前卡式千斤頂的制作方法
【專利摘要】一種前卡式千斤頂，夾片的后部沿軸向設置有導槽，所述導槽后端設置有單向擋塊；所述工具錨板后端設置有固定板，所述固定板與頂桿連接，所述頂桿穿過工具錨板的通孔向前伸出構成以工具錨板通孔為導向的滑移機構；所述固定板設置有與夾片的單向擋塊相配合的臺階孔，用于退錨時將夾片拉出；所述工具錨板的后端固定有壓板，所述壓板位于所述固定板的后端，在所述夾片的后端與壓板之間安裝有壓緊彈簧，用于將夾片壓緊于固定板，所述的頂桿前端連接有頂板。其優點是利用設置的壓板與工具夾片形成的卡臺卡塊結構，實現自動張拉，結構簡單實用，工作效率高，不易損壞，夾片對中性能好，可以多次使用。
【專利說明】前卡式千斤頂
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及預應力【技術領域】，特別涉及一種前卡式千斤頂。
【背景技術】
[0002]中國專利01233606號公開過名稱為:“多孔前卡式千斤頂”的專利，該專利是設置定位板、頂松板、頂松套組成自動頂松裝置，采用的結構是利用頂松套，從夾片前端向向后頂推進行退錨，由于頂松套受的是壓力，退錨時，由于千斤頂的張拉力大，而夾片的夾緊力也非常大，通常會將頂松套壓裂或者壓變形，造成無法完成退錨操作，一旦頂松套損壞，下次工作時需花費人工重新安裝新的頂松套，費時費力，工效低；同時，退錨后，頂松的夾片沒有約束力，夾片形成松散狀，對中性差，第二次工作時，不便于安裝千斤頂時穿入鋼絞線。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是提供一種工效高，不易損壞，夾片對中性能好，可以多次使用的前卡式千斤頂。
[0004]本實用新型的解決方案是這樣的:
[0005]—種前卡式千斤頂,包括油缸、活塞、穿心套、所述穿心套前端連接有工具錨板,夾片放置于工具錨板的錨孔后端，所述夾片的后部沿軸向設置有導槽，所述導槽后端設置有單向擋塊；所述工具錨板后端設置有固定板，所述固定板與頂桿連接，所述頂桿穿過工具錨板的通孔向前伸出構成以工具錨板通孔為導向的滑移機構；所述固定板設置有與夾片的單向擋塊相配合的臺階孔，用于退錨時將夾片拉出；所述工具錨板的后端固定有壓板，所述壓板位于所述固定板的后端，在所述夾片的后端與壓板之間安裝有壓緊彈簧，用于將夾片壓緊于固定板。
[0006]更具體的技術方案還包括:所述的頂桿前端連接有頂板。
[0007]進一步的:所述夾片的導槽為夾片后端的下凹槽，下凹槽后端側壁構成所述單向擋塊。
[0008]進一步的:所述夾片的導槽為夾片后端一下凹圓弧槽，后端側壁構成所述單向擋塊，下凹圓弧槽在夾片連接成工具錨后，形成下凹圓槽結構。
[0009]進一步的:所述夾片的后端內孔有階梯槽，所述階梯槽在夾片連接成工具錨后，形成對所述壓緊彈簧進行限位的沉孔結構。
[0010]進一步的:所述夾片的后端有凸臺，所述凸臺在夾片連接成工具錨后，形成對壓緊彈簧進行限位的圓凸臺結構。
[0011]進一步的:所述夾片的導槽與后端之間的夾片體外表面設置有副夾片抱緊槽。
[0012]本發明的優點是利用設置的壓板與工具夾片形成的卡臺卡塊結構，實現自動張拉，結構簡單實用，工作效率高，退錨時夾片受的是拉力，不易損壞，夾片對中性能好，可以多次使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖3是本實用新型實施實施例2的結構示意圖。
[0016]圖4是圖3的左視圖。
[0017]圖5是本實用新型實施例3的結構示意圖。
[0018]圖6是圖5的左視圖。
[0019]圖7是本實用新型實施例4的結構示意圖。
[0020]圖8是圖7的左視圖。
[0021]圖9是本實用新型實施例5的結構示意圖。
[0022]圖10圖9的左視圖。
[0023]圖11是本實用新型連接成前卡裝置時的一種結構示意圖。
[0024]圖12是本實用新型處于安裝位置時的示意圖；
[0025]圖13是本實用新型處于張拉狀態時的示意圖。
[0026]圖14是本實用新型處于退錨狀態時的示意圖。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型的夾片I有如下的實施例:
[0028]實施例1:
[0029]如圖1、2所示，由三片夾片I連接成工具錨夾片，所述的導槽為夾片后端一下凹圓弧槽，后端側壁構成所述單向擋塊，下凹圓弧槽在夾片連接成工具錨后，小直徑處形成下凹圓槽3，下凹圓槽后端側壁4構成所述單向擋塊，在下凹圓槽3與夾片前端錐面之間的連接處設置夾片抱緊槽2。
[0030]實施例2:
[0031]如圖3、4所示，與實施例1的不同點為在于所述夾片I的后端內孔有階梯槽，所述階梯槽在夾片連接成工具錨后，形成對壓緊彈簧進行限位的沉孔5的結構，沉孔5工作時用于對放置于沉孔內的壓緊彈簧進行限位。
[0032]實施例3:
[0033]如圖5、6所示，與實施例1的不同點在于所述夾片I的后端有凸臺，所述凸臺在夾片連接成工具錨后，形成對壓緊彈簧進行限位的圓凸臺6的結構，圓凸臺6工作時用于對放置于夾片后端的壓緊彈簧進行限位。
[0034]實施例4:
[0035]如圖7、8所示，與實施例2的不同點在于在夾片導槽與后端之間的夾片體外表面設置有副夾片抱緊槽7，可提供夾片抱緊槽2和夾片副抱緊槽7兩個位置放置彈性圈對夾片抱緊，以滿足不同工作環境下的需求。
[0036]實施例5:
[0037]如圖9、10所示，與實施例4的不同點是只保留副夾片抱緊槽7，在副夾片抱緊槽7內旋轉彈性圈實現對夾片抱緊的目的。
[0038]圖11為本實用新型的前卡裝置，該裝置包括頂板11、頂桿12、工具錨板13、固定板14、壓緊彈簧15、壓板16、定位螺栓17，其中固定板14上設置有與夾片I的下凹圓槽后端側壁4相配合的臺階孔，壓板16用定位螺栓17與工具錨板13緊固，夾片I為實施例2的結構，壓板16的沉孔與夾片連接成工具錨后的沉孔之間放置有壓緊彈簧15，壓緊彈簧15用于將夾片I頂壓使其保持始終與固定板11的臺階孔緊貼，形成工具錨張拉或者退錨時始終對中的位置，便于穿鋼絞線或退出鋼絞線，工作過程中，圖11所述的前卡裝置為工作總成，始終連接成圖11所示的結構，不會松散。
[0039]本實用新型的實施例是采用上述實施例2中的夾片I結構。
[0040]如圖12所示,本發明包括油缸19、活塞20、穿心套21、所述穿心套21前端連接有工具錨板13，夾片I放置于工具錨板13的錨孔后端，所述夾片I的后部沿軸向設置有導槽3，所述導槽3后端設置有單向擋塊4 ;所述工具錨板13后端設置有固定板14，所述固定板14與頂桿12連接，所述頂桿12穿過工具錨板的通孔向前伸出構成以工具錨板通孔為導向的滑移機構；所述固定板14設置有與夾片I的單向擋塊4相配合的臺階孔，用于退錨時將夾片I拉出；所述工具錨板13的后端固定有壓板16，所述壓板16位于所述固定板14的后端，在所述夾片I的后端與壓板16之間安裝有壓緊彈簧15，用于將夾片I壓緊于固定板；所述的頂桿12前端連接有頂板11。在圖12的安裝位置中，頂板11推動頂桿12向右運動，頂推固定板14向右移動，將工具錨從工具錨板13的孔中撥出，此時，由于壓緊彈簧15的彈力作用，將夾片I壓緊于固定板，以保持夾片I的對中性，所有鋼絞線可從左向右分別穿過頂板孔10、工具錨板孔9、夾片孔8、壓板并留出規定的長度。
[0041]在圖13的張拉狀態，千斤頂加油進行張拉，由于活塞20不會移動。油缸19向右移動，通過穿心套21帶動工具錨板13向右移動對鋼絞線進行張拉，此時，擋板18與頂板11分離，壓緊彈簧15將夾片I向左壓緊，夾片I抱緊鋼絞線對鋼絞線進行張拉。
[0042]在圖14的退錨狀態，油缸19向左退錨到擋板18再次與頂板11相接后，由于油缸19繼續向左移動，通過穿心套21帶動工具錨板13向左移動，此時，因頂板11頂住擋板18，頂板11、頂桿12、固定板14為緊固一體結構，因此，固定板14運動到與夾片I下凹圓槽后端側壁4時，將夾片I的位置限定，使夾片I不能再平移，隨著油缸19繼續回縮，將夾片I撥出，松開鋼絞線，實現退錨。
[0043]油缸回縮到位后，由固定板14的臺階槽、壓緊彈簧15的彈力共同作用下，三片夾片I還繼續保持對中的形狀，可以提供下一次的張拉工作，整個過程無需人工對夾片進行拆卸或者安裝。
【權利要求】
1.一種前卡式千斤頂，包括油缸(19)、活塞(20)、穿心套(21)、所述穿心套(21)前端連接有工具錨板(13)，夾片(I)放置于工具錨板(13)的錨孔后端，其特征在于:所述夾片(O的后部沿軸向設置有導槽(3)，所述導槽(3)后端設置有單向擋塊(4);所述工具錨板(13)后端設置有固定板(14)，所述固定板(14)與頂桿(12)連接，所述頂桿(12)穿過工具錨板的通孔向前伸出構成以工具錨板通孔為導向的滑移機構；所述固定板(14)設置有與夾片(I)的單向擋塊(4)相配合的臺階孔，用于退錨時將夾片(I)拉出；所述工具錨板(13)的后端固定有壓板(16)，所述壓板(16)位于所述固定板(14)的后端，在所述夾片(I)的后端與壓板(16)之間安裝有壓緊彈簧(15)，用于將夾片(I)壓緊于固定板。
2.根據權利要求1所述的前卡式千斤頂，其特征在于:所述的頂桿(12)前端連接有頂板(11)。
3.根據權利要求1所述的前卡式千斤頂，其特征在于:所述夾片(I)的導槽(3)為夾片后端的下凹槽，下凹槽后端側壁構成所述單向擋塊(4)。
4.根據權利要求1所述的前卡式千斤頂，其特征在于:所述夾片(I)的導槽(3)為夾片后端一下凹圓弧槽，后端側壁構成所述單向擋塊(4)，下凹圓弧槽在夾片連接成工具錨后，形成下凹圓槽結構。
5.根據權利要求1或3或4所述的前卡式千斤頂，其特征在于:所述夾片(I)的后端內孔有階梯槽，所述階梯槽在夾片(I)連接成工具錨后，形成對所述壓緊彈簧進行限位的沉孔結構。
6.根據權利要求1或3或4所述的前卡式千斤頂，其特征在于:所述夾片(I)的后端有凸臺，所述凸臺在夾片連接成工具錨后，形成對壓緊彈簧進行限位的圓凸臺結構。
7.根據權利要求1所述的前卡式千斤頂，其特征在于:所述夾片的導槽(3)與后端之間的夾片體外表面設置有副夾片抱緊槽(7 )。
【文檔編號】B66F3/25GK203998790SQ201420285445
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】李建強, 楊帆, 藍海勇 申請人:柳州泰姆預應力機械有限公司