一種軸承箱用起吊工具的制作方法
【專利摘要】一種軸承箱用起吊工具，它涉及一種起吊工具。本實用新型為了解決現有的檢修方式不僅需要占用現場大面積的檢修空間，而且操作麻煩，檢修時間長，由于現場空間有限，不能實現所有軸承箱同時檢修的問題。本實用新型的豎直梁上端與水平梁的一端固定連接，傾斜梁與水平面成夾角傾斜設置，水平梁的下端與傾斜梁的高端處固定連接，補強板固定設置在水平梁的另一端固定連接，柔性鉸鏈的一端與多個吊耳連接，柔性鉸鏈的另一端鉤掛在吊鉤上，鋼板的一端與傾斜梁連接，鋼板的另一端與軸承箱的上端連接，豎直梁的外側壁由上至下依次設有多個吊耳，繩索的一端與豎直梁的外側壁上的一個吊耳連接，繩索的另一端與軸承箱的上端連接。本實用新型用于檢修件的起吊。
【專利說明】一種軸承箱用起吊工具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種起吊工具，具體涉及一種軸承箱用起吊工具。
【背景技術】
[0002]軸承箱位于低壓缸的外側端部，且其調端和電端均設置有軸承箱。低壓缸排汽端是喇叭口形式，由于軸承箱位于喇叭口里側，因此目前檢修軸承箱及其內部設備時，需要先將低壓缸上部吊起，再起吊軸承箱上蓋。此種檢修方式不僅需要占用現場大面積的檢修空間，而且操作麻煩，檢修時間長，由于現場空間有限，不能實現所有軸承箱同時檢修。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了解決現有的檢修方式不僅需要占用現場大面積的檢修空間，而且操作麻煩，檢修時間長，由于現場空間有限，不能實現所有軸承箱同時檢修的問題。進而提供一種新型的軸承箱用起吊工具。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種軸承箱用起吊工具包括焊接梁、補強板、型鋼、鋼板、柔性鉸鏈、繩索和多個吊耳，所述焊接梁包括水平梁、豎直梁和傾斜梁，水平梁水平設置，豎直梁的豎直設置，豎直梁的上端與水平梁的一端固定連接，傾斜梁與水平面成夾角傾斜設置，水平梁的下端與傾斜梁的高端處固定連接，補強板固定設置在水平梁的另一端固定連接，柔性鉸鏈的一端與設置在焊接梁和補強板上的多個吊耳連接，柔性鉸鏈的另一端鉤掛在吊鉤上，鋼板的一端通過型鋼與傾斜梁連接，鋼板的另一端與軸承箱的上端連接，鋼板和型鋼與傾斜梁的傾斜角度相同，豎直梁的外側壁由上至下依次設有多個吊耳，繩索的一端與豎直梁的外側壁上的一個吊耳連接，繩索的另一端與軸承箱的上端連接。
[0005]本實用新型與現有技術相比具有以下效果:
[0006]1.本實用新型焊接梁的形狀便于吊鉤直接與軸承箱的上端連接，起吊時先平行移動，再起吊，起吊過程中，傾斜梁有效的避開了低壓缸的外側壁，使得起吊工具與低壓缸起吊時不會發生干涉，保證軸承箱的順利起吊，起吊時間由原來的5-6分鐘，降低到現在的2-3分鐘，有效的節約了起吊時間，因由原來起吊低壓缸上部改成起吊軸承箱，降低了起吊的重量，保證了起吊和操作者的安全性，當軸承箱起吊到檢修區域后，工作人員能夠同時對多個軸承箱進行檢修，檢修效率提高86-92%。
[0007]2.本實用新型結構簡單，便于生產制造，易于操作，同時適用于工廠內其他設備的起吊，適用范圍廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1去掉柔性鉸鏈后的側視圖。
【具體實施方式】
[0009]【具體實施方式】一:結合圖1-圖2說明本實施方式，本實施方式的一種軸承箱用起吊工具包括焊接梁1、補強板2、型鋼3、鋼板4、柔性鉸鏈5、繩索6和多個吊耳7，所述焊接梁I包括水平梁1-1、豎直梁1-2和傾斜梁1-3，水平梁1-1水平設置，豎直梁1-2的豎直設置，豎直梁1-2的上端與水平梁1-1的一端固定連接，傾斜梁1-3與水平面成夾角傾斜設置，水平梁1-1的下端與傾斜梁1-3的高端處固定連接，補強板2固定設置在水平梁1-1的另一端固定連接，柔性鉸鏈5的一端與設置在焊接梁I和補強板2上的多個吊耳7連接，柔性鉸鏈5的另一端鉤掛在吊鉤上，鋼板4的一端通過型鋼3與傾斜梁1-3連接，鋼板4的另一端與軸承箱8的上端連接，鋼板4和型鋼3與傾斜梁1-3的傾斜角度相同，豎直梁1-2的外側壁由上至下依次設有多個吊耳7，繩索6的一端與豎直梁1-2的外側壁上的一個吊耳7連接，繩索6的另一端與軸承箱8的上端連接。
[0010]本實施方式的柔性鉸鏈5采用鎖鏈或繩索制成。易于取材，成本低廉，有效的避免了剛性連接帶來的不便。
[0011]【具體實施方式】二:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的型鋼3為H形的型鋼。如此設置，結構穩定，便于保證起吊時的安全。其它組成和連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0012]【具體實施方式】三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的傾斜梁1-3與水平面之間的夾角為10° -30°。如此設置，便于與低壓缸的喇叭狀外側壁相互配合，保證軸承箱的順利起吊。其它組成和連接關系與【具體實施方式】一或二相同。
[0013]【具體實施方式】四:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的起吊工具還包括加強板9，加強板9固定設置在焊接梁I內。如此設置，有效的保證焊接梁I的起吊強度。其它組成和連接關系與【具體實施方式】一或三相同。
[0014]【具體實施方式】五:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的起吊工具還包括多個吊環10，柔性鉸鏈5通過多個吊環10與焊接梁I和補強板2上的多個吊耳7連接。如此設置，連接方便。其它組成和連接關系與【具體實施方式】一或四相同。
[0015]本實用新型的工作原理是:
[0016]起吊時，先將軸承箱8就地吊起，吊起高度為離開中分面即可，距離中分面l-6cm，然后向遠離低壓缸的方向平移，直至躲開低壓缸的喇叭口，直接向上吊起，根據檢修需求，將軸承箱放置在檢修區域或者在起吊狀態進行檢修，整個操作過程簡潔快速，降低了現場檢修工人的工作負荷，提高了操作的安全性，能同時檢修多個軸承箱，節約了檢修時間，非常方便。
[0017]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型的，本領域技術人員還可以在本實用新型精神內做其他變化，以及應用到本實用新型未提及的領域中，當然，這些依據本實用新型精神所做的變化都應包含在本實用新型所要求保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種軸承箱用起吊工具，其特征在于:所述起吊工具包括焊接梁(I)、補強板(2)、型鋼(3)、鋼板(4)、柔性鉸鏈(5)、繩索(6)和多個吊耳(7)，所述焊接梁(I)包括水平梁(1-1 )、豎直梁(1-2)和傾斜梁(1-3)，水平梁(1-1)水平設置，豎直梁(1-2)的豎直設置，豎直梁(1-2)的上端與水平梁(1-1)的一端固定連接，傾斜梁(1-3)與水平面成夾角傾斜設置，水平梁(1-1)的下端與傾斜梁(1-3)的高端處固定連接，補強板(2)固定設置在水平梁(1-1)的另一端固定連接，柔性鉸鏈(5)的一端與設置在焊接梁(I)和補強板(2)上的多個吊耳(7)連接，柔性鉸鏈(5)的另一端鉤掛在吊鉤上，鋼板(4)的一端通過型鋼(3)與傾斜梁(1-3)連接，鋼板(4)的另一端與軸承箱(8)的上端連接，鋼板(4)和型鋼(3)與傾斜梁(1-3)的傾斜角度相同，豎直梁(1-2)的外側壁由上至下依次設有多個吊耳(7)，繩索(6)的一端與豎直梁(1-2)的外側壁上的一個吊耳(7)連接，繩索(6)的另一端與軸承箱(8)的上端連接。
2.根據權利要求1所述一種軸承箱用起吊工具，其特征在于:所述型鋼(3)為H形的型鋼。
3.根據權利要求2所述一種軸承箱用起吊工具，其特征在于:所述傾斜梁(1-3)與水平面之間的夾角為10° -30°。
4.根據權利要求1或3所述一種軸承箱用起吊工具，其特征在于:所述起吊工具還包括加強板(9)，加強板(9)固定設置在焊接梁(I)內。
5.根據權利要求4所述一種軸承箱用起吊工具，其特征在于:所述起吊工具還包括多個吊環(10)，柔性鉸鏈(5)通過多個吊環(10)與焊接梁(I)和補強板(2)上的多個吊耳(7)連接。
【文檔編號】B66C1/12GK203754221SQ201420188362
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2014年4月17日
【發明者】王萍, 肖輝敏, 劉曉東, 高鳳泉, 包士維, 孫繁錦, 王麗, 何明 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司