高嚙合性能的升降的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種升降機，特別涉及一種高墻合性能的升降機。包括箱體，所述的箱體的上部設有與箱體相固定的大端蓋，所述的箱體中設有兩端向箱體外延伸的蝸桿，所述的箱體中設有向上延伸的絲桿，所述的絲桿中套有與蝸桿相嚙合的蝸輪，所述的蝸桿的兩端與箱體間通過深溝球油承相定位，所述的絲桿的兩端與箱體間通過圓準滾子軸承相定位，所述的箱體的內壁設有浙油棉層。帶浙油棉層的錐齒減速機結構簡單，提升產品性能，延長使用壽命。
【專利說明】高嚙合性能的升降機
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種升降機，特別涉及一種高嚙合性能的升降機。
[0002]
【背景技術】
[0003]現有技術中的升降機，一般都是24小時連續不間斷的運行，徑向牽引力較大，且安裝時入軸端朝下，非常容易漏油，密封性差，影響減速機的動作，使得使用壽命的降低。同時減速機內由于長時間高速動作，容易產生高溫，對減速機容易造成損傷。
[0004]同時長時間工作，有時會導致潤滑油跟不上，影響使用性能。
【發明內容】
[0005]本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，進一步提升使用的性能的高嚙合性能的升降機。
[0006]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0007]—種高嚙合性能的升降機，包括箱體，所述的箱體的上部設有與箱體相固定的大端蓋，所述的箱體中設有兩端向箱體外延伸的蝸桿，所述的箱體中設有向上延伸的絲桿，所述的絲桿中套有與蝸桿相嚙合的蝸輪，所述的蝸桿的兩端與箱體間通過深溝球軸承相定位，所述的絲桿的兩端與箱體間通過圓錐滾子軸承相定位，所述的箱體的內壁設有浙油棉層。
[0008]作為優選，所述的箱體的上端設有直通式壓注油杯，所述的絲桿的底端與箱體間、蝸桿的兩端與箱體間分別通過油封相密封。
[0009]作為優選，所述的大端蓋與箱體間通過螺栓相固定，所述的大端蓋與圓錐滾子軸承相抵接。
[0010]浙油棉層先把潤滑油吸主棉層中，當箱體內部的潤滑油不足時，潤滑油會通過棉層滲入到箱體中，保障箱體內各零件的正常運作。
[0011]因此，本實用新型提供的帶浙油棉層的錐齒減速機，結構簡單，提升產品性能，延長使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0015]實施例:如圖1和圖2所示,一種高嚙合性能的升降機,包括箱體I,所述的箱體I的上部設有與箱體I相固定的大端蓋2，所述的箱體I中設有兩端向箱體I外延伸的蝸桿3，所述的箱體I中設有向上延伸的絲桿4，所述的絲桿4中套有與蝸桿3相嚙合的蝸輪5，所述的蝸桿3的兩端與箱體I間通過深溝球軸承6相定位，所述的絲桿4的兩端與箱體I間通過圓錐滾子軸承7相定位，所述的箱體I的內壁設有浙油棉層8。
[0016]所述的箱體I的上端設有直通式壓注油杯9，所述的絲桿4的底端與箱體I間、蝸桿3的兩端與箱體I間分別通過油封10相密封。
[0017]所述的大端蓋2與箱體I間通過螺栓11相固定，所述的大端蓋2與圓錐滾子軸承7相抵接。
【權利要求】
1.一種高嚙合性能的升降機，包括箱體(I)，其特征在于:所述的箱體(I)的上部設有與箱體(I)相固定的大端蓋(2)，所述的箱體(I)中設有兩端向箱體(I)外延伸的蝸桿(3)，所述的箱體(I)中設有向上延伸的絲桿(4)，所述的絲桿(4)中套有與蝸桿(3)相嚙合的蝸輪(5)，所述的蝸桿(3)的兩端與箱體(I)間通過深溝球軸承(6)相定位，所述的絲桿(4)的兩端與箱體(I)間通過圓錐滾子軸承(7)相定位，所述的箱體(I)的內壁設有浙油棉層(8)。
2.根據權利要求1所述的高嚙合性能的升降機，其特征在于:所述的箱體(I)的上端設有直通式壓注油杯(9)，所述的絲桿(4)的底端與箱體(I)間、蝸桿(3)的兩端與箱體(I)間分別通過油封(10)相密封。
3.根據權利要求1或2所述的高嚙合性能的升降機，其特征在于:所述的大端蓋(2)與箱體(I)間通過螺栓(11)相固定，所述的大端蓋(2 )與圓錐滾子軸承(7 )相抵接。
【文檔編號】B66B11/04GK204022220SQ201420436258
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月5日 優先權日:2014年8月5日
【發明者】沈立鋒, 俞興良, 李新江 申請人:杭州禹神減速機有限公司