設有用于輸送PCB板的傳動輪組；所述殼體內還設有沿傳送支架長度方向布置的若干噴淋裝置； 所述噴淋裝置包括:上噴淋單元，上驅動機構，下噴淋單元，下驅動機構，儲液箱，軟質輸液管，以及輸液泵；所述上噴淋單元和下噴淋單元分設于傳送支架的上下兩側； 所述上噴淋單元、下噴淋單元結構相同，都包括:一個水平設置的井字形支架，兩個豎直設置并相互平行的擋板； 所述井字形支架包括:一組與傳送支架長度方向平行的平行支桿，一組與傳送支架長度方向垂直的垂直支桿； 所述井字形支架與所述兩個豎直擋板連接，并位于兩個豎直擋板間； 所述兩個豎直擋板分別與傳送支架平行；所述兩個傳送支架位于兩個豎直擋板之間；所述兩個豎直擋板分別與殼體內壁滑動連接，所述殼體內壁設有供擋板上下滑動的豎直滑軌； 所述上噴淋單元的擋板頂部連接有上驅動機構，所述上驅動機構驅動上噴淋單元的擋板上下滑動； 所述下噴淋單元的擋板底部連接有下驅動機構，所述下驅動機構驅動下噴淋單元的擋板上下滑動； 所述上噴淋單元的平行支桿、垂直支桿上分別均布有用于向下噴射蝕刻液的上噴嘴；所述下噴淋單元的平行支桿、垂直支桿上分別均布有用于向上噴射蝕刻液的下噴嘴；所述每個上噴嘴、下噴嘴各自通過一軟質輸液管與儲液箱連接，所述每個軟質輸液管上都配有一個輸液泵。
2.根據權利要求1所述的PCB板蝕刻機，其特征在于，所述殼體底部還設有蝕刻液回收槽，所述蝕刻液回收槽連接蝕刻液回收箱。
【文檔編號】H05K3/06GK204069514SQ201420473450
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】李后勇, 萬米方 申請人:江蘇迪飛達電子有限公司