一種合成芯柱破碎裝置制造方法
【專利摘要】一種合成芯柱破碎裝置，包括底板，底板上豎向設有導柱，導柱上穿設有下層壓板和上層壓板，上層壓板與導柱頂部固定連接，下層壓板和上層壓板之間的導柱上設有復位彈簧，下層壓板上側中部設有用于放置芯柱的底座，下層壓板底部與下方設置的千斤頂傳動連接；在與下層壓板配合的導柱上設有限位臺階；導柱包括兩個，分別設置在底板的兩側，千斤頂設置在下層壓板中心的正下方；底座為槽形結構。本實用新型該裝置能實現對超硬材料合成芯柱尤其是大規格、高強度芯柱的破碎，能提合成效率，減輕勞動強度，具有使用方便、操作簡單、性能可靠等優點。
【專利說明】一種合成芯柱破碎裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種合成芯柱破碎裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在超硬材料合成行業中，超硬材料合成芯柱每塊合成完后，傳統方法要用手錘將芯柱砸開，觀察斷面金剛石生長情況，并根據觀察結果及時調整合成參數。操作者每天勞動強度很大，芯柱碎屑還會飛濺傷人。大規格，高強度芯柱更是無法操作，直接影響生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種合成芯柱破碎裝置，簡易、省力、安全。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種合成芯柱破碎裝置，包括底板，底板上豎向設有導柱，導柱上穿設有下層壓板和上層壓板，上層壓板與導柱頂部固定連接，下層壓板和上層壓板之間的導柱上設有復位彈簧，下層壓板上側中部設有用于放置芯柱的底座，下層壓板底部與下方設置的千斤頂傳動連接。
[0005]在與下層壓板配合的導柱上設有限位臺階。
[0006]導柱包括兩個，分別設置在底板的兩側，千斤頂設置在下層壓板中心的正下方。
[0007]底座為槽形結構。
[0008]本實用新型該裝置能實現對超硬材料合成芯柱尤其是大規格、高強度芯柱的破碎，能提合成效率，減輕勞動強度，具有使用方便、操作簡單、性能可靠等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例:如圖1所不，一種合成芯柱破碎裝置，包括底板3,底板3上豎向設有導柱2，導柱2上穿設有下層壓板I和上層壓板8，上層壓板8與導柱2頂部固定連接，下層壓板I和上層壓板8之間的導柱2上設有復位彈簧5，方便芯柱取放，下層壓板I上側中部設有用于放置芯柱7的底座6，下層壓板I底部與下方設置的千斤頂4傳動連接。在與下層壓板I配合的導柱2上設有限位臺階。本實施例中，導柱2包括兩個，分別設置在底板3的兩側，千斤頂4設置在下層壓板I中心的正下方，通過千斤頂4實現對合成芯柱加載、卸載。底座6為槽形結構。
[0011]當千斤頂4卸載后，復位彈簧5將上下層壓板打開，待破碎合成芯柱放入底座6后，千斤頂4就開始加載，等到芯柱7開裂后，停止加載，將千斤頂4卸載，通過復位彈簧5把上下層壓板打開，取出開裂的芯柱7，最后完成合成芯柱7破碎。
[0012]本實用新型結構簡單、省力、安全。較理性的滿足了超硬材料合成生產的需要。
【權利要求】
1.一種合成芯柱破碎裝置，其特征在于:包括底板，底板上豎向設有導柱，導柱上穿設有下層壓板和上層壓板，上層壓板與導柱頂部固定連接，下層壓板和上層壓板之間的導柱上設有復位彈簧，下層壓板上側中部設有用于放置芯柱的底座，下層壓板底部與下方設置的千斤頂傳動連接。
2.根據權利要求1所述的合成芯柱破碎裝置，其特征在于:在與下層壓板配合的導柱上設有限位臺階。
3.根據權利要求2所述的合成芯柱破碎裝置，其特征在于:導柱包括兩個，分別設置在底板的兩側，千斤頂設置在下層壓板中心的正下方。
4.根據權利要求3所述的合成芯柱破碎裝置，其特征在于:底座為槽形結構。
【文檔編號】B30B1/32GK203994775SQ201420348599
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】李鵬濤, 龐昊紅, 王國成, 趙靜 申請人:中南鉆石有限公司