一種高功率輻射管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加熱裝置，尤其涉及一種高功率輻射管。本實用新型采用的技術方案是：一種高功率輻射管，包括輻射管外殼、設置在輻射管外殼內部的發熱體以及保溫段，所述發熱體包括多根相互串接的電阻絲、多個沿外殼的軸向均勻分布的陶瓷卡圈、連接在相互串聯的電阻絲兩端的電極引出棒以及熱電偶，所述外殼的內部還設有一瓷柱，所述瓷柱穿過每個陶瓷卡圈的中心孔與拉桿連接，所述電阻絲的表面噴涂有一層耐火絕緣層。本實用新型的優點是：本實用新型結構合理，適于在高電壓、大功率的環境下使用，可以進行豎直安裝，加熱效果好，具有良好的耐火絕緣性能。
【專利說明】
一種高功率輻射管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱裝置，尤其涉及一種高功率輻射管。
【背景技術】
[0002]輻射管是冶金、醫藥、煙草、紡織、食品等行業中普遍采用的一種加熱裝置。在現有技術中，輻射管大部分采用優質的電能實現加熱的。目前的市場上使用的輻射管，一般都是通過增加輻射管內電阻絲的管徑來實現提高輻射管的工作功率的，大管徑的輻射管無法進行豎直安裝，只能臥式安裝，這就會影響輻射管的正常散熱和加熱效果。因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是:針對上述不足，提供一種結構合理、加熱效果好的高功率輻射管。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種高功率輻射管，包括輻射管外殼、設置在輻射管外殼內部的發熱體以及保溫段，所述發熱體包括多根相互串接的電阻絲、多個沿外殼的軸向均勻分布的陶瓷卡圈、連接在相互串聯的電阻絲兩端的電極引出棒以及熱電偶，所述外殼的內部還設有一瓷柱，所述瓷柱穿過每個陶瓷卡圈的中心孔與拉桿連接，所述電阻絲的表面噴涂有一層耐火絕緣層。
[0006]進一步的技術方案，所述耐火絕緣層為氧化鎂涂層。
[0007]所述外殼內部設有10個陶瓷卡圈。
[0008]所述外殼的端部設有法蘭。
[0009]由于上述技術方案的采用，本實用新型與現有技術相比具有如下優點:
[0010]本實用新型結構合理，適于在高電壓、大功率的環境下使用，可以進行豎直安裝，加熱效果好，具有良好的耐火絕緣性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細敘述。
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0013]其中:1、外殼，2、保溫段，3、電阻絲，4、陶瓷卡圈，5、電極引出棒，6、瓷柱，7、拉桿，8、耐火絕緣層，9、熱電偶，10、法蘭。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型一種高功率輻射管，包括輻射管外殼1、設置在輻射管外殼I內部的發熱體以及保溫段2，發熱體包括多根相互串接的電阻絲3、多個沿外殼I的軸向均勻分布的陶瓷卡圈4、連接在相互串聯的電阻絲3兩端的電極引出棒5以及熱電偶9，外殼I的內部還設有一瓷柱6，瓷柱6穿過每個陶瓷卡圈4的中心孔與拉桿7連接，外殼I的端部設有法蘭10，電阻絲3的表面噴涂有一層耐火絕緣層9。
[0015]優選的，耐火絕緣層9為氧化鎂層。在電阻絲3的表面噴涂耐火絕緣層有利于提高電阻絲3的耐火絕緣性能。
[0016]優選的，作為另一可實施例，外殼I內部設有10個陶瓷卡圈4。本實用新型的高功率輻射管，適于在比較小的空間做大功率加熱元件，可以進行豎直安裝，以提高加熱效果。
【權利要求】
1.一種高功率輻射管，其特征在于:包括輻射管外殼、設置在輻射管外殼內部的發熱體以及保溫段，所述發熱體包括多根相互串接的電阻絲、多個沿外殼的軸向均勻分布的陶瓷卡圈、連接在相互串聯的電阻絲兩端的電極引出棒以及熱電偶，所述外殼的內部還設有一瓷柱，所述瓷柱穿過每個陶瓷卡圈的中心孔與拉桿連接，所述電阻絲的表面噴涂有一層耐火絕緣層。
2.根據權利要求1所述的一種高功率輻射管，其特征在于:所述耐火絕緣層為氧化鎂涂層。
3.根據權利要求1所述的一種高功率輻射管，其特征在于:所述外殼內部設有10個陶瓷卡圈。
4.根據權利要求1所述的一種高功率輻射管，其特征在于:所述外殼的端部設有法蘭。
【文檔編號】H05B3/44GK204031489SQ201420422872
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】倪高金 申請人:江蘇金達電熱電器有限公司