一種榨油鏜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及榨油設備【技術領域】，尤其涉及一種榨油鏜，包括筒體和榨油軸，所述榨油軸沿軸向方向貫穿所述筒體，所述筒體的上部設有進料口，所述筒體的中下部設有出油縫，所述榨油軸的末端可拆卸連接有刮渣片；該榨油鏜在榨油軸的末端設置能夠跟隨榨油軸旋轉的刮渣片，該刮渣片可以對從榨油腔出來的油渣進行攪碎，使得油渣不會堵塞出渣口，從而確保了榨油鏜的正常運作，使得榨油鏜能夠保持良好的壓榨效果、壓榨速度和出油率；此外，在筒體的中下部設置長條狀的出油縫，能夠避免油渣堵塞出油縫，有利于油品的收集；筒體的中下部設有多條等距離間隔排布的出油縫，該設置可以在榨油機傾斜的時候保持良好的出油效果，避免油品從榨油鏜的其它位置排出。
【專利說明】一種榨油鏜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及榨油設備【技術領域】，尤其涉及一種榨油鏜。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展以及人們生活水平迅速提高，人們對生活質量的要求也越來越高，近年來層出不窮的食用油問題使人們更加關注如何吃到衛生、安全的食用油，所以很多人都喜歡食用榨油機所榨的油。
[0003]榨油鏜作為榨油機的核心部件之一，榨油鏜設計的合理性直接關系著榨油機的壓榨效果、壓榨速度及出油率。現有的榨油鏜中出渣口的出餅圈通常呈十字交叉形，出渣口容易堵塞且難清洗。此外，現有的榨油鏜的出油口通常與筒體的外表面齊平，榨油機不在水平面時容易通過出油口流往榨油機的其它位置，使油不能有效的排出，也影響了榨油機的干凈衛生。另外，現有榨油鏜的出油口呈圓形，半徑約為I毫米，該結構下的出油口很容易被油渣堵塞，影響榨油鏜的正常出油，使油從榨油鏜的其它位置溢出，不利于油品的收集。
【發明內容】
[0004]本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種榨油鏜，該榨油鏜在榨油軸的末端設置能夠跟隨榨油軸旋轉的刮渣片，該刮渣片可以對從榨油腔出來的油渣進行攪碎，使得油渣不會堵塞出渣口，從而確保了榨油鏜的正常運作，使得榨油鏜能夠保持良好的壓榨效果、壓榨速度和出油率；此外，在筒體的中下部設置長條狀的出油縫，能夠避免油渣堵塞出油縫，有利于油品的收集；筒體的中下部設有多條等距離間隔排布的出油縫，該設置可以在榨油機傾斜的時候保持良好的出油效果，避免油品從榨油鏜的其它位置排出。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案。
[0006]一種榨油鏜，包括筒體和榨油軸，所述榨油軸沿軸向方向貫穿所述筒體，所述筒體的上部設有進料口，所述筒體的中下部設有出油縫，所述榨油軸的末端可拆卸連接有刮渣片。
[0007]其中，所述筒體的一端的周緣套設有卡環，所述卡環設有若干卡塊，若干卡塊等距離間隔排布于所述卡環的周緣。
[0008]其中，所述卡環與所述筒體一體成型。
[0009]其中，所述筒體中空形成榨油腔，所述進料口和所述出油縫分別與所述榨油腔連通，所述榨油軸插設于所述榨油腔。
[0010]其中，所述出油縫的數量為1-10條。
[0011]其中，1-10條出油縫等距離間隔排布。
[0012]其中，所述出油縫的寬度為0.1-1毫米。
[0013]其中，所述榨油軸的外表面一體成型有壓榨螺紋。
[0014]其中，所述榨油軸的末端設有第一限位邊，所述筒體的末端設有第二限位邊，所述第一限位邊與所述第二限位邊抵接。
[0015]其中，所述榨油軸的頭端設有連接柱，所述榨油軸的末端開設有螺孔，所述刮渣片通過螺栓螺接于所述螺孔。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型的一種榨油鏜，包括筒體和榨油軸，所述榨油軸沿軸向方向貫穿所述筒體，所述筒體的上部設有進料口，所述筒體的中下部設有出油縫，所述榨油軸的末端可拆卸連接有刮渣片；該榨油鏜在榨油軸的末端設置能夠跟隨榨油軸旋轉的刮渣片，該刮渣片可以對從榨油腔出來的油渣進行攪碎，使得油渣不會堵塞出渣口，從而確保了榨油鏜的正常運作，使得榨油鏜能夠保持良好的壓榨效果、壓榨速度和出油率；此外，在筒體的中下部設置長條狀的出油縫，能夠避免油渣堵塞出油縫，有利于油品的收集；筒體的中下部設有多條等距離間隔排布的出油縫，該設置可以在榨油機傾斜的時候保持良好的出油效果，避免油品從榨油鏜的其它位置排出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0018]圖1是本實用新型的一種榨油鏜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。
[0020]實施例。
[0021]如圖1所示，本實用新型的一種榨油鏜，包括筒體I和榨油軸2，所述榨油軸2沿軸向方向貫穿所述筒體1，所述筒體I的上部設有進料口 12，所述筒體I的中下部設有出油縫11，所述榨油軸2的末端可拆卸連接有刮渣片3。
[0022]該榨油鏜在榨油軸2的末端設置能夠跟隨榨油軸2旋轉的刮渣片3，該刮渣片3可以對從榨油腔出來的油渣進行攪碎，使得油渣不會堵塞出渣口，從而確保了榨油鏜的正常運作，使得榨油鏜能夠保持良好的壓榨效果、壓榨速度和出油率；此外，在筒體I的中下部設置長條狀的出油縫11，能夠避免油渣堵塞出油縫11，有利于油品的收集。
[0023]本實施例的筒體I的一端的周緣套設有卡環13，所述卡環13設有若干卡塊131，若干卡塊131等距離間隔排布于所述卡環13的周緣，該設置便于將榨油鏜與榨油機連接，使得榨油鏜的安裝與拆卸都更快捷。
[0024]本實施例的卡環13與所述筒體I 一體成型，該設置結構簡單，易于成型。
[0025]本實施例的筒體I中空形成榨油腔，所述進料口 12和所述出油縫11分別與所述榨油腔連通，所述榨油軸2插設于所述榨油腔，該設置結構簡單，易于成型，榨油效率高，實用性好。
[0026]本實施例的出油縫11的數量為1-10條，1-10條出油縫11等距離間隔排布；作為一個優選的技術方案，本實施例的出油縫11的數量為5條，5條出油縫11等距離間隔排布；筒體I的中下部設有5條等距離間隔排布的出油縫11，該設置可以在榨油機傾斜的時候保持良好的出油效果，避免油品從榨油鏜的其它位置排出。
[0027]本實施例的出油縫11的寬度為0.1-1毫米，作為一個優選的技術方案，本實施例的出油縫11的寬度為0.3毫米，該設置出油效率高，能夠防止油渣堵塞出油縫11。
[0028]本實施例的榨油軸2的外表面一體成型有壓榨螺紋，該設置結構簡單，易于成型，榨油效果好。
[0029]本實施例的榨油軸2的末端設有第一限位邊，所述筒體I的末端設有第二限位邊，所述第一限位邊與所述第二限位邊抵接；該設置結構簡單，易于成型，能夠防止榨油軸2完全穿過筒體I，導致榨油鏜出現故障，使得榨油鏜能夠保持良好的運轉狀態，提高榨油效率。
[0030]本實施例的榨油軸2的頭端設有連接柱，該連接柱用于與榨油機的驅動裝置連接，該設置結構簡單，易于成型，連接穩固；所述榨油軸2的末端開設有螺孔，所述刮渣片3通過螺栓4螺接于所述螺孔，該設置結構簡單，易于成型，制造成本低，刮渣片3的拆裝便捷，便于對刮渣片3進行維護，實用性高。
[0031]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種榨油鏜，其特征在于:包括筒體和榨油軸，所述榨油軸沿軸向方向貫穿所述筒體，所述筒體的上部設有進料口，所述筒體的中下部設有出油縫，所述榨油軸的末端可拆卸連接有刮渣片，所述出油縫的數量為1-10條，1-10條出油縫等距離間隔排布，所述出油縫的寬度為0.1-1毫米，所述筒體的一端的周緣套設有卡環，所述卡環設有若干卡塊，若干卡塊等距離間隔排布于所述卡環的周緣，所述卡環與所述筒體一體成型，所述榨油軸的末端設有第一限位邊，所述筒體的末端設有第二限位邊，所述第一限位邊與所述第二限位邊抵接。
2.根據權利要求1所述的一種榨油鏜，其特征在于:所述筒體中空形成榨油腔，所述進料口和所述出油縫分別與所述榨油腔連通，所述榨油軸插設于所述榨油腔。
3.根據權利要求1所述的一種榨油鏜，其特征在于:所述榨油軸的外表面一體成型有壓榨螺紋。
4.根據權利要求1所述的一種榨油鏜，其特征在于:所述榨油軸的頭端設有連接柱，所述榨油軸的末端開設有螺孔，所述刮渣片通過螺栓螺接于所述螺孔。
【文檔編號】B30B9/14GK204123700SQ201420311078
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月11日 優先權日:2014年6月11日
【發明者】吳潤軒 申請人:東莞市凱煌實業有限公司