一種升降平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及工裝工具【技術領域】，公開了一種升降平臺，包括：第一鋼板、第二鋼板、以及設置在所述第一鋼板和所述第二鋼板之間且順次同軸連接的第一鋼管、連接螺桿和第二鋼管；所述第一鋼管的一端與所述第一鋼板連接，另一端套設在所述連接螺桿外部且兩者之間可軸向移動；所述第二鋼管的一端與所述第二鋼板連接，另一端套設在所述連接螺桿外部且兩者之間可軸向移動。本實用新型提供的升降平臺通過轉動調節第一螺桿與第二螺桿焊接在一起的第一螺帽和第二螺帽，使得升降平臺升高或降低，達到更換位置后對零部件進行更換，比起要更換的零部件重量輕很多，且可以拆分和組裝方便攜帶，節省人力，能夠輕易拆裝安裝空間較小的開關柜內的零部件。
【專利說明】一種升降平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工裝工具【技術領域】，尤其涉及一種升降平臺，具體地為一種能夠輕易拆裝安裝空間較小的開關柜內零部件的升降平臺。
【背景技術】
[0002]開關柜是一種電設備，開關柜外線先進入柜內主控開關，然后進入分控開關，各分路按其需要設置。開關柜的主要作用是在電力系統進行發電、輸電、配電和電能轉換的過程中，進行開合、控制和保護用電設備。
[0003]隨著電網的發展，變電站中的低壓側電氣設備已經改成了以戶內開關柜為主要形式的電氣設備，尤其以35kV開關柜和1kV開關柜居多，而且在1kV開關柜中又以KYN28A-12(Z)型為主，其主要由母線室、斷路器室、電纜室和低壓儀表室組成。線路上的電流互感器(英文名稱為Current transformer,簡稱為CT), 一般安裝在開關柜后門電纜室內的中部，并且與柜體相連，隨著線路上負荷大小的變化，需要經常改變CT的變比，或者在運行中CT出現問題以及CT本身出廠帶有潛在的問題時就需要更換該CT。但是KYN28A-12(Z)型開關柜的電纜室空間很小，維修人員難以進入開關柜，即便能夠進入也沒有施展的空間。
[0004]且KYN28A-12(Z)型開關柜內的CT的重量按不同型號分可從40kG_60kG不等，給更換工作造成了很大的困難。電纜室空間狹小，托舉幾十公斤的CT，使得維修人員更換CT的工作更加艱難。
[0005]鑒于上述現有技術的缺陷，需要提供能夠輕易拆裝安裝空間較小的開關柜內零部件的升降平臺。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決的技術問題是拆裝安裝空間較小的開關柜時較為困難的問題。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種升降平臺，包括:第一鋼板、第二鋼板、以及設置在所述第一鋼板和所述第二鋼板之間且順次同軸連接的第一鋼管、連接螺桿和第二鋼管；所述第一鋼管的一端與所述第一鋼板連接，另一端套設在所述連接螺桿外部且兩者之間可軸向移動；所述第二鋼管的一端與所述第二鋼板連接，另一端套設在所述連接螺桿外部且兩者之間可軸向移動。
[0008]其中，所述連接螺桿包括第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿同軸連接于所述第二螺桿的上方。
[0009]其中，還包括千斤頂，所述千斤頂與所述第二螺桿連接，所述千斤頂能夠帶動所述第二螺桿沿其軸向移動。
[0010]其中，所述第一鋼管內設有與所述第一螺桿對應的螺紋，所述第二鋼管內設有與所述第二螺桿對應的螺紋。
[0011]其中，所述第一鋼管內設有第一螺帽，所述第一螺帽的螺紋與所述第一螺桿的螺紋一致。
[0012]其中，所述第二鋼管內設有第二螺帽，所述第二螺帽的螺紋與所述第二螺桿的螺紋一致。
[0013]其中，所述第一鋼管及所述二鋼管的底部均設有所述第一螺帽，所述第二鋼管的頂部設有所述第二螺帽。
[0014]其中，所述第一鋼管及所述第二鋼管的長度為140_180mm。
[0015]其中，所述第一螺桿及所述第二螺桿的長度為200_240mm。
[0016]其中，所述第一螺桿的螺紋為右旋螺紋，所述第二螺桿的螺紋為左旋螺紋。
[0017]本實用新型的上述技術方案具有如下優點:本實用新型提供的升降平臺通過轉動調節第一螺桿與第二螺桿焊接在一起的第一螺帽和第二螺帽，使得升降平臺升高或降低，達到更換位置后對零部件進行更換，比起要更換的零部件重量輕很多，且可以拆分和組裝方便攜帶，節省人力，能夠輕易拆裝安裝空間較小的開關柜內的零部件；進一步設置有千斤頂，千斤頂可以對升降平臺的高度進行微調，使得更換的高度更加精確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例升降平臺的示意圖。
[0019]圖中:1:第一鋼板；2:第一鋼管；3:第一螺帽；4:第一螺桿；5:第二螺帽；6:第二螺桿；7:第二鋼管；8:千斤頂；9:第二鋼板。
【具體實施方式】
[0020]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。術語“內”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0022]如圖1所示，本實用新型提供的升降平臺，包括:第一鋼板1、第二鋼板9、以及設置在第一鋼板I和第二鋼板9之間且順次同軸連接的第一鋼管2、連接螺桿和第二鋼管7 ;連接螺桿上部設有右旋螺紋，下部設有左旋螺紋。其中第一鋼板1、第一鋼管2、第二鋼管7及第二鋼板9可以采用廢棄的材料，可以節省材料節約成本。第一鋼管2的一端與第一鋼板I連接，另一端套設在連接螺桿外部且兩者之間可軸向移動；第二鋼管7的一端與第二鋼板9連接，另一端套設在連接螺桿外部且兩者之間可軸向移動。連接螺桿包括第一螺桿4和第二螺桿6，第一螺桿4同軸連接于第二螺桿6的上方，第一螺桿4與第二螺桿6焊接在一起。
[0023]第一鋼管2及第二鋼管7的長度為140_180mm，第一螺桿4及第二螺桿6的長度為200-240mm。第一鋼板I上方可以放置要更換的零部件，第二鋼板9起到支撐的作用。第一鋼管2的一端與第一鋼板I連接，第一鋼管2的上端通過焊接與第一鋼板I連接。第一鋼管2內設有與第一螺桿4對應的螺紋，本實施例中第一鋼管2內設有第一螺帽3，第一螺帽3的螺紋與第一螺桿4的螺紋相配合，第一鋼管2能夠沿著第一螺桿4移動。第一鋼管2的下端設有第一螺帽3，當升降平臺調節到一定位置之后通過旋轉調節第一鋼管2的下端的第一螺帽3可以對第一鋼管2起到固定支撐的作用。
[0024]第二鋼管7的端部與第二鋼板9固定連接，第二鋼管7的下端與第二鋼板9連接。第二鋼管7內設有與第二螺桿6對應的螺紋，本實施例中第二鋼管7內設有第二螺帽5，第二螺帽5的螺紋與第二螺桿6的螺紋相配合，第二鋼管7能夠沿著第二螺桿6移動。第二鋼管7的上端設有第二螺帽5，當升降平臺調節到一定位置之后通過旋轉調節第二鋼管7的上端的第二螺帽5可以對第二鋼管7起到定位的作用。
[0025]第一螺桿4與第二螺桿6的端部固定連接，第一螺桿4的下端與第二螺桿6上端通過焊接固定連接，第一螺桿4的下端固定設有第一螺帽3，第二螺桿6的上端固定設有第二螺帽5，第一螺桿4下端的第一螺帽3與第二螺桿6上端的第二螺帽5焊接在一起，通過扳手轉動第一螺桿4下端的第一螺帽3或第二螺桿6上端的第二螺帽5調整升降平臺沿著第一螺桿4或第二螺桿6的軸向移動。本實施例中第一螺桿4的螺紋為右旋螺紋，第二螺桿6的螺紋為左旋螺紋，需要說明的是:第一螺桿4的螺紋不僅僅限于右旋螺紋，第二螺桿6的螺紋為左旋螺紋，也可以是第一螺桿4的螺紋為左旋螺紋，第二螺桿6的螺紋為右旋螺紋，只要是能夠滿足第一螺帽3的螺紋與第一螺桿4的螺紋一致，第二螺帽5的螺紋與第二螺桿6的螺紋一致的方案都屬于本實用新型保護的范圍。本實施例中的升降平臺不僅僅運用于安裝和拆卸KYN28A-12(Z)開關柜中的CT，還廣泛用于其他安裝控件小的開關柜，用于拆裝開關柜中的CT或其他零部件的安裝和拆卸工作。本實用新型提供的升降平臺可以放置在安裝空間較小的開關柜中，將升降平臺置于需要更換的零部件下，在第一鋼板I上放置有新的零部件，通過扳手轉動調節第一螺桿4與第二螺桿6焊接在一起的第一螺帽3和第二螺帽5，從而使得升降平臺升高或降低，達到更換位置后對零部件進行更換。升降平臺的重量為8-15KG左右，比起要更換的零部件重量輕很多，且可以拆分和組裝方便攜帶，節省人力，能夠輕易拆裝安裝空間較小的開關柜內的零部件。
[0026]本實用新型提供的升降平臺還包括千斤頂8，本實施例中采用液壓千斤頂，千斤頂8與第二鋼管7連接，第二鋼管7內設有第一螺帽3，千斤頂8能夠通過第一螺帽3帶動第二鋼管7沿其軸向上下移動，千斤頂可以對升降平臺的高度進行微調，使得更換的高度更加精確。第二鋼管7的底部也設有第一螺帽3，用于對第二鋼管7的固定支撐。
[0027]本實用新型升降平臺使用時，將升降平臺放置在安裝空間較小的開關柜中，將升降平臺置于需要更換的零部件下，在第一鋼板I上放置有新的零部件，通過轉動調節第一螺桿4與第二螺桿6焊接在一起的第一螺帽3和第二螺帽5，使得升降平臺升高或降低，達到更換位置后對零部件進行更換。
[0028]綜上所述，本實用新型提供的升降平臺通過轉動調節第一螺桿與第二螺桿焊接在一起的第一螺帽和第二螺帽，使得升降平臺升高或降低，達到更換位置后對零部件進行更換，比起要更換的零部件重量輕很多，且可以拆分和組裝方便攜帶，節省人力，能夠輕易拆裝安裝空間較小的開關柜內的零部件；進一步設置有千斤頂，千斤頂可以對升降平臺的高度進行微調，使得更換的高度更加精確。
[0029]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種升降平臺，其特征在于，包括:第一鋼板(I)、第二鋼板(9)、以及設置在所述第一鋼板(I)和所述第二鋼板(9)之間且順次同軸連接的第一鋼管(2)、連接螺桿和第二鋼管(7);所述第一鋼管(2)的一端與所述第一鋼板(I)連接，另一端套設在所述連接螺桿外部且兩者之間可軸向移動；所述第二鋼管(7)的一端與所述第二鋼板(9)連接，另一端套設在所述連接螺桿外部且兩者之間可軸向移動。
2.根據權利要求1所述的升降平臺，其特征在于:所述連接螺桿包括第一螺桿(4)和第二螺桿￠)，所述第一螺桿(4)同軸連接于所述第二螺桿￠)的上方。
3.根據權利要求2所述的升降平臺，其特征在于:還包括千斤頂(8)，所述千斤頂(8)與所述第二螺桿(6)連接，所述千斤頂(8)能夠帶動所述第二螺桿(6)沿其軸向移動。
4.根據權利要求2所述的升降平臺，其特征在于:所述第一鋼管(2)內設有與所述第一螺桿(4)對應的螺紋，所述第二鋼管(7)內設有與所述第二螺桿(6)對應的螺紋。
5.根據權利要求2所述的升降平臺，其特征在于:所述第一鋼管(2)內設有第一螺帽(3)，所述第一螺帽(3)的螺紋與所述第一螺桿(4)的螺紋一致。
6.根據權利要求5所述的升降平臺，其特征在于:所述第二鋼管(7)內設有第二螺帽(5)，所述第二螺帽(5)的螺紋與所述第二螺桿￠)的螺紋一致。
7.根據權利要求6所述的升降平臺，其特征在于:所述第一鋼管(2)及所述二鋼管(7)的底部均設有所述第一螺帽(3)，所述第二鋼管(7)的頂部設有所述第二螺帽(5)。
8.根據權利要求1所述的升降平臺，其特征在于:所述第一鋼管(2)及所述第二鋼管(7)的長度為 140-l80mm。
9.根據權利要求2所述的升降平臺，其特征在于:所述第一螺桿(4)及所述第二螺桿(6)的長度為200-240mm。
10.根據權利要求2所述的升降平臺，其特征在于:所述第一螺桿(4)的螺紋為右旋螺紋，所述第二螺桿￠)的螺紋為左旋螺紋。
【文檔編號】B66F7/28GK203998812SQ201420342633
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】陳冬, 梁強, 宋俊國 申請人:國網山西省電力公司晉城供電公司, 國家電網公司