集中表箱絕緣墊板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出的一種集中表箱絕緣墊板，它包括阻燃板、散熱孔、粘貼層、散熱層和防偽貼，所述的阻燃板的表面均勻設有散熱孔，阻燃板和散熱層之間設有膠粘層，所述的膠粘層將阻燃板和散熱層粘連成一個整體，所述的防偽貼位于阻燃板的上部，該絕緣墊板通過在阻燃板上加設散熱孔，對電表發出的熱量進行散熱，在阻燃板背面加設的散熱層高效散熱，使熱能以傳導、對流以及傳遞輻射熱的三種方式快速傳遞，幫助產品散熱，并且在阻燃板的表面貼合一層防偽貼，在印制防偽標貼時采用在線噴碼，其制備方法簡便，成本低而且迅速，有效杜絕偽劣和假冒產品，方便消費者鑒別。
【專利說明】集中表箱絕緣墊板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電度表表箱，具體是一種集中表箱絕緣墊板。
【背景技術】
[0002]在城市民用電網改造中，一戶一表制已得到大力推廣，一般情況下，一個單元樓道的電表要求集中安裝在一起，故需要使用到集中表箱。現有集中表箱包括一個箱體，該箱體內分隔為獨立的進線室和表計室，進線室中供安裝進線分線座和各戶的進線分斷路器，表計室中供安裝各戶電度表。進線室上設有進線室門，表計室上設有表計室門，表計室門上一般均勻對應電度表的表盤設透明板構成透明窗，以便查看電鍍表的讀數。
[0003]在集中電表中安裝有進線斷路器，進線斷路器能對電路或電氣設備發生的短路、嚴重過載及欠電壓等進行保護，因此，在電路或電氣設備發生的短路、嚴重過載時，集中表箱內部會出現局部發熱發燙，溫度過高的現象，為防止事故擴大，保證系統安全運行，需要對高溫狀態的進線斷路器進行散熱，防火處理。
實用新型內容
[0004]實用新型目的:為了解決現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單，工作穩定可靠，散熱效果好，帶有防偽檢測功能，并且易實現用于工業生產的集中表箱絕緣墊板。
[0005]技術方案:為了實現以上目的，本實用新型所述的一種集中表箱絕緣墊板，它包括阻燃板、散熱孔、粘貼層、散熱層和防偽貼，所述的阻燃板的表面均勻設有散熱孔，阻燃板和散熱層之間設有粘貼層，所述的粘貼層將阻燃板和散熱層粘連成一個整體，所述的防偽貼位于阻燃板的上部。
[0006]作為本實用新型的進一步優選，所述的阻燃板的材料為阻燃ABS材料。
[0007]作為本實用新型的進一步優選，所述的粘貼層為不干膠或者導熱雙面膠。
[0008]作為本實用新型的進一步優選，所述的散熱層是由PTE基材膜和涂布在PTE基材膜上的散熱涂料層組成。
[0009]作為本實用新型的進一步優選,所述的阻燃板的厚度為Imm?1.5mm,粘貼層的厚度為0.3mm?0.5mm,散熱層的厚度為0.7mm?1.2mm,防偽貼的厚度為0.5mm?0.8mm。
[0010]作為本實用新型的進一步優選，所述的防偽貼上設有粘貼層的一面和阻燃板貼口 O
[0011]作為本實用新型的進一步優選，所述的防偽貼為一種受到紅外線和紫外線的激發后會發光或變色的標貼。
[0012]有益效果:本實用新型提供的一種集中表箱絕緣墊板，通過在阻燃板上加設散熱孔，對電表發出的熱量進行散熱，同時，在阻燃板背面加設的散熱層高效散熱，使熱能以傳導、對流以及傳遞輻射熱的三種方式快速傳遞，散熱層內含有導熱分，而導熱粉體為納米材料，該材料使其表面積加倍，合成材料與空氣或其他液體接觸的面積同樣加大，讓導熱涂料更容易形成對流，幫助產品散熱，并且在阻燃板的表面貼合一層防偽貼，在印制防偽標貼時采用在線噴碼，其制備方法簡便，成本低而且迅速，有效杜絕偽劣和假冒產品，方便消費者鑒別。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為阻燃板的主視圖。
[0015]其中:1.阻燃板；11.散熱孔；2.粘貼層；3.散熱層；4.防偽貼。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0017]如圖1所示,本實用新型所述的一種集中表箱絕緣墊板,他包括厚度為Im?1.5mm的阻燃板I，厚度為0.3mm?0.5mm的粘貼層2,厚度為0.7mm?1.2mm的散熱層3和厚度為0.5mm?0.8mm的防偽貼4，如圖2所示，在阻燃板I的表面均勻設有散熱孔11，阻燃板I和散熱層3之間設有粘貼層2，所述的阻燃板I為硬紙板或木板，粘貼層2為不干膠或者導熱雙面膠，散熱層3是由PTE基材膜和涂布在PTE基材膜上的散熱涂料層組成，防偽貼4上設有粘貼層的一面和阻燃板I的上表面貼合，防偽貼5為一種受到紅外線和紫外線的激發后會發光或變色的標貼。
[0018]所述的散熱涂料由:導熱粉體，粒徑為1nm?20 μ m的二氧化硅，其重量百分比占散熱涂料的1%?20% ;粒徑為1nm?20 μ m的二氧化鈦，其重量百分比占散熱涂料的1%?10% ;粒徑為1nm?20 μ m的硅酸鋯，其重量百分比占散熱涂料的1%?20% ;粒徑為1nm?ΙΟμπι的氮化硼，其重量百分比占散熱涂料的1%?10% ;高分子烷基醇胺酰胺，其重量百分比占散熱涂料的0.5%?5% ;聚甲基硅氧烷，其重量百分比占散熱涂料的
0.5%?5% ;聚硅氧烷，其重量百分比占散熱涂料的0.5%?5% ;環氧樹脂，所述的環氧樹脂配合上述成分的重量百分比混合成100%，攪拌并充分混合，再在其中添加所需顏色的有機染料，充分混合后涂布于PTE基材膜上，便形成散熱層3。
[0019]本實用新型所述的集中表箱絕緣墊板結構簡單，工作穩定可靠，散熱效果好，易實現用于工業生產，在市場上充斥著大量的偽劣和假冒產品，往往是打著某某著名品牌的幌子，外包裝上奇數可以以假亂真，消費者無法鑒別，而本實用新型提出在阻燃板I的表面貼合一層防偽貼4，采用溫致變色標貼或光致變色標貼可使用自然的熱源或光源對膠帶本身的隔離紅外線和紫外線能力進行檢測，在印制防偽標貼時采用在線噴碼，其制備方法簡便，成本低而且迅速，同時，將防偽圖案設計成公司標志或產品標志從而有效杜絕仿冒。
[0020]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該【技術領域】的技術人員能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此來限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所做出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種集中表箱絕緣墊板，其特征在于:它包括阻燃板(I)、散熱孔(11)、粘貼層(2)、散熱層(3)和防偽貼(4)，所述的阻燃板(I)的表面均勻設有散熱孔(11)，阻燃板(I)和散熱層⑶之間設有粘貼層(2)，所述的粘貼層⑵將阻燃板⑴和散熱層(3)粘連成一個整體，所述的防偽貼(4)位于阻燃板(I)的上部。
2.根據權利要求1所述的集中表箱絕緣墊板，其特征在于:所述的阻燃板(I)的材料為阻燃ABS材料。
3.根據權利要求1所述的集中表箱絕緣墊板，其特征在于:所述的粘貼層(2)為不干膠或者導熱雙面膠。
4.根據權利要求1所述的集中表箱絕緣墊板，其特征在于:所述的散熱層(3)是由PTE基材膜和涂布在PTE基材膜上的散熱涂料層組成。
5.根據權利要求1所述的集中表箱絕緣墊板，其特征在于:所述的阻燃板(I)的厚度為Imm?1.5mm,粘貼層⑵的厚度為0.3mm?0.5mm,散熱層(3)的厚度為0.7mm?1.2mm,防偽貼(4)的厚度為0.5mm?0.8mm。
6.根據權利要求1所述的集中表箱絕緣墊板，其特征在于:所述的防偽貼(4)上設有粘貼層的一面和阻燃板(I)貼合。
7.根據權利要求1所述的集中表箱絕緣墊板，其特征在于:所述的防偽貼(4)所述的防偽貼(4)為一種受到紅外線和紫外線的激發后會發光或變色的標貼。
【文檔編號】H05K7/20GK204008765SQ201420356053
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】吳躍良 申請人:蘇州工業園區斯博自動化控制設備有限公司