一種冷等靜壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷等靜壓機，包括有高壓容器以及與高壓容器的開口端部螺紋固定配合的密封端蓋；所述的密封端蓋上設置與高壓容器配合的密封圈；其特征在于：所述的密封端蓋包括分體設置的密封座與螺紋固定座且兩者能夠相對的單獨轉動。本實用新型提供的一種冷等靜壓機，能夠實現在密封端蓋與高壓容器螺紋配合的旋轉過程中減少密封圈的磨損，增加密封圈的使用壽命。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種冷等靜壓機，尤其涉及一種冷等靜壓機的密封端蓋的結構改 進。 一種冷等靜壓機
【背景技術】
[0002] 現有的冷等靜壓機其結構一般由高壓容器和密封端蓋等組成，其工作過程是將物 料裝入密封的彈性模具中，并將彈性模具置于盛裝液體的高壓容器中，將密封端蓋與高壓 容器配合實現密封，并用液體或氣體對彈性模具施加以一定的壓力，將物料壓制成實體，得 到原始形狀的坯體，壓力釋放后，將彈性模具從高壓容器內取出，脫模。
[0003] 其中密封端蓋與高壓容器的密封配合一般是通過在密封端蓋上設置密封件實現 密封且在密封端蓋上設置與高壓容器配合的螺紋結構實現固定，即密封端蓋與高壓容器開 口部上分別設置內螺紋及外螺紋結構，在需要進行密封時，一般通過旋轉密封端蓋與高壓 容器開口部實現螺紋配合，但是在旋轉的過程中，密封圈隨著端蓋螺紋配合進給，不斷的與 高壓容器的內壁進行旋轉摩擦，經長時間使用，會加快密封圈的磨損，出現密封不足的情 況。 實用新型內容
[0004] 本實用新型目的在于提供一種冷等靜壓機，用于實現在密封端蓋與高壓容器螺紋 配合的旋轉過程中減少密封圈的磨損，增加密封圈的使用壽命。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種冷等靜壓機，包括有高壓 容器以及與高壓容器的開口端部螺紋固定配合的密封端蓋；所述的密封端蓋上設置與高壓 容器配合的密封圈；其特征在于：所述的密封端蓋包括分體設置的密封座與螺紋固定座且 兩者能夠相對的單獨轉動。
[0006] 通過以上結構設置：在密封端蓋與高壓容器進行密封配合時，密封座與螺紋固定 座分體設置，在對螺紋固定座與高壓容器進行旋轉螺紋配合時，密封座上的密封圈不會與 高壓容器產生對應的旋轉摩擦；進而減少了密封圈的磨損，增加端蓋的使用壽命。
[0007] 本實用新型還進一步設置為：所述的密封座與螺紋固定座通過連接軸實現同軸連 接；所述的密封座固定于連接軸端部，所述的螺紋固定座與連接軸活動配合，且螺紋固定座 在連接軸上可轉動設置。
[0008] 通過以上結構設置，在使用時，螺紋固定座在與高壓容器進行螺紋旋轉配合的時 候，以接軸端為中心進行旋轉進給，密封座與連接軸可以單獨直接向高壓容器密封面進行 軸向進給，密封圈不會產生旋轉進給，不會產生過多的摩擦。
[0009] 本實用新型還進一步設置為：所述的螺紋固定座在連接軸上可軸向移動設置。
[0010] 通過以上結構設置，在進行密封時，可以通過連接軸先將密封座與高壓容器的密 封面進行配合，螺紋固定座與密封座通過連接軸實現同軸連接，此時連接軸起到中心定位 的作用，接著螺紋固定座與高壓容器可以分別的進行螺紋配合固定。 toon] 本實用新型還進一步設置為：所述的螺紋固定座與連接軸之間設置直線軸承。 [0012] 通過以上結構設置，螺紋固定座可以在連接軸上方便的進行旋轉及軸向進給，便 于螺紋固定座與高壓容器的螺紋固定。
[0013] 本實用新型還進一步設置為：所述的密封端蓋與高壓容器的開口端部內壁配合固 定，所述的螺紋固定座與密封座在高壓容器開口端部內壁由外向內分別設置；所述的螺紋 固定座與高壓容器的開口端部內壁上分別設置對應的外螺紋及內螺紋結構，所述的密封圈 與高壓容器的開口端部內壁密封配合。
[0014] 通過以上結構設置，高壓容器的開口端部內壁由外向內分別為與螺紋固定座配合 的內螺紋及與密封座配合的密封面，使用時，可以先將密封座與密封面進行配合；對應的連 接軸實現了螺紋固定座與高壓容器內壁螺紋配合的中心定位，便于兩者的螺紋配合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為現有技術中的密封端蓋與高壓容器配合的結構示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型的密封端蓋與高壓容器配合的結構示意圖；
[0017] 圖3為本實用新型的密封端蓋的結構示意圖。
[0018] 圖中標號含義：1-高壓容器；11-內螺紋；2-密封端蓋；21-密封座；211-密封圈； 22-螺紋固定座；221-外螺紋；222-直線軸承；23-連接軸。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下 實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0020] 如圖1所示，現有技術的冷等靜壓機，包括高壓容器1以及密封端蓋2,密封端蓋2 上設置密封圈211實現密封且在密封端蓋2上設置與高壓容器1配合的螺紋結構，密封端 蓋2與高壓容器1開口部上分別設置內螺紋11及外螺紋221結構，進行密封時，通過旋轉 密封端蓋2與高壓容器1開口部實現螺紋配合，但是在旋轉的過程中，密封圈211隨著密封 端蓋2螺紋配合進給，不斷的與高壓容器1的內壁進行旋轉摩擦，經長時間使用，會加快密 封圈211的磨損。
[0021] 如圖2至圖3所示，本實施例提供了一種冷等靜壓機，包括有高壓容器1以及與高 壓容器1的開口端部螺紋固定配合的密封端蓋2 ;密封端蓋2上設置與高壓容器1配合的 密封圈211 ;密封端蓋2分體設置的密封座21與螺紋固定座22,密封座21與螺紋固定座 22通過連接軸23實現同軸連接；密封座21固定于連接軸23端部，螺紋固定座22與連接 軸23活動配合，即螺紋固定座22在連接軸23上可轉動且在連接軸23上可軸向移動設置； 在密封端蓋2與高壓容器1進行密封配合時，由于密封座21與螺紋固定座22分體設置，在 對螺紋固定座22與高壓容器1進行旋轉螺紋配合時，螺紋固定座22以接軸端為中心進行 旋轉進給；密封座21及其密封圈211可以直接進行軸向進給與密封面進行配合而不會產生 旋轉進給，不會與高壓容器1產生對應的旋轉摩擦；減少了密封圈211的磨損，增加端蓋的 使用壽命；同時在進行密封時，可以通過連接軸23先將密封座21與高壓容器1的密封面進 行配合，螺紋固定座22與密封座21通過連接軸23實現同軸連接，同時連接軸23起到中心 定位的作用，便于螺紋固定座22與高壓容器1進行螺紋配合固定。
[0022] 為了便于螺紋固定座22在連接軸23上方便的進行旋轉及軸向進給，螺紋固定座 22與連接軸23之間設置直線軸承222。
[0023] 密封端蓋2與高壓容器1的開口端部內壁配合固定，螺紋固定座22與密封座21 在高壓容器1開口端部內壁由外向內分別設置，即密封座21在高壓容器1內側，固定螺紋 固定座22在高壓容器1的外側；螺紋固定座22與高壓容器1的開口端部內壁上分別設置 對應的外螺紋221及內螺紋11結構，密封圈211與高壓容器1的開口端部內壁密封配合； 高壓容器1的開口端部內壁由外向內分別為與螺紋固定座22配合的內螺紋11及與密封座 21配合的密封面，使用時，可以先將密封座21與密封面進行配合；對應的連接軸23實現了 螺紋固定座22與高壓容器1內壁螺紋配合的中心定位，便于兩者的螺紋配合。
[0024] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假 設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種冷等靜壓機，包括有高壓容器以及與高壓容器的開口端部螺紋固定配合的密封 端蓋；所述的密封端蓋上設置與高壓容器配合的密封圈；其特征在于：所述的密封端蓋包 括分體設置的密封座與螺紋固定座且兩者能夠相對的單獨轉動。
2. 根據權利要求1所述的一種冷等靜壓機，其特征在于：所述的密封座與螺紋固定座 通過連接軸實現同軸連接；所述的密封座固定于連接軸端部，所述的螺紋固定座與連接軸 活動配合，且螺紋固定座在連接軸上可轉動設置。
3. 根據權利要求2所述的一種冷等靜壓機，其特征在于：所述的螺紋固定座在連接軸 上可軸向移動設置。
4. 根據權利要求2或3所述的一種冷等靜壓機，其特征在于：所述的螺紋固定座與連 接軸之間設置直線軸承。
5. 根據權利要求1或2或3所述的一種冷等靜壓機，其特征在于：所述的密封端蓋與 高壓容器的開口端部內壁配合固定，所述的螺紋固定座與密封座在高壓容器開口端部內壁 由外向內分別設置；所述的螺紋固定座與高壓容器的開口端部內壁上分別設置對應的外螺 紋及內螺紋結構，所述的密封圈與高壓容器的開口端部內壁密封配合。
【文檔編號】B30B15/00GK203864057SQ201420329750
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】陳烈 申請人:陳烈