一種高傳熱率的散熱器裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于熱工學【技術領域】，涉及一種高傳熱率的散熱器裝置。包括元器件、鋁型材散熱器和導熱銅板；由于本實用新型增加了導熱銅板，所述導熱銅板采用軋制工藝，內部晶粒質量較為整齊，可以提高本實用新型元器件和鋁型材散熱器之間的熱傳導。由于導熱銅板的面積小于鋁型材散熱器面積，可以使導熱銅板的表面平面度和粗糙度得到保證，能使導熱銅板和鋁型材散熱器的貼合程度更容易保證，并增加傳熱性能。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于熱工學【技術領域】，涉及一種高傳熱率的散熱器裝置。 一種高傳熱率的散熱器裝置
【背景技術】
[0002] 在隨著電子器件的更新換代，各種高頻高能的電子元件應運而生。在享受它們帶 來的便利的同時，各種問題也隨之出現。元器件散熱問題，作為幾種主要問題之一，一直是 困擾技術人員的"致命點"。散熱功能不足會帶來元器件損壞或不能正常工作的問題。如圖 1所示，現有技術通常是將元器件1固定在涂有導熱硅脂的鋁型材散熱器2上，通過基板將 熱量傳遞給鋁型材散熱器2上，再通過空氣的對流（自然對流或強制對流）將傳導到鋁型 材散熱器2上的熱量"帶走"。
[0003] 分析上述提及的現有技術存在以下不足，即本實用新型所要解決的技術問題。
[0004] (1)由于鋁型材散熱器2的加工工藝一般采用拉鑄工藝，所以內部晶粒質量難以 保證。進而影響熱量傳導速度。（高溫元器件尤為明顯）。
[0005] (2)同樣由于加工工藝的問題鋁型材表面精度（粗糙度，平面度）不能保證，進而 使得元器件1基板與鋁型材散熱器2貼合程度不能保證，進而影響傳熱性能。
[0006] (3)由于鋁型材散熱器2本身導熱系數不高，傳導熱量的能力有限，所以不能保證 熱量適時傳遞。（鋁型材導熱系數：119-126kcal/m · h · °C ;工業純銅導熱系數：328kcal/ m · h ·。。）
[0007] (4)鋁材料本身極易氧化，在潮濕，鹽霧的環境下會發生氧化反應，在表面形成氧 化膜，阻礙熱量的傳遞。 實用新型內容
[0008] 本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，設計一種高傳熱率的散熱器 裝置。該裝置主要應用于各種熱源熱量高（60°C以上），并且使用鋁型材散熱器進行散熱的 結構。高效的解決了常規鋁型材在傳遞高熱量時，熱傳遞速度慢的不足。
[0009] 為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種高傳熱率的散熱器裝置， 包括鋁型材散熱器和導熱銅板；其外圍設備為元器件；
[0010] 其中，在所述元器件上開有兩個以上安裝孔；
[0011] 所述導熱銅板為矩形結構；在所述導熱銅板的開有四個以上散熱器安裝孔，所述 散熱器安裝孔以所述導熱銅板的中心呈對稱設置；在所述導熱銅板的開有與所述元器件安 裝孔對應的元器件安裝盲孔；
[0012] 其連接關系在于：由螺釘通過所述散熱器安裝孔將導熱銅板緊固在所述鋁型材散 熱器上；由螺釘通過所述元器件的安裝孔和所述導熱銅板的元器件安裝盲孔將所述元器件 和導熱銅板緊固。
[0013] 本實用新型的優點和有益效果在于：由于本實用新型增加了導熱銅板，所述導熱 銅板采用軋制工藝，內部晶粒質量較為整齊，可以提高本實用新型元器件和鋁型材散熱器 之間的熱傳導。
[0014] 由于導熱銅板的面積小于鋁型材散熱器面積，可以使導熱銅板的表面平面度和粗 糙度得到保證，能使導熱銅板和鋁型材散熱器的貼合程度更容易保證，并增加傳熱性能。
[0015] 由于銅的導熱系數比鋁的導熱系數高，可以加快本實用新型的傳熱時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為現有散熱器裝置的結構示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0018] 圖3為本實用新型導熱銅板的結構示意圖。
[0019] 其中，1-元器件；2-鋁型材散熱器；3-導熱銅板；31-散熱器安裝孔；32-元器件安 裝孔。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述，以下實施例 僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范 圍。
[0021] 如圖2所示，本實用新型具體實施的技術方案是：一種高傳熱率的散熱器裝置，包 括鋁型材散熱器2和導熱銅板3 ;其外圍設備為元器件1 ;
[0022] 其中，在所述元器件1上開有兩個以上安裝孔；
[0023] 所述導熱銅板3為矩形結構；在所述導熱銅板3的開有四個以上散熱器安裝孔 31，所述散熱器安裝孔31以所述導熱銅板3的中心呈對稱設置；在所述導熱銅板3的開有 與所述元器件1安裝孔對應的元器件安裝盲孔32 ;
[0024] 其連接關系在于：由螺釘通過所述散熱器安裝孔31將導熱銅板3緊固在所述鋁型 材散熱器2上；由螺釘通過所述元器件1的安裝孔和所述導熱銅板3的元器件安裝盲孔32 將所述元器件1和導熱銅板3緊固。
[0025] 所述導熱銅板3的厚度為4?6mm。可以在滿足導熱的如提下，節省空間占有率。
[0026] 在所述導熱銅板3的表面電鍍銀層，所述銀層的粗糙度不大于0. 4um。可以防止導 熱銅板3生銹，同時由于銀與銅的導熱系數相近，電鍍銀層不會影響導熱功能。
[0027] 在所述元器件1的散熱基板上、所述導熱銅板3的上下表面和所述鋁型材散熱器 2的上表面上均涂抹導熱硅脂。可以提高導熱功能。
[0028] 所述導熱銅板3的尺寸規格比所述元器件1散熱基板的尺寸規格大10mm以上。可 以便于導熱銅板3與所述鋁型材散熱器2安裝。
[0029] 以上所述僅是本實用新型的優先實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種高傳熱率的散熱器裝置，其特征在于：包括鋁型材散熱器（2)和導熱銅板（3); 其外圍設備為元器件（1); 其中，在所述元器件（1)上開有兩個以上安裝孔； 所述導熱銅板（3)為矩形結構；在所述導熱銅板（3)的開有四個以上散熱器安裝孔 (31)，所述散熱器安裝孔（31)以所述導熱銅板（3)的中心呈對稱設置；在所述導熱銅板 (3)的開有與所述元器件（1)安裝孔對應的元器件安裝盲孔（32); 其連接關系在于：由螺釘通過所述散熱器安裝孔（31)將導熱銅板（3)緊固在所述鋁型 材散熱器（2)上；由螺釘通過所述元器件（1)的安裝孔和所述導熱銅板（3)的元器件安裝 盲孔（32)將所述元器件（1)和導熱銅板（3)緊固。
2. 根據權利要求1所述的一種高傳熱率的散熱器裝置，其特征在于：所述導熱銅板（3) 的厚度為4?6mm。
3. 根據權利要求1所述的一種高傳熱率的散熱器裝置，其特征在于：在所述導熱銅板 (3)的表面電鍍銀層，所述銀層的粗糙度不大于0.4um。
4. 根據權利要求1、2或3所述的一種高傳熱率的散熱器裝置，其特征在于：在所述元 器件（1)的散熱基板上、所述導熱銅板（3)的上下表面和所述鋁型材散熱器（2)的上表面 上均涂抹導熱硅脂。
5. 根據權利要求1、2或3所述的一種高傳熱率的散熱器裝置，其特征在于：所述導熱 銅板（3)的尺寸規格比所述元器件（1)散熱基板的尺寸規格大10mm以上。
【文檔編號】H05K7/20GK203896648SQ201420215503
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】張雅晨, 張昊, 孫繼元 申請人:北京長城電子裝備有限責任公司